TPE原料如何融化

時(shí)間：2021-09-26作者：東莞市國(guó)豐塑業(yè)有限公司瀏覽：664

一、 TPE注射成型

注塑成型，又稱注塑成型，是一種注塑成型和成型的方法。注塑成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高、自動(dòng)操作、花樣多樣、形狀由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、尺寸由大到小，且產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品易于新，可形成形狀復(fù)雜的零件。注塑成型適用于大批量生產(chǎn)和形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。

TPE注射成型的工藝參數(shù)為：筒體溫度噴嘴溫度模具溫度壓力控制塑化壓力注射壓力成型循環(huán)冷卻。

二、TPE原料擠出成型

擠出成型在塑料加工中也稱擠出，在非橡膠擠出機(jī)加工過程中，利用液壓將模具本身擠出稱為擠出。它是指將擠出機(jī)筒體和螺桿加熱塑化，由螺桿推動(dòng)物料前進(jìn)，通過模頭連續(xù)生產(chǎn)各種斷面制品或半成品的一種加工方法。

三、TPE鑄件

TPE原料澆注（注膠）只能加熱到材料的熔化溫度。熔膠設(shè)備可采用電加熱鍋或類似螺旋形狀的加熱裝置。將物料加入料斗，通過加熱板裝置充分熔化和塑化。

熔融的TPE材料是一種透明的粘性液體。為保證其流動(dòng)性，應(yīng)立即將其倒入準(zhǔn)備好的模具中。模具應(yīng)清潔光滑，以保證產(chǎn)品外觀。澆注過程中應(yīng)注意防止或減少材料中的空氣包裹，以免產(chǎn)生氣泡。

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編輯精選內(nèi)容：

【TPE材料】TPE材料有哪些優(yōu)勢(shì)

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【TPE材料】TPE熱塑性彈性體材料具有什么特征

TPE材料的優(yōu)點(diǎn)

【TPE原料】熱塑性彈性體TPE主要用途

【TPE】熱塑性彈性體的優(yōu)點(diǎn)

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• 詞條

  詞條說明

• 解讀幾種常用的熱塑性彈性體材料？

  TPE熱塑性彈性體即TPE，是一種兼具橡膠和塑料性能的材料，在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下能夠塑化成型的高分子材料。熱塑性彈性體高分子鏈的基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是它同時(shí)串聯(lián)或接枝某些化學(xué)組成不同的塑料段(硬段)和橡膠段(軟段)。硬段間的作用力足以凝集成微區(qū)(如玻璃化微區(qū)或結(jié)晶微區(qū))，形成分子間的物理“交聯(lián)”。軟段則是自有旋轉(zhuǎn)能力較大的**性鏈段。熱塑性彈性體是彈性體的重要組成部分，常見的熱塑性彈性體有以下幾

• 【TPE原料】熱塑性彈性體的加工

  熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和軟質(zhì)塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經(jīng)過熱硫化，因而使用簡(jiǎn)單的塑料加工機(jī)械即可很容易地制成終產(chǎn)品。它的這一特點(diǎn)，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了l/4，節(jié)約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得較少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟(jì)。用

• TPE材料有什么優(yōu)點(diǎn)

  優(yōu)點(diǎn)一：加工時(shí)間短TPE材料的加工時(shí)間短，可以直接使用橡膠注塑機(jī)來進(jìn)行硫化程序。從以前使用同類材料的加工時(shí)間需要二十分鐘左右，現(xiàn)在可以縮短到一分鐘。直接提高了二十倍的生產(chǎn)效率。新興的TPE材料只需要很短一點(diǎn)的硫化時(shí)間，節(jié)約多時(shí)間。優(yōu)點(diǎn)二：可以回收利用專業(yè)的TPE材料在加工過程中，可能產(chǎn)生的一些毛邊和被擠出的廢膠等廢品，可以通過收集整理，回收后，重新進(jìn)行加工生產(chǎn)。TPE材料的廢料，終出來的產(chǎn)品效果

• 怎么區(qū)分TPE和TPU

  1、用手捏一捏用手捏，主要看看彈性恢復(fù)能力。TPE彈性恢復(fù)比較慢，TPU彈性恢復(fù)比較快，因?yàn)門PU的材料結(jié)構(gòu)為聚合物均相結(jié)構(gòu)，屬于聚合物樹脂類。而TPE則是多組分共混而成的多相結(jié)構(gòu)聚集的合金材料。高硬度的TPE加工容易發(fā)生制品變形，而在所有硬度區(qū)間范圍內(nèi)，TPU均表現(xiàn)出優(yōu)良的彈性，并且制品不易變形。如果用手不好操作，可以用夾子，夾住24個(gè)小時(shí)，就容易看出恢復(fù)的難易程度。2、用手摸一摸就手感來說，