摘要:材料、能源、信息和生命科學(xué)是當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的四大支柱,材料又因?yàn)槭侨祟惖纳鐣?huì)生活和所有科學(xué)技術(shù)的物質(zhì)基礎(chǔ)而尤顯重要。高分子材料是材料領(lǐng)域的后起之秀,它的出現(xiàn)帶來(lái)了材料領(lǐng)域的重大變革,形成了金屬材料、無(wú)機(jī)非金屬材料、高分子材料和復(fù)合材料多角共存的格局。 在研究初期,阻燃材料的制備主要是在高分子基材中添加一定量的含鹵阻燃劑。其阻燃機(jī)理是自由基機(jī)理和表面覆蓋機(jī)理。自由基機(jī)理是利用阻燃劑分解放出HX與聚合物降解產(chǎn)生的自由基相互作用,使得自由基濃度降低,從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。表面覆蓋機(jī)理是因?yàn)镠X是一種難燃?xì)怏w,而且密度比空氣大,因而HX氣體可在高聚物表面形成屏障,使得聚合物表面可燃性氣體的濃度降低,從而減慢燃燒速度甚至使火焰西面。但由于含鹵阻燃材料在發(fā)生火災(zāi)時(shí)容易造成“二次災(zāi)害”,這就促使人們?nèi)パ兄埔环N性能較優(yōu)的阻燃材料——無(wú)鹵阻燃材料。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人類文明的進(jìn)步,阻燃無(wú)鹵化的呼聲越來(lái)越高,因此阻燃無(wú)鹵化已經(jīng)成為今后發(fā)展的方向。 無(wú)鹵阻燃材料研制成功的關(guān)鍵在于阻燃劑的阻燃效果。為了加快我國(guó)無(wú)鹵阻燃技術(shù)的發(fā)展,今后應(yīng)在一下方面做出努力。 1.阻燃劑的表面處理 目前開(kāi)發(fā)的無(wú)鹵阻燃劑都因與高分子相容性不好而損壞了材料的機(jī)械性能。為了使得材料既具有阻燃性又能使機(jī)械性能達(dá)到各種實(shí)用標(biāo)準(zhǔn),用表面活性劑處理阻燃以增強(qiáng)阻燃劑與樹(shù)脂的相溶性是一條很重要的途徑。 2.阻燃劑的微細(xì)化處理 阻燃劑因其顆粒太大而容易產(chǎn)生應(yīng)力集中同樣會(huì)損害材料的機(jī)械性能。因此,阻燃劑的微細(xì)化處理時(shí)阻燃技術(shù)中關(guān)鍵一環(huán)。 3.研究各種阻燃劑之間的協(xié)同效應(yīng) 阻燃劑制件的協(xié)同效應(yīng)是指某些阻燃劑進(jìn)行復(fù)配后,可降低阻燃劑用量,提高阻燃劑的阻燃性能,而且可使材料物理機(jī)械性能損壞減到較小程度。 無(wú)鹵無(wú)纖阻燃原理 1、阻燃母粒升華吸熱降低高聚物表面溫度,可以加速溶滴,從而帶走熱量和可燃物。 2、阻燃母粒改變熱氧降解歷程使之快速炭化形成不燃碳質(zhì),這些碳質(zhì)因膨脹發(fā)泡而覆蓋在基材表面,形成一層隔絕層,隔斷了與空氣的接觸。 3、阻燃母粒分解產(chǎn)生的不燃?xì)怏w使材料膨脹形成膨脹層,可大大降低熱傳導(dǎo)性,有利于材料的離火自熄。 阻燃母粒專門應(yīng)用于聚酰胺尼龍(PA66\PA6)塑料注塑加工行業(yè)中的高效無(wú)鹵阻燃復(fù)合母料,用阻燃母粒與尼龍?jiān)鷺?shù)混合均勻、直接上機(jī)注塑就可以達(dá)到*阻燃V0了,與傳統(tǒng)的改性*尼龍塑料相比、除了減少雙螺桿擠出加工流程節(jié)成本之外,可使材料少分解了一次,在物料性能方面較**改性材料。
詞條
詞條說(shuō)明
在制作尼龍制件的時(shí)候,相信大多數(shù)廠家都會(huì)遇到制件開(kāi)裂、脆化等情況。特別是在低溫情況下,出現(xiàn)這些情況的概率較大。尼龍?jiān)鷺?shù)脂在**低溫工作條件的時(shí)候,很難保持良好的性能,在**低氣溫下容易發(fā)生脆斷,這屬于正常現(xiàn)象。 發(fā)生這些情況有什么原因?qū)е碌哪兀?★ 日曬未避光 在太陽(yáng)下曬過(guò)后,尼龍制品包裝袋子里面會(huì)出現(xiàn)霧氣,或者叫潮氣,好像剛從水里撈上來(lái)一樣。 因?yàn)槟猃埓嬖谖歪尦龅男阅?,如果在這種高溫條件下使用
可提高尼龍材料絕緣性的解決方案 PA塑膠原料,別名:尼龍,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度,軟化點(diǎn)高,耐熱,摩擦系數(shù)低,耐磨損,自潤(rùn)滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般溶劑,電絕緣性好,有自熄性,無(wú)毒,無(wú)臭,耐候性好,易染色。缺點(diǎn)是吸水性大,影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,對(duì)注塑技術(shù)要求較嚴(yán):微量水分的存在都會(huì)對(duì)成型質(zhì)量造成很大損害。 一、 吸水性大會(huì)有什么影響? ? 影響尺寸穩(wěn)定性,特別是薄壁件增厚影響較大
摘要:尼龍66是目前應(yīng)用較多的幾種工程塑料之一,它的酰胺基團(tuán)具有極性,在它的結(jié)構(gòu)中具有結(jié)構(gòu)牢固的氫鍵,使得尼龍66的熔點(diǎn)較高,具有很好的物理力學(xué)性能和耐磨性以及自潤(rùn)滑性,這些綜合特點(diǎn)是其他塑料所不具備的。隨著目前市場(chǎng)的發(fā)展,對(duì)原材料有較高的要求,希望在降低成本的同時(shí)可以使得產(chǎn)品快速成型。這樣對(duì)材料的流動(dòng)性要求越來(lái)越高。因此,針對(duì)尼龍進(jìn)行復(fù)合改性的研究。 塑料制品的流動(dòng)性高低可以在熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(
脫模劑。在設(shè)計(jì)和制造任何尼龍預(yù)成型部件的注塑過(guò)程中,模具脫模劑都是**的,特別是尼龍脫模。脫模劑具有非常強(qiáng)的極性中心和很長(zhǎng)的非極性碳鏈其結(jié)構(gòu)在極性上與塑料相容的部分起內(nèi)潤(rùn)滑、提高結(jié)晶度成核劑的作用,良好的外潤(rùn)滑性、保持能順暢脫模;好的脫模劑能使產(chǎn)品順利脫模,改善產(chǎn)品表面的光潔度,平滑度。因此提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,減少因清理模具和修補(bǔ)表面缺陷所耗費(fèi)的時(shí)間。 那我們應(yīng)該如何挑選脫模劑呢?我們
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