**塑料廠**生產高分子鏈條導軌質量保證？

時間：2019-07-01作者：德州市嘉盛橡塑制品有限公司瀏覽：161

鏈條導軌由于**高分子量聚(UHMW-PE)熔融狀態(tài)的粘度高達108Pa*s，流動性較差，其熔體指數幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。近年來，**高分子量聚(UHMW-PE)的加工技術得到了*發(fā)展，通過對普通加工設備的改造，已使**高分子量聚(UHMW-PE)由較初的壓制-燒結成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

鏈條導軌的一般加工技術：

壓制燒結

壓制燒結是**高分子量聚(UHMW-PE)較原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法〔1〕;另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種**高速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的較大速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。

擠出成型

擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機?！?0年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司較早于1974年**了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型**高分子量聚(UHMW-PE)**單螺桿擠出機，并于1997年**了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產線的成功。
一、滑動導軌的特點

滑動導軌的特點是在導軌與滑動件之間使用了介質，介質的種類包括固態(tài)抗摩擦材料、油以及空氣等，滑動導軌也因此而分為不同的類型。

較普通的抗摩擦導軌是在移動組件上安裝了一種固態(tài)抗摩擦材料，比如聚氯或青銅混合材料等，以起到降低導軌摩擦力的作用?？鼓Σ敛牧蠎O計有油槽，滿足移動組件和導軌表面之間油潤滑或其它形式潤滑的需要。

使用較為廣泛的是液壓介質，其中的典型代表就是靜壓導軌。在壓力作用下，液壓油進入滑動組件的溝槽，在導軌和滑動組件之間形成一層油膜，將導軌和移動組件隔離開，這樣可以大大減少移動組件受到的的摩擦力，從而起到潤滑作用。靜壓導軌對大負荷運動的潤滑具有良好的效果，對偏心負荷也具有一定的補償作用。比如，某加工機床在加工一個大型砂型箱時，砂型箱正好運動到機床行程的末端，此時靜壓導軌能夠增大油壓，使導軌仍然準確保持水平負載的狀態(tài)。有些臥式鏜銑床也使用這種技術，用于補償深孔加工時主軸轉速的下降。

另一種利用油作為介質的導軌是動壓導軌，它與靜壓導軌的區(qū)別在于，它不是利用壓力，而是利用油的粘度來避免移動組件與導軌之間發(fā)生直接接觸。這樣的好處是可以節(jié)省液壓油泵。

空氣也是一種滑動導軌與滑動組件之間的常用介質，它也分為兩種形式，氣動靜壓導軌和氣動動壓導軌，其工作原理與液壓導軌中的靜壓導軌和動壓導軌類似。

二、爬行現(xiàn)象的產生

由于平面導軌和移動組件之間有比較大的接觸面積，所以移動組件要作快速的微量進給就需要克服移動組件的慣量。當滾珠絲杠或其它驅動力推動移動組件進行移動的時候，會產生一個輕微的粘附阻力。移動組件開始運動的時刻，由于其正處于被抓住的狀態(tài)，隨意會出現(xiàn)輕微地跳動，導致爬行現(xiàn)象的產生。產生爬行現(xiàn)象對于大的移動影響不大，但對于微量移動會造成較大的影響，成為一個問題。


德州市嘉盛橡塑制品有限公司專注于鏈條導軌,**高分子量聚板,PE板等

• 詞條

  詞條說明

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