熱塑性彈性體TPE在電動車上的應(yīng)用

    熱塑性彈性體TPE既保證其具有良好的熱塑性流變性,易于成型加工,可采用注塑、擠出、壓延等成型方法又保證其在常溫下的高彈性能,適用于生產(chǎn)汽車工業(yè)設(shè)備的密封件、減震件、保護(hù)檔板及各種特殊用途的導(dǎo)管、管件等。
    新能源電動車包括純電動車、混合動力電動車和燃料電池車;近年來汽車市場增速明顯放緩,在油動車增速放緩的情形下,新能源汽車*崛起。熱塑性彈性體TPE材料較加適應(yīng)于新能源汽車的開發(fā),不管是汽車本身的零部件,還是汽車配件,熱塑性彈性體TPE占有的市場正在逐步的擴(kuò)大。目前中國已經(jīng)成為**較大的新能源汽車產(chǎn)銷國。國家政策推動新能源汽車“一路小跑”。2018年購車補(bǔ)貼繼續(xù)三年優(yōu)惠,新能源汽車發(fā)展勢在必行, 熱塑性彈性體TPE行業(yè)企業(yè)應(yīng)加大科研投入力度,搶占塑料市場新天地。
    
    隨著熱塑性彈性體TPE技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟,TPE材料在汽車行業(yè)的應(yīng)用也得到了廣泛普及,TPE的主要消費(fèi)市場是汽車行業(yè)。在汽車上很多地方都能用到TPE,如車窗密封條、儀表盤、門把手等。汽車密封條是TPE制品中用量較大的一個產(chǎn)品,以前汽車密封條是以橡膠為主,而今TPE密封條料以其優(yōu)異的耐曲撓、耐壓縮變 形率大、耐高溫以及其比重輕等性能,在中**汽車領(lǐng)域中搶占了一定的份額,其比重輕大大的降低汽車能耗、提高汽車動力。
    雖然現(xiàn)階段熱塑性彈性體替代橡膠在汽車上使用的比例不高,但在未來的幾年里替代速度或?qū)⒓涌臁PE材料在汽車領(lǐng)域用量日益增大,替代EPDM是大勢所趨,TPE材料將以每年18-25%的增長速度替代傳統(tǒng)的熱固性橡膠。
    
    

    東莞市炬輝橡塑科技有限公司專注于TPE,TPEE系列,TPR系列,TPU系列,TPV系列等

  • 詞條

    詞條說明

  • 塑膠TPE TPV密封條

    密封條采用具有一定彈性恢復(fù)的橡膠或橡塑條狀制品,在門窗框料與扇料之間、門窗框料與玻璃之間通過擠壓,達(dá)到靜態(tài)或動態(tài)的壓縮變形,形成對空氣、液體、粉塵的阻隔,目前市場較常見的類型主要有以下品種: 一、熱固性橡膠類型: 1、三元乙丙橡膠密封膠條,目前世界上85%的汽車密封膠條采用EPDM,也是目前建筑密封條的較佳選擇,具良好的物理性能、耐候、耐熱空氣老化性,可長期在-40℃~120℃下使用,可做到與門窗

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