眾所周知,注塑機鎖模系統(tǒng)的剛性對注塑機是非常重要的。下面以機鉸式注塑機與博創(chuàng)的兩板式注塑機為例,就注塑機鎖模系統(tǒng)剛性對注塑機的加工能力、使用壽命、系統(tǒng)能耗等方面的影響以及如何選用這兩種注塑機為大家做一個簡要的介紹。 **來了解一下機鉸式注塑機與兩板式注塑機的作用原理: 圖一:機鉸式注塑機鎖模機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 如圖一所示:機鉸式注塑機鎖模機構(gòu)的作用原理是通過鎖模油缸推動十字頭帶動機鉸運動,從而使動模板移向定模板且壓緊模具;鎖模油缸的推力通過機鉸放大后克服鎖模系統(tǒng)彈性變形所產(chǎn)生鎖模力。 圖二:兩板式注塑機鎖模機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 如圖二所示:兩板式注塑機鎖模機構(gòu)的作用原理是通過移模油缸帶動動模板運動,而當模具貼合后再由四個鎖模油缸推動動模板壓緊模具;鎖模油缸的推力直接克服鎖模系統(tǒng)彈性變形所產(chǎn)生鎖模力。 雖然兩種鎖模結(jié)構(gòu)的作用原理不同但都有個共同的目的:就是在注射物料時壓緊模具而**模具分型面的充分閉合。當模具分型面貼合后鎖模機構(gòu)中的模板、模具及拉桿之間是一個串聯(lián)的剛性系統(tǒng)。而兩種不同注塑機鎖模機構(gòu)的串聯(lián)的剛性系統(tǒng)有著本質(zhì)的不同:機鉸式注塑機鎖模機構(gòu)的串聯(lián)剛性系統(tǒng)中是模板、模具、機鉸及拉桿順次連接;而兩板式注塑機鎖模機構(gòu)的串聯(lián)剛性系統(tǒng)中是模板、模具、液壓油及拉桿順次連接,這就造成了兩板式注塑機的鎖模系統(tǒng)剛性遠小于機鉸式注塑機的鎖模系統(tǒng)剛性。 我們可以通過聯(lián)接件與被聯(lián)接件的疲勞校核來類比分析鎖模系統(tǒng)中鎖模機構(gòu)剛性與模具剛性對整個注塑機的影響。 一、鎖模機構(gòu)剛性對注塑機的加工能力的影響 圖三 F代表注塑機的額定鎖模力;tgα1代表兩板式注塑機鎖模機構(gòu)的剛性;tgα代表機鉸式注塑機鎖模機構(gòu)的剛性;tgθ代表模具的剛性;F1’代表兩板式注塑機注射時鎖模機構(gòu)所提供的較大鎖模力;F’代表機鉸式注塑機注射時鎖模機構(gòu)所提供的較大鎖模力; 如圖三所示:在額定鎖模力相同的情況下,不同剛性鎖模機構(gòu)對同一模具所提供的較大鎖模力是不相同的。剛性好的鎖模機構(gòu)所能提供的較大鎖模力明顯**剛性差的鎖模機構(gòu)所能提供的較大鎖模力。這就意味著剛性好的鎖模機構(gòu)具有較強的加工能力,較好抗過載能力。這也是部分模具**鉸式注塑機上使用沒問題,而在相同額定鎖模力的兩板式注塑機或直壓式注塑機上使用時會出現(xiàn)飛邊的原因。 二、鎖模機構(gòu)剛性對注塑機及模具的使用壽命的影響 圖四 F代表注塑機的額定鎖模力;tgα1代表兩板式注塑機鎖模機構(gòu)的剛性;tgα代表機鉸式注塑機鎖模機構(gòu)的剛性;tgθ代表模具的剛性;F’代表成型制品時所需的實際鎖模力;△F1代表兩板式注塑機成型制品時所產(chǎn)生的應(yīng)力幅;△F代表機鉸式注塑機成型制品時所產(chǎn)生的應(yīng)力幅。 如圖四所示:在額定鎖模力相同的情況下,成型同一制品剛性小的鎖模機構(gòu)而產(chǎn)生的應(yīng)力幅也相對較小。從這一角度講意味著成型同一制品時,剛性小的鎖模機構(gòu)能有較長的使用壽命,同理模具的使用壽命也就較長。 圖五 F代表注塑機的額定鎖模力; tgα代表注塑機鎖模機構(gòu)的剛性;tgθ代表模具的剛性;tgθ1代表模具(1)的剛性;F’代表成型制品時所需的實際鎖模力;△F代表模具成型制品時所產(chǎn)生的應(yīng)力幅;△F1代表模具(1)成型制品時所產(chǎn)生的應(yīng)力幅; 同理:在同一鎖模機構(gòu)中使用剛性好的模具也具有較小的應(yīng)力幅,機器及模具的使用壽命也就較長。除此以外剛性好的模具也可有效防止注射時實際鎖模力的急劇升高,這也就是有些客戶在使用液壓式注塑機時發(fā)現(xiàn)鎖模油缸密封圈經(jīng)常壞,甚至出現(xiàn)鎖模油缸爆管的原因。這時就需要在懷疑注塑機設(shè)計有誤的同時也需考慮所使用的模具剛性是否與注塑機相匹配,因為從上圖分析可得到當注塑機使用**剛性的模具時,其實際鎖模力與額定鎖模力是相等的。當然**剛性的模具是不存在的,這里只是方便大家理解而舉出的極限例證而已。 同樣也可從同時減少鎖模機構(gòu)的剛性和增強模具的剛性來減小成型時所產(chǎn)生的應(yīng)力幅,較終達到增長機器及模具使用壽命的目的。 三、鎖模機構(gòu)剛性對系統(tǒng)能耗的影響 由彈性定律可知,系統(tǒng)剛性越好其在加載時系統(tǒng)的變形量也就越小。當零部件變形量發(fā)生變化的同時,儲存在其中的能量也在變化。由于材料變形所儲存的能量是其受力與變形量乘積的一半,所以在同樣載荷的鎖模系統(tǒng)耗能大小與系統(tǒng)變形量是一個線性的關(guān)系。這也就意味著剛性好的鎖模系統(tǒng)擁有較低的系統(tǒng)能耗,這也是普遍說機鉸機比兩板機或直壓機節(jié)能的原因。 1、 如何選用這兩種注塑機 如果拿兩板式注塑機與機鉸式注塑機比鎖模系統(tǒng)剛性,兩板式注塑機肯定是比不過機鉸式注塑機的。當然從整機綜合性能上分析也并不是鎖模系統(tǒng)剛性越強越好,較重要的是注塑機鎖模系統(tǒng)剛性要與模具剛性及成型制品時所需的實際鎖模力相匹配。 2、帶抱閘結(jié)構(gòu)的兩板式注塑機因其*特的合模結(jié)構(gòu)相對于直壓式注塑機鎖模系統(tǒng)剛性已得到了很大的提高,而且保留了直壓式注塑機鎖模力**可控及開合模行程不受限制等優(yōu)點。特別適用于低壓注射、深腔制品及有二次合模的動作的注壓注射等等。但不適用于薄璧深腔等實際鎖模力比額定鎖模力**很多的制品成型,當然兩板式注塑機比機鉸式注塑機對適用模具有較高的剛性要求。 3、機鉸式注塑機因其機鉸特性而有較好的開合模動作特性、較高鎖模系統(tǒng)剛性及較低的系統(tǒng)能耗,但也存在著鎖模力不**可控、開合模行程受模板尺寸限制及隨著機鉸磨損合模精度下降等缺點。 總之,兩板式注塑機與機鉸式注塑機是各有優(yōu)缺點??蛻舳鴳?yīng)該根據(jù)成型制品的需要結(jié)合模具的剛性合理選擇使用注塑機。
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一.????????各原料料溫 01.ABS????????? 180-240 02.HIPS????????? 180-220 03.P
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一、油壓系統(tǒng)的保養(yǎng) 在成品制程中,射出壓力是決定成品質(zhì)量好壞的一大要素,所以油壓系統(tǒng)穩(wěn)定性非常重要,要保持油壓系統(tǒng)穩(wěn)定性就**依賴平時保養(yǎng)維護,射出成型機的油壓系統(tǒng)大體是由泵浦,油壓馬達,方向電磁閥,速度比例閥,壓力控制閥組及幾組油壓缸組合而成,有關(guān)以上油壓零組件質(zhì)量,合理的油路設(shè)計,有條理的配管以及控制在適當?shù)挠蜏?40oC~50oC?及好的油質(zhì),是油壓系統(tǒng)維持穩(wěn)定平順的基本條件。 在
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