硅橡膠芯材熱壓模輔助成型碳纖維，這成型工藝你了解嗎

時間：2024-09-10

前言：碳纖維材料應(yīng)用領(lǐng)域及其廣泛，覆蓋在航空航天、***、能源電力、汽車裝配、體育器材、**產(chǎn)品、以及生活用具等等。它具有很好的抗疲勞度、剛性強度、耐高溫低溫、耐腐蝕老化，且重量輕。

提到碳纖維材料，不由得會好奇這種材料是通過什么方式成型的?！竞陥D硅膠】小編將給大家分享，低成本智造碳纖維制件的成型方式。根據(jù)碳纖維制件的結(jié)構(gòu)情況和應(yīng)用場景要求、材料固化條件。以預(yù)浸料成型來說，通過真空袋壓或者鋼模具熱壓是常見方式，但針對異形結(jié)構(gòu)件，剛性摸存在弊端就是制件成型后不好脫模的困擾，那么這方面正好就適合使用特調(diào)硅橡膠預(yù)制的芯材，去輔助成型預(yù)浸料成型。其原理是底模+預(yù)浸料+硅膠芯材+上模，以夾心組合進行實現(xiàn)成型，硅橡膠芯材受熱膨脹，且被剛性模具限制從而加壓到預(yù)浸料上，做出輕薄堅實的碳纖維產(chǎn)品。該硅膠芯材熱模壓原理與硅橡膠熱膨脹芯模原理相似，只是根據(jù)制件情況適用的硅橡膠硬度和強度有所不同。宏圖硅膠-特調(diào)液體硅橡膠（HT-T98系列、BQ-98系列）

特調(diào)硅橡膠初始是雙組份液體，通過要求比例進行混合，即可進行澆灌成想要的形態(tài)，且室溫都可凝固，整個過程可不借助機器完成操作。固化后的硅橡膠具有很好的抗撕裂性、柔韌性、耐高低溫、耐酸堿老化，線收縮率低，且耐用性強。相對比剛性模具而言，特調(diào)硅橡膠的成本低、制作時效快、脫模制件輕松、適用成型工藝多。

詞條
詞條說明
【宏圖】硅膠真空氣囊成型碳纖維復(fù)合材料
【宏圖硅膠】HT-T98系列、BQ-98系列特調(diào)硅橡膠在復(fù)合材料RTM成型工藝中的應(yīng)用：在制作碳纖維制品時，硅膠氣囊輔助法是一種常用的工藝。具體步驟包括：將特調(diào)液體硅膠（HT-T98系列或BQ-98系列）混合均勻后澆灌到剛性模具內(nèi)，固化后取出成型硅膠氣囊；在模具內(nèi)和氣囊表面鋪設(shè)脫模布（脫模劑）；將增強纖維材料鋪設(shè)到模具內(nèi)，放置硅膠氣囊；注射液體樹脂浸潤纖維材料，通過加熱，硅膠氣囊充氣膨脹擠壓纖維材
復(fù)合材料真空導(dǎo)入工藝成型工藝用液體硅膠模硅膠膠衣
復(fù)合材料真空導(dǎo)入工藝成型用液體硅膠模硅膠膠衣（特調(diào)RTV-2液體硅膠）簡介：特調(diào)RTV-2液體硅膠為雙組份室溫硫化硅橡膠，經(jīng)成熟的工藝技術(shù)改良其特性，材料適用于航空航天、國F軍G、風(fēng)力發(fā)電、船舶、車載制造及改裝、體育器材、精密產(chǎn)品、復(fù)合材料成型等領(lǐng)域產(chǎn)品輔助制造。就例如碳纖維預(yù)浸料的真空導(dǎo)入樹脂成型工藝，是將液體硅膠噴涂或涂刷在模板上形成硅膠袋膜，較外圈做好密封，在模內(nèi)設(shè)立出入氣閥口，即可負壓導(dǎo)入
預(yù)浸料成型硅膠原料復(fù)合材料**RTM液體硅膠
復(fù)合材料**RTM液體硅膠（特調(diào)RTV-2液體硅膠）簡介：特調(diào)RTV-2液體硅膠為雙組份AB膠，可通過人工或機器操作，接受室溫及高溫成型。主要應(yīng)用于復(fù)合材料（碳纖維、玻璃鋼）的產(chǎn)品加工，如航空航天、***、風(fēng)電葉片、船舶、車載改裝件、體育器材、精密產(chǎn)品等領(lǐng)域。特調(diào)液體硅膠特點：1.? 操作簡單，適合人工或機器操作，且可室溫/加溫快固化；2.? 環(huán)保無毒無味，通過RoHS標(biāo)準(zhǔn)；
人體硅膠模具制作操作方法
人體硅膠模具制作只要熟悉了工藝流程操作起來就簡單多了，硅膠模具能夠快速復(fù)制產(chǎn)品的特點也是受到很多人的青睞! 下面就來看看具體是怎么操作的吧！操作前的準(zhǔn)備：電子稱、玻璃杯、塑料板、膠帶、玻璃棒、脫模劑、剪刀、小刀、噴筆、熱熔槍、膠條、人體硅膠原料。操作步驟： 1. 處理母模 ① 母模上有加工毛刺和支撐物要用小刀去除，操作時要避免損壞母模表面和細節(jié)部位； ② 根據(jù)圖樣對樣件進行修整，確保母模表面尺