魯貫通蒸汽硫化罐橡膠膠皮套蒸汽硫化罐

時(shí)間：2023-07-29

蒸汽由罐底的進(jìn)蒸汽管道進(jìn)入，該設(shè)備在罐底設(shè)計(jì)蒸汽進(jìn)口，由自動(dòng)閥門(mén)控制。蒸汽擴(kuò)散管按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)豎向排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并停止工作。

開(kāi)門(mén)方式:

手動(dòng):直接操作手柄實(shí)施快開(kāi)門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

電動(dòng)：操作控制按鈕，控制減速電機(jī)及渦輪蝸桿實(shí)施快開(kāi)門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

氣動(dòng)：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

液動(dòng)：操作控制按鈕，控制液壓泵伸縮實(shí)施快開(kāi)門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

保溫：內(nèi)置雙層保溫棉，加不銹鋼防護(hù)板固定。

蒸汽硫化罐的優(yōu)點(diǎn)：

1.安全性高：采用了電控安全聯(lián)鎖和機(jī)械安全連鎖確保使用中的安全，其中包括高壓報(bào)警、自動(dòng)安全閥、自動(dòng)控制罐內(nèi)壓力、手動(dòng)控制排氣閥等。確保在生產(chǎn)中只要罐內(nèi)存在壓力罐門(mén)便處于關(guān)閉狀態(tài)，防止因?yàn)檎`操作帶來(lái)安全隱患。

2. 自動(dòng)控制：PLC控制系統(tǒng)可以將整個(gè)工藝過(guò)程排除人工的參與，從罐內(nèi)升溫、制品保溫、制品硫化等均由PLC系統(tǒng)控制自動(dòng)完成。全部流程只需打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)即可。

3. 充氣式密封：只要罐內(nèi)有壓就不會(huì)漏氣，主要是使用了充氣式的密封圈，只要有壓力密封圈就會(huì)向外到罐門(mén)上，在密封槽泄壓之前，密封圈與罐門(mén)之間巨大的摩擦力防止罐門(mén)開(kāi)啟。

4. 罐門(mén)設(shè)計(jì)：使用手動(dòng)快開(kāi)門(mén)式設(shè)計(jì)，保證了使用的方便、快捷、安全。操作工人轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可在罐內(nèi)無(wú)壓的情況下直接打開(kāi)，罐門(mén)不會(huì)因停電原因打不開(kāi)。軸承使用壽命長(zhǎng)。

5. 操作簡(jiǎn)單方便：采用的制造工藝和設(shè)計(jì)理念，配合方便簡(jiǎn)潔的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，硫化效果好，性能穩(wěn)定。

硫化罐的過(guò)程原理

將具有一定塑性和粘性的膠料在罐內(nèi)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫Φ淖饔孟?，重新轉(zhuǎn)化為軟質(zhì)彈性橡膠制品或硬質(zhì)韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過(guò)程。

膠管硫化罐:對(duì)于膠管來(lái)說(shuō),硫化過(guò)程是一個(gè)重要的過(guò)程,如果硫化條件控制不好,就會(huì)造成硫化效果不好,從而造成產(chǎn)品質(zhì)量不一。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們采用電腦全自動(dòng)控制方式,時(shí)間、溫度、壓力采用自動(dòng)控制,自動(dòng)控溫、控壓,設(shè)定工作程序后,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作,硫化結(jié)束后,發(fā)出聲光報(bào)警并自動(dòng)停止工作。

主要技術(shù)參數(shù):需要明確一罐的生產(chǎn)量,根據(jù)生產(chǎn)要求定做設(shè)備,開(kāi)門(mén)方式、控制方式、罐門(mén)密封方式等,可以根據(jù)不同型號(hào),設(shè)計(jì)不同方式,從而達(dá)到使用硫化罐的效果。

詞條
詞條說(shuō)明
魯貫通密封膠圈硫化罐膠管膠皮蒸汽硫化罐
我公司制造的硫化罐形式多樣化，主要產(chǎn)品有電空氣硫化罐、電干燒硫化罐、立式硫化罐、臥式硫化罐、電磁硫化罐、電加熱硫化罐等，公司可根據(jù)用戶客戶要求設(shè)計(jì)、制造各種形式的硫化罐，滿足用戶的多種用途需要的硫化罐廠家。硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。是硫化過(guò)程中比較重要的設(shè)備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體，罐蓋及其
魯貫通蒸汽硫化罐橡膠膠皮套蒸汽硫化罐
蒸汽由罐底的進(jìn)蒸汽管道進(jìn)入，該設(shè)備在罐底設(shè)計(jì)蒸汽進(jìn)口，由自動(dòng)閥門(mén)控制。?蒸汽擴(kuò)散管按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)豎向排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并停止工作。開(kāi)門(mén)方式:手動(dòng):直接操作手柄實(shí)施快開(kāi)門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。電動(dòng)：操作控制按鈕，控制減速電機(jī)及渦輪蝸桿實(shí)施快開(kāi)門(mén)的開(kāi)啟
魯貫通膠鞋間接加熱硫化罐全自動(dòng)間接硫化罐
間接硫化罐，是工業(yè)制造中常見(jiàn)的化工設(shè)備，主要用于橡膠、塑料等材料的高溫硫化加工。間接硫化罐的加熱方式通常采用蒸汽加熱或?qū)嵊图訜?，加熱速度快，溫度控制?zhǔn)確，深受用戶的喜愛(ài)。它采用的控制技術(shù)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便。間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。間接加熱硫化罐是我公司在借鑒國(guó)內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能的硫化設(shè)備，設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果。通過(guò)多年國(guó)內(nèi)外客戶使用
電干燒硫化罐循環(huán)風(fēng)機(jī)硫化罐膠鞋硫化罐
電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保無(wú)污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使用壽命長(zhǎng)。電熱管分N組開(kāi)關(guān)單獨(dú)控制，達(dá)到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，較大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問(wèn)題。設(shè)定工作程序后，控制系