魯貫通木材碳化罐 竹木固化加工罐 真空罐

    木材碳化主要采用真空無(wú)氧碳化,在真空狀態(tài)下采用熱空氣進(jìn)行烘烤,木材內(nèi)部的水分降低,含水率降低,深度碳化后木材內(nèi)部的結(jié)構(gòu)組織發(fā)生變化,同時(shí)木材在高溫狀態(tài)下,可使幸存的菌類(lèi)無(wú)法生存,在后續(xù)過(guò)程中就不會(huì)存在變形,彎曲、開(kāi)裂的現(xiàn)象,同時(shí)木材碳化后表面發(fā)黑發(fā)亮,提高木材的外觀,增加市場(chǎng),木材碳化之后主要應(yīng)用于木地板,家具制造等方面。

    木材碳化罐的工藝流程:

    真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。

    1.階段:溫度升高及高溫干燥階段,采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時(shí)間中,進(jìn)行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0;

    2.*二階段:熱處理炭化階段高溫干燥的進(jìn)行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí);

    3.*三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段,后一個(gè)階段是通過(guò)噴蒸來(lái)降低溫度,當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí),調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。

    木材真空干燥罐:

    木材真空干燥罐工作原理就是利用真空狀態(tài)水分低溫蒸發(fā)的原理,通過(guò)電磁場(chǎng)的高頻加熱,讓木材從內(nèi)到外快速干燥,含水率降低,提高木材的使用范圍真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式,是一種較為快速?gòu)U材率比較低的干燥方式,尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

    工藝流程:

    1.預(yù)熱:提高木材的溫度;采用常壓下對(duì)流加熱,并作適當(dāng)噴蒸處理,當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到100°c后,維持1-2小時(shí),即可轉(zhuǎn)入干燥階段。

    2.干燥:使木材的含水率降低;進(jìn)入干燥階段,木材溫度逐步上升并且過(guò)真空罐內(nèi)環(huán)境壓力對(duì)應(yīng)的沸點(diǎn)38度,木材中的水分處于沸騰狀態(tài),隨著溫度逐步升高,水蒸氣具有的飽和壓力越大,越不容易從木材中脫離出來(lái)。

    3.真空:使木材均勻,減小木材干燥應(yīng)力,并節(jié)約部分熱能;當(dāng)木材含水率下降到比預(yù)設(shè)含水百分之3-4的時(shí)候,就可以關(guān)閉熱泵、加熱系統(tǒng)、和風(fēng)機(jī),開(kāi)啟真空泵1-2小時(shí),使罐內(nèi)溫度下降到80度以下,即可結(jié)束整個(gè)過(guò)程。


    諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司專(zhuān)注于硫化罐,蒸汽硫化罐,電蒸汽硫化罐,間接加熱硫化罐,電磁蒸汽發(fā)生器等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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