硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結構,由罐體,罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。比如罐體內徑,加熱方式,工作介質,工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。
1、蒸汽硫化罐硫化過程分為如下幾步:
膠料預處理——膠料進罐——通蒸汽——升溫補壓——硫化固化——泄壓——排液——取出制品
2、蒸汽直接加熱硫化罐是指把蒸氣直接通入罐內部,通過蒸汽來提升罐內溫度和壓力,來對罐內橡膠制品進行硫化過程的設備。
3、蒸汽擴散管設置在罐體底部,蒸汽進出口由閥門自動控制。擴散管中蒸汽擴散孔按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列,防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,罐內均勻無死角。
4、設備采用快開門操作的設計,罐門采用快開對接法蘭連接,開關罐門方便省力。
5、采用多重聯(lián)鎖安全系統(tǒng)。由電器監(jiān)測控制和手動開關控制的多重聯(lián)鎖系統(tǒng)組成,確保罐內有壓或操作不當?shù)那闆r均無法開啟罐門,并伴有蜂鳴報警,確保設備的安全使用。
6、采用電器自動控制系統(tǒng)。工藝設定后實現(xiàn)溫度、壓力、時間自動控制??杀O(jiān)測罐內溫度、壓力、時間數(shù)值,可存儲多條工藝參數(shù)。工藝設定后自動運行進氣、升溫、保溫、泄壓等工藝環(huán)節(jié)。工作結束后自動關閉,聲光報警提示并切斷電源。
詞條
詞條說明
電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內的電熱管對水加熱產生蒸汽對罐內進行加熱,以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制,性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式。臥式硫化罐內底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒
木材罐設備可以針對家具廠,工藝品加工廠,木器廠,園林綠化加工廠等供貨、設備是屬于D1 D2類壓力容器的壓力容器設備,罐體采用碳鋼Q345R的快開門壓力罐設備,罐體載重根據(jù)木材的單次批量加工定制,木材罐針對楊木,柞木、核桃木、松木、楓香樹等各種中低端木材進行深度處理。對木材進行優(yōu)化的方式有很多,各有各的用途也各有優(yōu)點,比較常見的有木材防腐罐、木材蒸煮罐、木材阻燃罐、木材浸漬罐、木材燜燒罐、木材干燥罐
臥式硫化罐內底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。?橡膠制品行業(yè)的機械設備,是一種主要的污染設備。之前的硫化方式,選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式,燒煤,污染嚴重,而咱們的電蒸汽硫化罐,采用了電熱管加熱
電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管,并列分布在罐體水槽的底部,設有開關,分三組控制,達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化,此設計節(jié)約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱,根據(jù)蒸汽向上擴散原理,電熱管加熱水產生的蒸汽由下至上進行擴散,使罐內的蒸汽進行循環(huán)往復,罐內溫度均勻無死角??刂葡到y(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制,硫化工作結束后,發(fā)出聲光報警提示。電蒸汽硫化罐有不同的分類:結構形式:立
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