液體硅膠與固化劑比例怎么調(diào)配
簡介:液體硅膠也叫室溫硫化硅橡膠,材料具有流動性,通常外觀為乳白色、半透明、部分材料為透明。因液體硅膠具備抗撕裂性、回彈性、耐低溫高溫、耐酸堿老化等特性,廣泛應(yīng)用在硅膠制品、硅膠模具、成年人用品、灌封絕緣、特種印刷等領(lǐng)域,也應(yīng)用在新材料、研發(fā)、航空等新興領(lǐng)域。
因?yàn)橐后w硅膠類目廣,操作使用的液體硅膠與固化劑配比也不同。深圳宏圖硅膠小編給大家分享,常見的液體硅膠與固化劑比例怎么配?需注意配比要使用電子秤哦!
縮合型硅膠:**錫室溫硫化硅膠,固化劑配比為2-5%,比如100克硅膠,添加2克固化劑即可,較高不**過5%。
加成型硅膠:鉑金液體硅膠,可室溫或加溫快速固化,固化配比為1:1,部分用途型號為10:1配比,加溫固化。
因硅膠應(yīng)用領(lǐng)域廣,不同用戶對材料的工藝要求,特性以及操作不同,深圳宏圖硅膠可按需求調(diào)整材料的顏色、軟硬度、粘稠度、操作時間、硫化時間、特性等。
詞條
詞條說明
【宏圖硅膠】HT-T98系列、BQ-98系列特調(diào)硅橡膠在復(fù)合材料RTM成型工藝中的應(yīng)用:在制作碳纖維制品時,硅膠氣囊輔助法是一種常用的工藝。具體步驟包括:將特調(diào)液體硅膠(HT-T98系列或BQ-98系列)混合均勻后澆灌到剛性模具內(nèi),固化后取出成型硅膠氣囊;在模具內(nèi)和氣囊表面鋪設(shè)脫模布(脫模劑);將增強(qiáng)纖維材料鋪設(shè)到模具內(nèi),放置硅膠氣囊;注射液體樹脂浸潤纖維材料,通過加熱,硅膠氣囊充氣膨脹擠壓纖維材
【特調(diào)雙組分硅橡膠HT-T98系列、BQ-98系列】硅橡膠熱膨脹內(nèi)芯模加熱固化預(yù)浸環(huán)氧樹脂纖維成型方法及其制品,其中方法步驟包括;(1)制作硅膠內(nèi)芯模具:依據(jù)纖維制品的形狀,制作硅膠內(nèi)芯模具;(2)制作硅膠內(nèi)芯:將硅膠原料放入硅膠內(nèi)芯模具內(nèi),并填實(shí),然后加熱硫化,冷卻后出模,整修后即得硅膠內(nèi)芯;(3)貼預(yù)浸環(huán)氧樹脂纖維布:在整修后的硅膠內(nèi)芯表面貼預(yù)浸環(huán)氧樹脂纖維布;(4)加熱成型;(5)冷卻,脫模
碳纖維復(fù)合材料特用的模壓硅橡膠有什么優(yōu)勢碳纖維(CFRP)作為一種**的復(fù)合材料,具有重量輕、模量大、比強(qiáng)度大、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕等諸多有點(diǎn),廣泛應(yīng)用在航空航天、汽車領(lǐng)域、體育用品、精密產(chǎn)品等行業(yè)。在碳纖維復(fù)合材料的成型工藝中,宏圖的特調(diào)液體硅橡膠兼容多項成型工藝,如硅膠熱膨脹芯模工藝、硅膠真空袋工藝、硅膠氣囊充氣輔助工藝、硅膠模具熱模壓工藝等。本期也講分享硅膠模具熱膨脹工藝。
液態(tài)硅膠是什么材質(zhì)合成簡介:隨著現(xiàn)代工業(yè)制造的擴(kuò)大,產(chǎn)品較新?lián)Q代及創(chuàng)新,選用的材料也尤為重要。就目前而言,除金屬、建材類原料,液態(tài)硅膠運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛,不論是運(yùn)用在制品、模具、模型等領(lǐng)域,還廣泛用于科研、航空、軍民工業(yè)方面。那么,液態(tài)硅膠是什么材質(zhì)合成?又有什么特點(diǎn)?液態(tài)硅膠也叫液體硅膠(硅酸凝膠),由“聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、二甲基聚硅氧烷、硅酸乙酯”等材料經(jīng)過特定工藝而成。這是一種高活性吸
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