【固化劑不發(fā)泡型】固化劑分幾種?各有什么特點?
時間:2021-06-11作者:深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽:1293
固化劑分幾種?各有什么特點?
1、胺類固化劑:
⑴ 聚酰胺類:作為環(huán)氧樹脂固化劑的聚酰胺是由二聚、三聚植物油酸或不飽和脂肪酸與多元胺酰胺反應制得的。由于結(jié)構(gòu)中含有較長的脂肪酸碳鏈和氨基,可使固化產(chǎn)物具有高的彈性和粘接力及耐水性,它的施工性也較好,配料比例較寬,毒性小,基本上無揮發(fā)物,能在潮濕的金屬、混凝土表面施工。但它的缺點是耐熱性比較低,熱變形溫度僅50℃左右;**15℃固化不,固化物的物理性能、機械性能均會下降,因此必須添加促進劑來調(diào)整其固化速度,但過量會導致固化物脆性加大;耐汽油、烴類溶劑性差。
⑵ 脂肪族胺類:脂肪族胺類固化劑在各種固化劑中用量僅次于聚酰胺。這是因為它們大多數(shù)為液體,與環(huán)氧樹脂有很好的混溶性;可以
⑶ 芳香族胺類:芳香族胺類固化劑的分子結(jié)構(gòu)里都含有穩(wěn)定的苯環(huán)結(jié)構(gòu),胺基與苯環(huán)直接相連。芳香二胺的堿性弱于脂肪族胺,加上芳香環(huán)的立體障礙,與環(huán)氧樹脂的反應性比脂肪胺??;在與環(huán)氧樹脂反應過程中,由于仲胺和伯胺的反應性差別很大,形成的直鏈高分子固體的B階段,再固化很慢,必須加熱固化。固化時溫度由低到高分階段進行為宜。固化物的耐熱性、耐藥品性、電性能及力學性能比較好。
⑷ 脂環(huán)族胺類:脂環(huán)胺為分子結(jié)構(gòu)里含有脂環(huán)(環(huán)己基、雜氧、氮原子六元環(huán))的胺類化合物。多數(shù)為低粘度液體,適用期比脂肪胺長,固化物的色度、光澤**脂肪胺和聚酰胺;中溫固化,價格高,透明性好,耐候性好,固化物的機械強度高;改性后的產(chǎn)品可室溫固化,用于飾品膠,易起波紋。
⑸ 聚醚胺類:聚醚胺一般都含有連接于聚醚主鏈一端的伯胺基,主鏈一般有環(huán)氧乙烷(EO)、環(huán)氧丙烷(PO)或EO/PO混合結(jié)構(gòu),所以命名叫“聚醚胺”。
聚醚胺交聯(lián)的產(chǎn)品能增強固化物的彈性、韌性、抗沖擊和可撓性。聚醚胺的低粘度、低色澤及較長的可操作時間都非常適合環(huán)氧飾品膠的制作和生產(chǎn)。
⑹ 咪唑類:咪唑類固化劑為在分子結(jié)構(gòu)里含有咪唑結(jié)構(gòu)的化合物。咪唑類固化劑可以單獨固化環(huán)氧樹脂,也可以作為其他固化劑如雙氰胺、酸酐及酚醛樹脂等固化劑的促進劑。
與其他固化劑相比,使用量少,在中溫(80~120℃)短時間就可以固化環(huán)氧樹脂,固化物的熱變形溫度高和脂肪胺、芳香胺等對比,與環(huán)氧樹脂配合物的適用期較長,又常將其作為潛伏性固化劑看待。
咪唑類化合物的缺點是,有一定的揮發(fā)性和吸濕性;許多咪唑類化合物為高熔點的結(jié)晶物,與液態(tài)環(huán)氧樹脂混合困難,給操作工藝帶來不便。
2、酸酐類固化劑
⑴ 芳香族酸酐:芳香族酸酐在其分子結(jié)構(gòu)里都含有苯環(huán),固化物的耐熱好,熱變形溫度較高,電性能優(yōu)良。因為是固態(tài),所以熔點較高。 ⑵ 脂肪族酸酐:脂肪族酸酐是由脂肪族二元酸與乙酸酐相互作用制備的。由于分子結(jié)構(gòu)為脂肪族長鏈,可賦予樹脂固化物韌性和耐熱沖擊性。這類固化劑可單獨使用或與其他酸酐混合一起使用,作為粉末涂料和澆鑄樹脂用固化劑。
⑶ 脂環(huán)族酸酐:脂環(huán)族酸酐和芳香族酸酐不同,分子結(jié)構(gòu)里不含苯環(huán),所以個該類酸酐的耐候性好于芳香族酸酐。
①、甲基四氫苯酐:由于甲基四氫苯酐的揮發(fā)性小,毒性低,又是低黏度液體,和環(huán)氧樹脂在室溫下就能混溶,其固化的環(huán)氧樹脂的電絕緣性能、機械強度、耐熱性等綜合性能較好,價格也相對*,因而用途比較廣泛,主要用于發(fā)電機、機車馬達線圈的浸漬,絕緣子、絕緣套管、變壓器、互感器的澆鑄,電視機電源變壓器的灌封,使甲基四氫苯酐成為一種較為通用的新型液態(tài)酸酐固化劑。
②、甲基六氫苯酐:甲基六氫苯酐是甲基四氫苯酐加氫的產(chǎn)物。
3、潛伏性固化劑
潛伏型固化劑是指常溫下在環(huán)氧樹脂中有很長的適用期而經(jīng)加熱或紫外線照射等作用,能*起固化反應的化合物按外加能量進行的分類。潛伏型固化劑是制備單組分環(huán)氧樹脂膠粘劑、涂料、澆鑄料的關(guān)鍵原料。
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詞條
詞條說明
透明電子灌封膠不固化的原因匯總
電子灌封膠我們在使用**硅透明電子灌封膠密封電子組件時會遇到不固化或固化不的現(xiàn)象,下面收集了導致不固化的原因及解決方案匯總。雙組份透明電子灌封膠分為加成型1:1和縮合型10:1兩種,下面我們具體分析這兩種類型透明灌封膠不固化 的原因。加成型1:1透明灌封膠中B膠里含鉑金成份,鉑金與焊錫、磷、銨、氯、羧酸、硫醇、羥基等化合物會發(fā)生 膠中毒不固化現(xiàn)象。所以 在使用時應清洗干凈組件在灌封膠,另外本膠料不
液體硅膠幾個不固化的主要原因
液體硅膠移印硅膠模硅膠不固化的原因很多,不固化可能由下面多種因素影響造成。是什么因素造成翻模硅膠不固化?配比不正確、攪拌不均勻、固化劑添加量太少、溫度不夠等等都會影響硅膠不固化。1、加成型硅膠AB配比為1:1,縮合型硅膠與固化劑配比為100:2-2.5,移印硅膠與固化劑匹配比為9:1。若硅膠與固化劑配比不正確會影響硅膠的固化,導致翻模硅膠出現(xiàn)不固化的現(xiàn)象。2、攪拌不均純屬于人員操作不當造成,跟硅膠
珠海高分子防潮封堵劑
●產(chǎn)品介紹:高分子防潮封堵材料專門用于變電戶外端子箱、機構(gòu)操作箱、電動刀閘箱、高低壓開關(guān)柜、匯控單元柜、戶外環(huán)網(wǎng)柜等箱柜的新型環(huán)保防潮密封劑,具有粘度低、流動性好、*滲透等特點,有效防止小動物等從地下進入封閉柜內(nèi),從而降低安全隱患,能實現(xiàn)柜內(nèi)密封防潮,可防止電纜夾層或溝道潮濕空氣滲入柜內(nèi),給生產(chǎn)運行設(shè)備提供堅固的防護屏障?產(chǎn)品特性數(shù)值單位產(chǎn)品特性數(shù)值單位誘點率3.75KHz介電常數(shù)3.
翻模硅膠常見問題
翻模硅膠常見問題1、翻模次數(shù)少在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,*折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。
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