硅膠制品成型時出現(xiàn)缺角少料問題應(yīng)該如何處理？

時間：2018-09-06作者：上海慶圖橡膠科技有限公司瀏覽：702

硅膠制品成型時出現(xiàn)缺角少料問題應(yīng)該如何處理？

在硅膠制品生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)少料缺角現(xiàn)象，很多剛開始接觸硅膠制品生產(chǎn)的工作人員通常會不明就里，誤以為是混煉硅橡膠原材料有問題。其實(shí)不是，業(yè)內(nèi)懂行的人員都知道這并不涉及混煉硅橡膠原料問題，而是生產(chǎn)廠家在工藝上還存在一些問題。下面為大家講解一下硅膠制品出現(xiàn)少料缺角的幾種現(xiàn)象！ 

       1.較常見的現(xiàn)象是混煉硅橡膠原材料通過開煉機(jī)混煉出片之后，出片混煉硅橡膠材料厚度太薄重量不足導(dǎo)致硅膠制品少料缺角；
       2.產(chǎn)品試樣時混煉硅橡膠材料在模具上隨意擺放，未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺放，局部地方材料添加過多或者過少導(dǎo)致缺角現(xiàn)象發(fā)生；
       3.混煉硅橡膠原材料通過開煉機(jī)加硫出片后存放時間過長，導(dǎo)致材料部分硫化劑揮發(fā)甚至完全失硫，無法硫化成型；
       4.硫化員工操作不熟練導(dǎo)致，特別是針對模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，混煉硅橡膠原材料擺放位置需要及其精準(zhǔn)，否則會出現(xiàn)會無法使膠料流動到模具邊角處；
       5.硫化機(jī)組壓力太小，特別是針對厚度比較薄的產(chǎn)品例如餐墊，機(jī)器壓力太小會導(dǎo)致無法硫化完成，需要根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際大小以及重量調(diào)整機(jī)器壓力大??；
       6.硫化溫度太高，特別是針對長短不一的硅膠制品，硫化溫度太高會導(dǎo)致膠料未流動到模具制定位置，就已經(jīng)硫化熟了；
       7.廠家開模工藝不完善，模具局部地方有毛刺這也是會導(dǎo)致缺角現(xiàn)象發(fā)生。

       解決方式：對于出現(xiàn)硅膠制品少料缺角現(xiàn)象，只要嚴(yán)格按照以上步驟進(jìn)行排查改善工藝即可，較好的方式在試樣的時候采取不同方式的擺料方式，進(jìn)行嚴(yán)格稱重配比，經(jīng)過綜合對比之后找出較適合的生產(chǎn)工藝流程即可。




       其實(shí)在硅膠制品生產(chǎn)過程中，很多廠家都并沒有嚴(yán)格的工藝流程，通常會把上一模的工藝重復(fù)帶到下一模工藝中來，不同的產(chǎn)品其生產(chǎn)工藝也是不同的。特別是針對于操作員工，要想做出質(zhì)量上佳的硅膠制品必須要經(jīng)過嚴(yán)格的稱重配比，擺放膠料不可過多也不可過少，只有這樣才能做出優(yōu)異的產(chǎn)品！做硅膠制品，細(xì)節(jié)決定成敗，很多事情只要用心去做，就一定能做出高品質(zhì)的產(chǎn)品.
     


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