高氯化聚乙稀防銹漆電廠耐酸堿重防腐漆

時間：2021-10-20

高氯磺化聚乙烯防腐涂料
組    成:    由改性樹脂及氯磺化聚乙烯、顏料、助劑、單組分各色面漆。
特    性：    
1、光澤度高，表面光滑美觀、具有優(yōu)越的附著性、硬度及耐磨性。
2、耐候性特佳，經(jīng)久不變色，不失光。
3、耐藥品行優(yōu)良，耐強酸、堿、油脂。特別適合化工氣體嚴重的廠區(qū)使用。
4、單組分施工性能好，使用方便。
檢測項目：
粘    度    ： （涂-4）25±1℃   80-120
干燥時間：表干20min  實干24h
固 含 量：≥58％
漆膜厚度：濕膜70-110um   干膜30-50um
稀釋劑聚氨酯**稀料：
      適用底漆環(huán)氧、聚氨酯系列所有底漆，結(jié)構(gòu)漆，二道漿、貯藏穩(wěn)定性≥12月涂裝底
漆涂，噴涂，靜電噴涂。
使用說明：
1、使用前應徹底攪拌均勻。
2、被涂物表面上水分，油脂，灰塵等附著物應清除干凈。
3、使用時應使用**稀釋劑，以防氣泡或針孔的發(fā)生。
4、一次噴涂厚度**過50um較易產(chǎn)生氣泡，施工時應有效控制，配漆嚴禁與水、酸物資觸以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及過早膠化。
5、涂裝方法：刷涂、噴涂、滾涂。
6、涂裝時間：較少6小時，較多5天（25℃），濕膜25分鐘。
7、涂裝器具用完后，應立即沖洗，以免發(fā)生硬化膠固，使用器具報廢
8、理論用量：≤100g/㎡
9、備注：油漆實際涂布量以被涂物的形狀大小，工作環(huán)境而改變，一般損傷因素：手刷為理論涂布的1.4倍，噴涂為理論布量的1.7倍。
包裝規(guī)格：   20kg/桶

詞條
詞條說明
鋼結(jié)構(gòu)船舶用氯化橡膠防腐底面防腐涂料
氯化橡膠防腐面漆組成：以氯化橡膠，增塑劑，防腐顏料，著色顏料，助劑和溶劑等組成的高性能氯化橡膠面漆。油漆特性： 1水蒸氣和氧氣對漆膜的滲透率低，具有優(yōu)良的耐水性，防腐蝕性和裝飾性。 2干性快，比醇酸漆的干性快數(shù)倍。 3漆膜層與層之間互融為一體，有優(yōu)異的層間附著力。在氯化橡膠舊漆膜上重新維修涂裝時，不必除掉牢固的舊漆膜，維修方便。 4具有良好的耐候性和耐久性。油漆用途：適用于船舶水線，船殼
聚酯地坪漆生產(chǎn)廠家
聚酯地坪涂料性能：本品系一種雙組份常溫固化聚酯漆，與其他聚酯涂料不同的是其分子內(nèi)構(gòu)對稱，使其具有較好的耐磨性、耐化學品性及其他機械性能。用途：本品適用于有高耐磨、高潔凈要求的生產(chǎn)場所，如醫(yī)藥、化工、紡織、電子、食品、汽車、輕工、制罐等生產(chǎn)車間及倉庫、辦公室、停車場等場所。施工方法：1、基本要求普通混凝土應放置28天以上，基面潔凈、干燥、含水率應小于6％； 2、前道封底環(huán)氧封底漆涂裝一道；
醇酸新型帶銹防腐底漆可銹轉(zhuǎn)化可帶輕微銹蝕涂裝
醇酸新型帶銹防腐底漆組成：醇酸新型帶銹防銹漆為轉(zhuǎn)化型溶劑型底漆主要以改性醇酸樹脂為基料，含有一種能和鐵銹起化學反應的轉(zhuǎn)化型，該物質(zhì)可以是腐蝕產(chǎn)物中的鐵銹轉(zhuǎn)化為對基材具有一定保護作用的絡合物或螯合物，與鐵銹的作用發(fā)生反應較快，形成穩(wěn)定的鈍化膜。特性：醇酸新型帶銹防銹漆為轉(zhuǎn)化型溶劑型底漆，具有優(yōu)異的銹蝕轉(zhuǎn)化劑防銹性能可直接涂刷在有銹的金屬表面，簡化了除銹工序，提高了工作效率，降低成本。
氯化橡膠防腐漆生產(chǎn)廠家量大從優(yōu)
氯化橡膠防腐面漆組成：以氯化橡膠，增塑劑，防腐顏料，著色顏料，助劑和溶劑等組成的高性能氯化橡膠面漆。油漆特性： 1水蒸氣和氧氣對漆膜的滲透率低，具有優(yōu)良的耐水性，防腐蝕性和裝飾性。 2干性快，比醇酸漆的干性快數(shù)倍。 3漆膜層與層之間互融為一體，有優(yōu)異的層間附著力。在氯化橡膠舊漆膜上重新維修涂裝時，不必除掉牢固的舊漆膜，維修方便。 4具有良好的耐候性和耐久性。油漆用途：適用于船舶水線，船殼