【高壓反應釜】高壓反應釜的運行管理制度介紹

時間：2021-09-26作者：威海匯鑫化工機械有限公司瀏覽：271

高壓反應釜的運行管理制度介紹

高溫高壓反應釜運用管理制度，

1、運用前須了解壓力釜安全運用規(guī)劃，實踐運用不得逾越安全規(guī)劃的2/3，并且也不能逾越表頭量程的2/3，較好在量程的1/3~2/3，否則需替換表頭，并應留心表頭適用的氣體。

2、將內(nèi)襯放入釜之前，需留心攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能逾越反應釜體積的2/3。

3、加料時，物料盡量加到釜底，特別催化劑應被材料或溶劑掩蓋。

4、加料結(jié)束，擦潔凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他雜質(zhì)，避免密封不緊。

5、蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊，謹防用力不均，發(fā)作偏斜，危害密封面（墊）。

6、上緊反應釜蓋后，用氮氣或反應所用氣體置換釜內(nèi)空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時，留心要緩慢充放，避免反應物帶出或飛濺。

7、置換好后，充入反應氣至反應所需壓力。初步攪拌，用聽診器原理監(jiān)聽磁子翻滾情況，調(diào)整攪拌和壓力釜，使翻滾合適。帶壓作業(yè)的高壓釜，制止敲擊和擰動螺母及接頭。

8、反應結(jié)束后，取出釜（如在油浴中，較好趁熱取出，控干油擦干），放置冷卻。為了下降釜內(nèi)溫度，可以用冷水冷卻。

9、反應結(jié)束后，一般需待壓力降到常壓后，再翻開釜蓋，開釜前有必要緩慢放空釜內(nèi)氣體，開釜至終究一個螺栓時，在松動后，撬起釜蓋，避免釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。

10、整個反應進程，盡量堅持壓力釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，有必要從頭裝料。


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• 詞條

  詞條說明

• 【不銹鋼反應釜】加氫反應釜使用結(jié)束后要冷卻然后回收催化劑

  加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。加氫反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,通常的加氫反應釜要耐壓，但是要做氫化，通常要加壓；要是小試的話，較好用耐壓的不銹鋼反應釜，如果不銹鋼反應釜對催化

• 高壓釜操作使用說明

  高壓釜是指在高壓下操作的一種反應器。高壓釜操作使用說明：根據(jù)工藝要求，有帶攪拌器和不帶攪拌器兩種高壓釜,前者結(jié)構(gòu)同攪拌設備。1．開控制臺電流開關(guān)前，應先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。2．投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。3．上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。4．螺絲上緊后，先用機械

• 不銹鋼反應釜結(jié)構(gòu)性能

  不銹鋼反應釜結(jié)構(gòu)性能設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；◆無菌呼吸

• 【不銹鋼反應釜】不銹鋼反應釜如何進行一些日常維護和注意事項

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