使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得**過定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。
反應釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發(fā)生這種現象,必須進行修補。采用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身較為細密的高分子結構,使得材料自身具有較強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成較為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過程:表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。
詞條
詞條說明
不銹鋼反應釜結構性能設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質不銹鋼制造,符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸
1、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件
在幾十年的發(fā)展中,反應釜行業(yè)經歷了從零開始、從小到大的成長過程。雖然我國反應釜設備行業(yè)起步較晚,但依托我國機械工業(yè)的快速發(fā)展,反應釜設備行業(yè)的市場需求日益增加。反應器設備主要適用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),常用的反應器設備,如鈦反應器、實驗室反應器、不銹鋼反應器、磁反應器等設備,我國可生產滿足市場供應,對于一些新技術已開發(fā)研究,未來幾年,我國對反應器設備的需求將進一步增長。這
電加熱反應釜的機械密封的輔助密封具有不同類型的腐蝕橡膠,并且其耐腐蝕性也不同。 讓我們談談電加熱反應釜的腐蝕和機械密封的預防。 由于常用橡膠的腐蝕和老化,可能會導致損壞,并且在被介質腐蝕后表面變粗糙并失去彈性,并且容易斷裂。 與輔助密封圈的接觸部分也會腐蝕。 機械密封動環(huán),襯套,靜環(huán)和靜環(huán)座與橡膠或F4輔助密封環(huán)之間沒有較大的相對運動,因此液體相對較容易形成死角,從而 容易引起特殊腐蝕,例如金屬襯
公司名: 威海匯鑫化工機械有限公司
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地 址: 山東威海山東威海市經濟技術開發(fā)區(qū)開元西路南-永豐路西
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