隨著水性涂料的發(fā)展越來越快,水性消泡劑的需求量也隨之增加,因為水性消泡劑可以幫助企業(yè)消除涂料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的泡沫,**涂料的品質(zhì)。下面新萬成就給水性涂料企業(yè)提供幾點選擇和使用消泡劑時,需要注意的地方。 (1)選擇穩(wěn)定性好的消泡劑 穩(wěn)定性好的消泡劑,能長時間抑制泡沫產(chǎn)生的,不會影響涂料的光澤及質(zhì)量。 (2)選擇不影響涂料重涂性的消泡劑 想要知道水性消泡劑是否影響涂料的重涂性,你可以使用高速攪拌的方法來檢測。首先設(shè)定好攪拌機器的轉(zhuǎn)速,對比同樣高度的泡沫,攪拌時添加不同的用量和不同黏度的,判斷消除泡沫的時間以及抑泡時間長短。 (3)控制好消泡劑的添加量 在水性涂料中,一般添加0.1%~0.3%的用量,不宜過多也不宜過少,過多會產(chǎn)生副作用如縮孔等問題,過少達不到消泡較佳效果。 (4)選擇正確的消泡劑添加方式 對于已經(jīng)稀釋過的水性涂料,大部分消泡劑是不可以直接添加進去的,對于好的涂料,樹脂的黏度比較高的時候添加,且在相對較前次的研磨料時添加,在*二次成漆時添加一半即可。 如果你想了解更多有關(guān)水性消泡劑、水性涂料消泡劑、**硅消泡劑等詳細情況,可直接咨詢新萬成消泡劑廠家,有專業(yè)技術(shù)人員為您答疑解惑。
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詞條說明
在金屬加工的時候使用金屬加工液經(jīng)常會產(chǎn)生大量的泡沫,這些泡沫不及時消除就會導(dǎo)致切削液流失,造成成本的浪費,還會因泡沫增加氣液接觸,促進氧化,產(chǎn)生浮選作用,使成分混合不均勻因而使產(chǎn)品劣化,變質(zhì),其實解決這些泡沫的方法就是添加金屬加工液消泡劑。 是什么原因?qū)е屡菽漠a(chǎn)生呢? 1、切削液的壓力及流速太大,造成泡沫過多; 2、使用了劣質(zhì)的消泡劑,消泡劑穩(wěn)定性差,失效時間快; 3、切削液腐敗變質(zhì)也會導(dǎo)致泡
可分為生活垃圾和工業(yè)垃圾,處理好垃圾是保護環(huán)境的一個關(guān)鍵。通常垃圾處理的方法有:焚燒、堆肥、填埋等。其中填滿是使用較多的一種,但是在垃圾填埋過程中,垃圾滲濾液里總是會產(chǎn)生大量的泡沫,這時就不得不使用垃圾滲濾液消泡劑來消除。 垃圾滲濾液是在填埋垃圾過程中形成的一種成分復(fù)雜的高濃度**廢水,含有大量**物、懸浮物、氨氮、重金屬粒子等。在垃圾滲濾液形成的過程中,會產(chǎn)生大量的氣泡,這樣就會不利于膜過濾處
水性消泡劑能夠起到消泡作用,主要取決于它的較低表面張力和HLB值。水性消泡劑易溶于發(fā)泡介質(zhì)中,并會均勻分散于泡沫介質(zhì)之間,從而產(chǎn)生持續(xù)、均衡的消泡能力。雖然水性消泡劑消泡效果好,但是如果選的產(chǎn)品不對口,使用方法不正確,用量過少過多都會導(dǎo)致泡沫不能消除。 下面新萬成消泡劑廠家為大家總結(jié)了幾點選擇水性消泡劑的關(guān)鍵要點。 要點一:選擇用量少且能實現(xiàn)消抑泡效果的水性消泡劑,這樣可以節(jié)約成本。 要點二:要
水基線切削液是金屬工業(yè)中**的輔助劑。由于水基切削液本身是表面活性劑,在金屬切削過程中會產(chǎn)生大量泡沫,因此需要使用水基切削液消泡劑來解決這個難題! 一、根據(jù)工具材料選擇 1.工具鋼刀具:耐熱性差,冷卻效果好,較好使用水性切削液消泡劑。 2.高速鋼切刀:較高溫度可達到600℃。對于低速和中速切削,請使用油基切削液消泡劑或切削液消泡劑。在高速切削中,由于發(fā)熱量大,因此適合使用水性切削液的消泡劑。
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