YQ-S01T納米碳化硅制備耐磨陶瓷噴嘴的一種方法 納米碳化硅耐磨陶瓷噴嘴的制作的原料(重量份): 電熔剛玉 6-8、桂寶石 5-7、碎礫石 2-3、造紙廢渣 3-5、YQ-S01T納米碳化硅 65-75、納米鈦酸鈣 1.2-2.1、聚酯纖維 2-3、銨 0.8-1.2、酸鋇 0.5-0.8、鈣 0.2-0.4、氧化釔 28-42、銑削型鋼纖維0.3-0.5、 14-17、結(jié)冷膠 1.1-1.3、助劑2-4、適量水 ; YQ-S01T納米碳化硅耐磨陶瓷噴嘴其制作方法包括以下步驟 : (1)將電熔剛玉、桂寶石、碎礫石混勻放入煅燒爐中于 750-880℃下煅燒 2-3 小時,用 1-3‰的氯化鈣溶液淬火,加入氧化釔研磨 20-30 分鐘 ; (2)取造紙廢渣烘干加入YQ-S01T納米碳化硅、納米鈦酸鈣攪拌混勻,加入聚酯纖維、酸鋇、鈣于 530-660℃下煅燒 1-2 小時,冷卻至室溫研磨 30-40 分鐘,加入、銑削型鋼纖維高速研磨至漿料粒徑至 20-30μm,噴霧干燥 ; (3)將步驟(1)、 (2)反應(yīng)物料混勻,加水打漿制成固含量為 50-60% 的漿料,再加入其他剩余成分依此循環(huán)攪拌研磨 8-10 次,每次研磨 2 小時以上 ;(4)將上述漿料注入模具中成型,經(jīng)修坯、干燥、裝爐于 1650℃~ 1850℃燒結(jié) 5-10小時,冷卻出料。 YQ-S01T納米碳化硅耐磨陶瓷噴嘴制作成果: 使用YQ-S01T納米碳化硅制作出來的瓷噴嘴具有良好的耐腐蝕性和耐磨性、延展性,能夠在 150g/L 的和 60g/L 的氟酸混合溶液介質(zhì)環(huán)境下,工作壽命達到 60 天以上 ;經(jīng)測試其致密度達98%以上,抗折強度為 677Mpa ;噴嘴的孔道小,孔道內(nèi)部光潔度好,噴射效果理想。
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詞條說明
氮化硅毛坯球的熱等靜壓法成型工藝 ------文章來源:湖州源沁新材料有限公司技術(shù)部 與大多數(shù)陶瓷制品一樣,氮化硅球也用粉末制造。目前常用的氮化硅毛坯球制造工藝有:反應(yīng)燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等。 在軸承零件生產(chǎn)中,熱等靜壓法目前被認(rèn)為是制造氮化硅毛坯球較佳工藝,因為該工藝直接適用于密封預(yù)成形或燒結(jié)生產(chǎn)方法的一部分,能生產(chǎn)出致密度接近**的材料。 熱等靜壓法工藝流程簡述: 熱等靜壓法是在2
納米碳化硅YQ-S01H的加入能有效提高強度,同時使復(fù)合材料具有良好的機加工性能和塑性變形能力 ;納米碳化硅體積分?jǐn)?shù)可以在 36% ~43% 之間任意調(diào)整,保證了材料較低的熱膨脹系數(shù)。 添加YQ-S01H納米碳化硅制備的復(fù)合材料主要具有以下特性: 1.所得鋁基復(fù)合材料具有比強度高、比剛度大。 2.熱穩(wěn)定性好熱導(dǎo)率高、密度較低。 3.可與多種材料匹配,代替鈹、軸承鋼、碳鋼等航天慣性系統(tǒng)用材料,用于航
湖州源沁新材料有限公司位于浙江省湖州市,在湖州、深圳設(shè)有工廠和研發(fā)中心,是從事生物制品、植物提取物、誘食劑、精細(xì)化學(xué)品等生產(chǎn)研究的**企業(yè)。 公司本著求是、創(chuàng)新、進取的經(jīng)營理念,奉行勤勉、團結(jié)的團隊精神,致力于精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)研究工作,致力于為客戶提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
立方碳化硅,又稱為β-SiC,屬立方晶系(金剛石晶型),相對于常見的碳化硅微粉α-SiC(黑碳化硅和綠碳化硅)有著*特的優(yōu)勢。 YQ-S01納米碳化硅主要具有以下特性: 高純度 (99-99.999%,可定制)、粒徑分布范圍小(30-100nm,可定制) 應(yīng)用實例: 研究表明β-SiC粉體具有抗磨、耐高溫、耐熱震、耐腐蝕、耐輻射、良好的半導(dǎo)電特性等優(yōu)良性能,可以廣泛應(yīng)用**耐火材料、特種陶瓷材料、
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