高強(qiáng)度耐磨板的制作工藝

    不同工藝流程和生產(chǎn)理念可以生產(chǎn)出不同等級(jí)硬度的耐磨板。對(duì)這些工藝流程的冶金功能進(jìn)行了對(duì)比。高水平的冶金技術(shù)和長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)是實(shí)現(xiàn)可靠再生產(chǎn)能力和優(yōu)化成本的基礎(chǔ),科研工作者必須針對(duì)工廠的具體情況來(lái)預(yù)測(cè)和評(píng)估各工序成本。

    一般地說(shuō),因?yàn)橐苯鹦阅艿奈⑿∑睿⒑辖鸶邚?qiáng)度鋼和抗氫致裂紋耐磨板(抗HIC耐磨板)的化學(xué)成分必須有很高的精度,這樣使中心偏析減小,微觀結(jié)構(gòu)的晶粒得到精確控制,以保證有效的延展性。在化學(xué)組成方面,有幾個(gè)必須考慮的要素:

    ① 低的碳含量,尤其是硫含量;

    ② 錳含量的高精度調(diào)節(jié);

    ③ 合金元素(Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等)的應(yīng)用。

    這些鋼種的開發(fā)始于20世紀(jì)60年代中期,由于用戶對(duì)鋼種的力學(xué)和化學(xué)性能的要求不斷提高,開發(fā)工作延續(xù)至今。耐磨板的生產(chǎn)商盡量調(diào)整化學(xué)成分以滿足這些需求,如降低碳含量、靈活的微合金化以及優(yōu)化軋制工藝。


    寧國(guó)東方碾磨材料股份有限公司專注于高鉻球,寧國(guó)鋼球,耐磨球等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 高鉻鋼球被廣泛應(yīng)用的原因

    高鉻鋼球硬度優(yōu)良,是一種**的耐磨材料,在水泥業(yè)干式球磨機(jī)中擁有了廣泛應(yīng)用,但高鉻鑄球韌性較差,在直徑大于3米的球磨機(jī)中*發(fā)生破碎,而且價(jià)格較高。高鉻鋼球常用的材料有:低碳合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼。高錳鋼韌性好,工藝性好,價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將*產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍,耐磨性擁有較大的提高;高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨

  • 影響耐磨鋼球高消耗的原因

    大家都知道,如果耐磨鋼球的消耗高,那就會(huì)對(duì)礦山企業(yè)的成本提高,而如果能把耐磨鋼球的消耗降下來(lái),就有增加企業(yè)的效率,降低成本等優(yōu)點(diǎn)。所以選礦廠家一定要了解并注意!1、首先要確定不是耐磨鋼球的本身問題;2、球磨機(jī)的直徑與轉(zhuǎn)速:球磨機(jī)的直徑越大、轉(zhuǎn)速越高,磨球的運(yùn)動(dòng)速度就越大。當(dāng)磨機(jī)直徑**過3m后就會(huì)加大鋼球受到的沖擊力,加劇磨損程度。但是轉(zhuǎn)速不能過低,否則會(huì)影響磨機(jī)的工作效率。3、耐磨鋼球的配比:耐磨

  • 高鉻鋼球介紹

    高鉻鋼球是球磨機(jī)中較重要的研磨體,國(guó)外稱為研磨鋼球。鋼球是全世界粉碎工業(yè)**大耐磨材料消耗件,2010年國(guó)內(nèi)僅選礦一個(gè)行業(yè)即消耗了約200萬(wàn)噸各種材質(zhì)的鋼球,而水泥工業(yè)2010年預(yù)計(jì)也將消耗創(chuàng)記錄的30萬(wàn)噸。高鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬?;蛏靶丸T造的方式生產(chǎn)的,因此國(guó)內(nèi)耐磨材料廠家時(shí)常稱為高鉻合金鑄球。含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間的鋼球都是高鉻球,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球

  • 辨別不銹鋼球質(zhì)量高低的方法

    一說(shuō)起不銹鋼球可以很多人會(huì)覺得不熟悉,可是信賴空調(diào)配件用不銹鋼球大多數(shù)人肯定都見過不銹鋼球的。不銹鋼球大多數(shù)時(shí)分是與軸承配套運(yùn)用,也是軸承較重藥材碾碎用不銹鋼球要的一個(gè)有些,不銹鋼球的質(zhì)量也直接影響著軸承的質(zhì)量和運(yùn)用壽數(shù)。不銹鋼球質(zhì)量的高低致從以下三方面來(lái)看:**,從質(zhì)料方面。鑄造鋼球的質(zhì)料通常有不銹鋼、鑄鐵、合金鋼等幾類。不軸承不銹鋼球一樣的質(zhì)料,其密度也不一樣,所鑄造的鋼球質(zhì)量也不一樣。*二,

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