*：關于混合機混合質(zhì)量的影響因素

時間：2016-06-23

	


	   混合機，顧名思義，就是一種對流式或剪切、或分離的混合作用使物料進行不同程度的混合均勻的一個過程，其主要的設備有螺帶混合機、錐形混合機、無重力混合機及犁刀混合機等，不管它們各自結(jié)構怎樣，凡是影響其各自結(jié)構的一個影響因素，都會導致到混合機的混合質(zhì)量，所以下面我們主要來了解主要有哪幾點？


	 


	1）不規(guī)范的操作：


	     員工或者老板之前要生產(chǎn)某一產(chǎn)品時主要了解市場后，還要了解生產(chǎn)工藝及注意事項最后到應急的處理，一個良好的操作規(guī)格，不僅會使效率提高，較直接導致了產(chǎn)品質(zhì)量的提升，這點是不用懷疑的。員工在操作是：例如進料的順序，應把配比量大的組分**入機內(nèi)或大部分進入機內(nèi)后再將少量及微量組分置于上面，即置于易分散之處，否則微量組分團聚在一處不易迅速分散，影響進一步混合。


	     此外，維生素B2等物料易產(chǎn)生靜電效應而使之被吸著于機壁，影響混合均勻度。為此，應將機體妥善接地。


	 


	2）不清楚的設備選型：
     用戶在進行設備混合機選型時，一定要先了解產(chǎn)品特性，以及特殊的要求，具體是要砍到什么效果，以及怎么達到如此效果，這是要根據(jù)每款設備的槳葉結(jié)構、設備特性與功能來選配的。
混合機的結(jié)構和制造質(zhì)量對混合質(zhì)量有很大影響。如臥式混合機內(nèi)外環(huán)帶的寬度，外角不合理，將使物料向一端集積，影響混合時間和混合均勻度；結(jié)構不合理，可能造成物料死角；撐桿，環(huán)帶、軸等焊接質(zhì)量差，出現(xiàn)凹凸不平，容易掛料等。


	 


	3）不了解混合組分的物理特性：


	     主要是指混合機物料的比重、粒度、顆粒表面的粗糙程度、水分、散落性、結(jié)團的情況和團粒的組分等。這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離。此外，某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大，越不容易混合。為了減少混合后的再度分離，可在接近完成時添入粘性的液體成分，如糖蜜等，以降低其散落性從而減少分離作用。


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