球磨機設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng)

    球磨機設(shè)備操作規(guī)程及保養(yǎng):
    1、球磨機啟動前:檢查各連接螺栓是否擰緊,齒輪、連軸器、減速機及給礦機的緊固情況。
    2、檢查油箱和減速器內(nèi)的油是否足夠,油管油路是否暢通。
    3、檢查球磨機和分級機周圍有無阻礙運轉(zhuǎn)的雜物,然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機一周,松動筒體內(nèi)的鋼球和礦石,并檢查齒輪的呲合情況有無異常聲響。
    4、啟動的順序是:先啟動分級機,再啟動球磨機,一切運轉(zhuǎn)正常后再開始給礦。
    5、運轉(zhuǎn)過程中作到:
    (1)球磨機不允許在**負荷和物料供給不足的情況下工作,使用過程中定期定量從給料機的入口補加鋼球。
    (2)軸承每班加注潤滑脂一次,并注意檢查軸承溫度是否正常、電動機電壓、電流、溫度、噪音等異常情況。
    (3)定期檢查襯板螺栓的緊固情況,防止襯板松動、移位、脫落造成生產(chǎn)事故。
    (4)接班檢查大小齒輪、主軸承、減速器的潤滑情況。
    (5)觀察前后端蓋、筒體、排礦槽、分級機、溢流槽、返漿槽是否堵塞或漏漿。
    (6)經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化,并根據(jù)情況及時采取適當?shù)拇胧?br /> 6、停機順序:停機時應(yīng)先停給料機,待球磨機筒體內(nèi)礦石處理完后,再停球磨機,借助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面,最后停分級機。
    7、設(shè)備檢修:為確保安全運轉(zhuǎn)、延長設(shè)備使用壽命,球磨機**有計劃的檢修。
    (1)小修:每月一次,包括臨時性的事故處理,**是更換易損件、檢查軸承和齒輪呲合情況,修補破漏處。
    (2)中修:每年進行一次,對設(shè)備各部件做較大的清理和調(diào)整,更換大量的易損部件。
    (3)大修:除完成中小修的任務(wù)以外,著重更換和修理各主要另部件,如中空軸、大齒輪等。
    鄭州市豫龍機械廠專注于球磨機,烘干機,壓球機,破碎機,軋鋼機,選礦設(shè)備等等

  • 詞條

    詞條說明

  • 球磨機生產(chǎn)中的防范**

    1.如發(fā)現(xiàn)球磨機大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立即停機處理清除,**不允許遲延。 2.要嚴格執(zhí)行球磨機給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止球磨機**負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時給礦量也不得過少,較不允許空負荷運行,以免打壞襯板。 3.球磨機大齒輪防塵罩**嚴密,以防灰塵泥沙侵入。 4.固定球磨機襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。 5.發(fā)現(xiàn)球磨機軸承溫度過高時,應(yīng)立即采取強制冷卻措施,

  • 豫龍廠球磨機設(shè)備說明書

    球磨機的說明: 1、概述:鄭州市豫龍機械廠生產(chǎn)的球磨機設(shè)備,改正了傳統(tǒng)球磨機的粗大笨重、能耗高、產(chǎn)量低、噪音大的缺點,給您提供的是一種重量輕、造價低、能耗省,噪音小、動力低、生產(chǎn)**的新型球磨機設(shè)備。 鄭州市豫龍機械廠球磨機的特征是: (1) 軸承部分:采用雙列滾子軸承,使主軸孔徑大大縮小,既可減輕磨機重量又可減少摩擦力矩,降低動力消耗,同時**自動調(diào)心,延長設(shè)備使用壽命,操作簡單,維修方便。

  • 球磨機安裝好后的驗收事項

    球磨機的試機:球磨機安裝好以后,檢查無誤后,按下面操作方式試機。 1、試機前的準備工作: (1)檢查電動機的干燥和絕緣情況,做電動機空車運轉(zhuǎn)試機。 (2)詳細檢查設(shè)備所有緊固件的緊固情況。 (3)對所有潤滑部位進行檢查和注油。 (4)檢查各密封處的密封裝置是否符合質(zhì)量要求。 (5)安裝和檢查各種保護裝置是否齊全**。 (6)進行空磨(無介質(zhì)、無物料)盤機,檢查球磨機有無與其它物體相接觸或碰撞現(xiàn)象,

  • 三種提高球磨機產(chǎn)量的辦法

    1.球磨機前添置細碎機設(shè)備。 2.改進球磨機系統(tǒng),提高磨礦效率。 3.加置*選粉機。 鄭州市豫龍機械廠根據(jù)30多家選場的調(diào)查,總結(jié)出上述三種辦法,任何一種方法都可以大幅度提高球磨機設(shè)備的產(chǎn)量,當然,如果選場條件許可的話,上述3種方法配套使用,效果較為理想,這也是近年來國內(nèi)外磨礦系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢,三者的關(guān)系:磨礦前細碎是前提,磨礦后選粉是**,磨機內(nèi)改造是根本,磨礦前細碎使得入磨物料粒度大大降低,

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