宣城灌漿料施工說(shuō)明

時(shí)間：2019-02-28作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：500

宣城灌漿料施工說(shuō)明













灌漿料利用措施  灌漿料廠家




灌漿料用處：
1.實(shí)用于機(jī)器底座、地腳螺栓等裝備基礎(chǔ)灌漿。 
2.建造物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、鞏固。破纖維(carbonfilberreinforoedpiastic,亦稱carbonreinforcedploymer,以下簡(jiǎn)稱cfrp)加固法是一項(xiàng)新興的結(jié)構(gòu)加固技術(shù),它是一項(xiàng)利用樹脂類膠結(jié)材料將破纖維材料粘貼于混凝土表面,從而達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)加固及改善結(jié)構(gòu)受力性能的目的。碳纖維是一種纖維材料,它的發(fā)展始于20世紀(jì)50年代。1950年,美國(guó)wrightpaflierson空軍基地將人造絲通過(guò)2000℃高溫牽引,制成較初的碳纖維原絲。在此之后,經(jīng)歷了各種改造及發(fā)展,1969年日本科學(xué)家成功的從特殊的共聚])an纖維中生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高彈模的碳纖維(芳香族聚酰膠纖維)。這在碳纖維的發(fā)展歷是一項(xiàng)重要的突破。
3.可舉行地腳螺栓和鋼筋的錨固及構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)。
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 
5.以及鋼構(gòu)造（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)安寧連接的二次灌漿。
灌漿料利用措施（以北京博瑞雙杰灌漿料為例解釋）： 
1．基礎(chǔ)處理：打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，裝備基礎(chǔ)表
面應(yīng)富余濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 
2．確定灌漿措施：依據(jù)裝備機(jī)座的切實(shí)情形，抉擇相應(yīng)的灌漿措施，像CGM具有很好的流動(dòng)功能，等閑理況下
，用"自愛法灌漿"即可，即刻漿料直接自模板口灌入，全面攀附漿料自愛自行流平并添補(bǔ)全副灌注空間；若灌
注面積很大、構(gòu)造尤其混雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可批準(zhǔn)"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉行灌漿，對(duì)４片按實(shí)際尺寸設(shè)計(jì)的試驗(yàn)粱在底部按整條粘貼和分條粘貼兩種方式進(jìn)行加固，并在側(cè)面用碳纖維布箍進(jìn)行錨固，試驗(yàn)結(jié)果表明，與整條粘貼方式相比，采用分條加固的試驗(yàn)梁較能提高梁的抗彎承載力，而且梁在破壞時(shí)，碳纖維布所承受的拉應(yīng)力只是其抗拉強(qiáng)度的５０％～６５％。以
確保漿料能富余添補(bǔ)各個(gè)角落。
3．支模：依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面起碼50mm，模板
鋼筋加工：預(yù)制梁體的鋼筋應(yīng)進(jìn)行整體綁扎，**行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行**板鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎在定型胎模上進(jìn)行，鋼筋綁扎胎模用型鋼和鋼筋制作，其外形分別按照梁體底腹板及**板形狀制作，縱向按照鋼筋的間距設(shè)置槽口，以保證鋼筋對(duì)位準(zhǔn)確，提高工作效率。 定然支設(shè)精細(xì)、牢固，以防富有、漏漿。 
4．灌漿料的攪拌：按產(chǎn)品合格證上評(píng)比的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)批準(zhǔn)飲用水，水溫以5～40℃為宜，
單方混凝土中用水量大，*產(chǎn)生離析；混凝土拌合物流動(dòng)性越大，越*產(chǎn)生沉降開裂。從流變學(xué)方面分析，流變參數(shù)中屈服值小、粘性小的混凝土，*發(fā)生沉降開裂。抵抗沉降收縮開裂的直接抵抗力是混凝土的結(jié)構(gòu)粘度。結(jié)構(gòu)粘度大的混凝土，不容易發(fā)生沉降收縮開裂。從組成材料、配合比的觀點(diǎn)來(lái)看，水灰比大，單方混凝土用水量大，或者高效減水劑摻量過(guò)大，大流動(dòng)性的混凝土，發(fā)生沉降收縮開裂的危險(xiǎn)性大。混凝土中摻人礦物質(zhì)**細(xì)粉，如硅粉、偏高嶺土**細(xì)粉以及**沸石**細(xì)粉均能有效的抑制沉降開裂。
可批準(zhǔn)機(jī)械或人工攪拌。批準(zhǔn)機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌工夫等閑為1～2分鐘。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、在現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)做錨栓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條件確定試驗(yàn)，以充分檢驗(yàn)承載能力。試驗(yàn)不僅在低強(qiáng)度混凝土中進(jìn)行，也要在高強(qiáng)度混凝土中進(jìn)行。在測(cè)試中，其允許荷載、相應(yīng)間距、邊距構(gòu)件厚度按生產(chǎn)廠的說(shuō)明埋置錨栓。試驗(yàn)采用軸心拉力、剪力及拉剪組合力，從而確定荷載方向?qū)Τ休d力的影響。2、清孔時(shí)必須將孔內(nèi)塵土及浮灰清理干凈。3、螺桿必須用電鉆旋入，不許直接敲入。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水
量攪拌2分鐘，其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡,規(guī)范稠度加水量為12%-14%。 
5．灌漿：灌漿施工時(shí)應(yīng)相稱下列要求： 灌漿料廠家
（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充分，不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。 
（2）灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。
（3）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必需時(shí)可用竹板條等舉行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（4）每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。 
（5）較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。 
（6）灌漿過(guò)程中如覺察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 
（7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達(dá)要求。
（8）裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。

（9）在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和冒犯，以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。 

（10）模板與裝備底座的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

（11）灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時(shí)處理。 
（12）當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)  灌漿料廠家
（1）灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。




宣城灌漿料灌漿料使用方法
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