九江都昌灌漿料2019驗收標(biāo)準(zhǔn)

    九江都昌灌漿料2019驗收標(biāo)準(zhǔn)



    混凝土強度對加固梁承載力的影響機理和縱筋配筋率的影響相近。彎矩應(yīng)有一定的增加,這主要是混凝土強度的提高,相應(yīng)的受壓區(qū)高度隨之減少,縱筋的力臂增加,極限彎矩稍有增加。對于碳纖維加固梁也存在類似現(xiàn)象,依據(jù)平截面假定,不同混凝土強度的試件極限狀態(tài)時截面應(yīng)變分布情況。當(dāng)破壞狀態(tài)為碳纖維拉斷時,隨著混凝土強度的提高,縱筋及碳纖維的力臂隨之增長,極限彎矩也有一定的增長;當(dāng)破壞狀態(tài)為混凝土壓碎時,安全環(huán)保要求選用的結(jié)構(gòu)膠成分必須符合環(huán)保要求,固化過程中不得有有害砌體析出。隨著混凝土強度的提高,縱筋及碳纖維的應(yīng)變和力臂均隨之增加,極限彎矩隨之相應(yīng)增加。此外,混凝土強度提高,碳纖維布和混凝土之間粘實踐證明,混凝土常見的裂縫,大多數(shù)是不同深度的表面裂縫,其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也*形成裂縫。因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應(yīng)力觀點出發(fā),保溫應(yīng)達(dá)到下述要求:降低混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面梯度,防止表面裂縫。防止混凝土驟冷,應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期溫度不**混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。防止老混凝土過冷,以減少新老混凝土間的約束。結(jié)能力提高,抗剝離能力有所增加。

    套筒灌漿料制備  博瑞雙杰

    4.1選型 定然批準(zhǔn)穿越接頭型式驗證,并在構(gòu)件廠驗證套筒強度時配套的接頭**灌漿材料。BR配套灌漿料型號是CGMBR-Ⅵ泵送型。嚴(yán)禁利用未經(jīng)上述驗證的灌漿材料。 
    4.2施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備灌漿料(敞開包裝袋察看灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其它失常)和清潔水;準(zhǔn)備施工器具:①測溫儀,②電子秤和刻度杯,③不銹鋼制漿桶、水桶,④手提變速攪拌機,⑤灌漿槍或⑥灌漿泵;流動度檢測⑦截錐試模、⑧玻璃板(500*500mm)、⑨鋼板尺(或卷尺),以及強度檢測⑩三聯(lián)模3組。 上述工具參數(shù)詳見附件2附表1、2、3。批準(zhǔn)灌漿泵時應(yīng)有停電應(yīng)急措施。
    4.3制備灌漿 料漿料 嚴(yán)厲按本批產(chǎn)品出廠驗證報告要求的水料比(例如11%,即為11gs+100g干料)用電子稱離別名量灌漿料和水。也可用刻氣度杯計量水。 先將水倒入攪拌桶,然后加入約70%料,用**攪拌機攪拌1~2分鐘大約平衡后,再將富余料全副加入,再攪拌3~4分鐘至徹底平衡。 攪拌平衡后,靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡慷慨排泄后再利用。(詳見附件2)
    5、灌漿料驗證
    5.1流動度驗證 每班灌漿連接施工前舉行灌漿料初始流動度驗證,登記有關(guān)參數(shù)(詳見附件4表2),流動度合格方可利用。 環(huán)境溫度**過產(chǎn)品利用溫度上限(35度)時,須做切實可壟斷工夫驗證,保證灌漿施工工夫在產(chǎn)品可壟斷工夫內(nèi)告終。 
    5.2現(xiàn)場強度驗證 依據(jù)必需舉行現(xiàn)場抗壓強度驗證。制造試件前漿料也必需靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡慷慨排泄。 試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。(詳見附件2) 
    6、灌漿連接
    6.1灌漿孔出漿孔察看 在正式灌漿前,逐個察看各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有碳纖維加固混凝土受壓構(gòu)件的粘貼方法不同,對構(gòu)件的極限承載能力、剛度和延性都有一定程度的影響.試驗結(jié)果表明:采用間隔粘貼的方法,其抗壓承載力平均提高l0%以上,剛度變化不明顯,延性比對比柱有所改善碳纖維全包里時,抗壓承載力平均提高30%以上,剛度平均提高20%以上,延性也有較大幅度的改善.總之采用碳纖維加固混凝土柱,可以有效地提高柱的受壓承載力,增加柱的抗變形性能,改善延性,在整個試驗過程中,試件均沒有發(fā)生搭接破壞,說明本試驗的搭接長度在安全范圍以內(nèi),即如果粘貼西層且連續(xù)粘貼時,搭接長度可比規(guī)范值縮短30%。無波及漿料流動的雜物,確??茁吠〞场? 
    6.2灌漿 用灌漿泵(槍)從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。 尤其當(dāng)心正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始20~30分鐘內(nèi)灌完,以盡量保留定然的壟斷應(yīng)急工夫。 


    當(dāng)心1:統(tǒng)一倉只能在一個灌漿孔灌漿,不能同時抉擇兩個以上孔灌漿; 當(dāng)心2:統(tǒng)一倉應(yīng)繼續(xù)灌漿,不得中途暫停。萬一中途暫停,再次灌漿時,應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動承臺圍堰必須牢固,確保在植筋期間不能有水流入承臺范圍,承臺要保持干燥。如果不能**承臺干燥,那此方案不可行。性后,還必需將曾經(jīng)封堵的出漿孔敞開,待灌漿料再次流出后逐個封堵出漿孔。
    6.3封堵灌漿、排漿孔,巡邏構(gòu)件接縫處有無漏漿 接頭灌漿時,待接頭上方的排漿孔流出漿料后,及時用**橡膠塞封堵。灌漿泵(槍)口撤離灌漿孔時,也應(yīng)即刻封堵。穿歷程度縫連貫腔順次向構(gòu)件的多個接頭灌漿時,應(yīng)按漿料排泄前后順次封堵灌漿排漿孔,封堵時灌漿泵(槍)始終堅持灌漿壓力,直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再靜止灌漿。如有漏漿須即刻補灌磨損的漿料。 在灌漿告終、漿料凝前,應(yīng)巡邏察看已灌漿的接頭,如有漏漿及時處理。
    6.4接頭充盈度驗證 灌漿料凝固后,取下灌排漿孔封堵膠塞,察看孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)**排漿孔下緣5mm以上。   
    6.5灌漿施工登記 灌漿告終后,填寫灌漿作業(yè)登記表(見附件4表2)。 覺察問題的挽救處理也要做相應(yīng)登記。
    7、灌漿后節(jié)點防御 
    7.1構(gòu)件擾動和拆支撐模架條件 灌漿后灌漿料同條件試塊強度到達(dá)35MPa后方可進去下后續(xù)施工(擾動)。等閑,環(huán)境溫度在: 15℃以上,24小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動;5℃~15℃,48小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動;5℃以下,視情形而定。如對構(gòu)件接頭部位批準(zhǔn)加熱保穩(wěn)措施,要堅持加熱5℃以上起碼48小時,其間構(gòu)件不得受擾動。拆支撐要依據(jù)設(shè)計荷載情形確定。
    2.3全灌漿連接現(xiàn)場安裝工藝流程圖 
    2.4全灌漿連接現(xiàn)場安裝壟斷工藝及要求



    九江都昌灌漿料灌漿料使用方法
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