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時間：2019-02-26作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：104

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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5  裂縫注漿料
5.1  一般規(guī)定
5.1.1  封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料，應(yīng)按其所使用粘結(jié)材料的不同，分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種，水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時，應(yīng)分別進行取樣、檢驗與評定。
5.1.2  采用符合本規(guī)范安全性要實際施工中，有一種普遍的做法是：在鋼板端部鉆孔，插入預應(yīng)力螺栓，通過上緊螺栓對鋼板施加預加壓應(yīng)力，用這種方法來保證鋼板不與砼結(jié)構(gòu)脫離。實驗證明，此辦法是多此一舉，不起作用，只有當鋼板與砼分離后螺栓才被澈活，然后發(fā)揮作用。因此，建議實踐中不采用螺栓錨固鋼板的做法。求的裂縫注漿料的設(shè)計使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  對改性環(huán)氧基裂縫注漿料，應(yīng)按本規(guī)范*4.1.3條的規(guī)定執(zhí)行；
    2  對常溫環(huán)境使用的改性水泥基裂縫注漿料，應(yīng)按設(shè)計使用年限不少于50a進行設(shè)計；高溫環(huán)境使用的裂縫注漿料應(yīng)按用戶與設(shè)計單位共同商定的使用年限，且不大于30a進行設(shè)計。
5.1.3  經(jīng)安全性鑒定合格的裂縫注漿料，凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料、配合比或工藝的情況時，均應(yīng)將其視為未經(jīng)鑒定的注漿料。
5.2  裂縫注漿料的安全性鑒定
5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定的檢驗項目及合格指標應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。

表5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定標準
檢 驗 項 目 檢  驗  條  件 鑒定合格指標
漿體性能 劈裂抗拉強度(MPa) 漿體澆注畢養(yǎng)護7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下以2mm/min的加荷速度進行測試 ≥7.0
抗彎強度（MPa） ≥25
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強度（MPa） ≥60
粘接能力 鋼對鋼拉伸剪切強度標準值（MPa） 試件粘合畢養(yǎng)護7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下進行測試 ≥7.0
鋼對鋼粘接抗拉強度（mm） ≥15
鋼對混凝土正拉粘結(jié)強度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
耐濕熱老化能力（MPa） 在50℃、98%RH環(huán)境中老化90d后，冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 老化后的抗剪強度平均降低率應(yīng)不大于20%
注：表中各項性能指標均為平均值。

5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標準，應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標準
檢  驗  項  目 齡期(d) 檢 驗 條 件 合格指標
抗壓強度（MPa） 3 采用40mm×40mm×160mm的試件，按GB/T 17671規(guī)定的方法在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下檢測 ≥25.0
7 ≥35.0
28 ≥55.0
劈裂抗拉強度（MPa） 7 采用GB 5至于以何種形式為主，則要看金屬表面阻銹劑的覆蓋度而定，而覆蓋度則取決于阻銹劑的種類、阻銹劑的濃度以及溫度等等。阻銹劑分子之間的排斥力使其在無缺陷純凈金屬的均一表面上的吸附主要為分散形態(tài)，形成多孔的表面結(jié)構(gòu)。如果金屬表面與阻銹劑粒子的相互作用（吸引力）**過阻銹劑粒子本身相互之間的排斥力，則可能形成聚集體。如果阻銹劑含有極性相異的官能團，或者阻銹劑為大分子量的化合物，則甚至在理想的均一的金屬表面上也可能完整的保護層。0550規(guī)定的試件尺寸和測試方法進行檢測 ≥3.0
28 ≥4.0
抗折強度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測試方法進行檢測 ≥5.0
28 ≥8.0
與混凝土正拉粘結(jié)強度（MPa） 28 采用GB 50550規(guī)定的注漿料澆注成型方法和測試方法進行檢測 ≥1.5
耐施工負溫作用能力（抗壓強度比，%） (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護條件和測試方法進行檢測 ≥80
(–7+56) ≥90
注：（–7+28）表示在規(guī)定的負溫下養(yǎng)護7d再轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護28d，余類推。

5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料的性能，除應(yīng)符合表5.2.2的安全性要求外，尚應(yīng)符合表5.2.3的耐熱性能要求。
表5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料耐熱性能指標
使用環(huán)境溫度 抗壓強度比（%） 抗熱震性（2盡管粘貼鋼板加固ＲＣ梁可以有效的限制裂縫的發(fā)展，約束混凝土變形，顯著提高原結(jié)構(gòu)的極限承載力和剛度等，但是用該法加固時，由于鋼板自重較大，在粘貼和焊接鋼板時，可能會由于結(jié)構(gòu)外形復雜而對施工造成難度；而且，用錨栓固定鋼板，需在原結(jié)構(gòu)上打孔，對原結(jié)構(gòu)有一定的損傷；此外，由于鋼板外包，加固后期，需要對鋼板的銹蝕進行維護。0次）
按注漿料使用說明書規(guī)定的耐熱性能指標確定，但不**500℃ ≥100 1）試件熱震后表面無脫落；
2）熱震后試件浸水端抗壓強度與對照組標準養(yǎng)護28d的抗壓強度比≥90%
    
5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能要求，應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。
表5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能標準
檢  驗  項  目 注 漿 料 性 能 指 標
改性環(huán)氧類 改性水泥基類
初始黏度（mPa·s） ≤1碳纖維片材有很多種，其中ＰＡＮ基碳纖維具有優(yōu)異的物理力學性能、良好的粘合性、耐熱性及抗腐蝕性等特點，非常適用于土木工程領(lǐng)域。用于建筑結(jié)構(gòu)補強加固的碳纖維材料，其強度一般為建筑用鋼材的十幾倍，彈性模量與建筑鋼材在同一水平上并略有提高，是一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加固材料。500 －
流動度
（自流） 初始值（mm） － ≥380
30min保留率（%） － ≥90
豎向
膨脹率 3h（%） － ≥0.10
24h與3h之差值（%） － ≥0.020
23℃下7d無約束線性收縮率（%） ≤0.20 －
泌水率（%） － 0
25℃測定的可操作時間（min） ≥60 ≥90
適合注漿的裂縫寬度ω（mm） 1.5<ω≤3.0 3.0<ω≤5.0且符合材料說明書規(guī)定

5.2.5  改性環(huán)氧基裂縫注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑；改性水泥基裂縫注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質(zhì)量的0.05%。任何注漿料均不得對鋼筋及金屬錨固件和預埋件產(chǎn)生腐蝕作用。












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• 詞條

  詞條說明

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  5.2模板、支架設(shè)計 1、鋼模板和鋼支架設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《粘鋼加固部位與設(shè)計圖紙對照檢驗，實際粘鋼必須與設(shè)計圖紙一致。粘鋼實際部位與設(shè)計部位誤差應(yīng)小于15mm。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，采用定型組合鋼模板時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》。 2、模板背面應(yīng)設(shè)置主肋和次肋作為其支承系統(tǒng)，次肋應(yīng)與模板長度方向垂直。 3、支架的總體構(gòu)造和細部構(gòu)造均應(yīng)設(shè)置成幾何不變體系，支架立桿間應(yīng)設(shè)置水平和斜向等

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  ??一?混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析? ??1?塑性收縮裂縫? ??塑性裂縫多在新澆注的混凝土構(gòu)件暴露于空氣中的上表面出現(xiàn)，塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在千熱或大風天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態(tài)，較短的裂縫一般長20～30cm，較長的裂縫可達2～3m，寬1～5mm。? ??塑性裂縫產(chǎn)生的主要原因為：

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