北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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關(guān)于這個(gè)問題我想很多使用者都會(huì)有疑問,工程中使用灌漿料到底需不需要養(yǎng)護(hù),下面博瑞雙杰小李和大家在這里分析一下!
首先,說到養(yǎng)護(hù)那
么必須要說的當(dāng)然是灌漿料的施工方法。下面博瑞雙杰小李就以自身產(chǎn)品CGM-1水泥基灌漿料為例,為大家講解一下。下面簡單介紹一下施工
流程與方法:
一、拌合1、水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品需要的用水量加水。
2、水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min
,然后加入剩余水量拌和直至均勻。若對AGM-340產(chǎn)品有具體拌和要求,贏按其要求進(jìn)行拌和。
3、拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
二、地腳螺栓錨灌漿
1、錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求:①清理孔②清理孔內(nèi)積水③1清除螺栓表面油污及鐵銹④插入螺栓調(diào)整固定⑤拌
合AGM340灌漿料⑥澆筑⑦養(yǎng)護(hù)⑧安裝設(shè)備
2、地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將
孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8-12h,清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,溫度保持在10℃以上<質(zhì)量控翩要求:嚴(yán)格按照加固施工圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范}CECS25—90規(guī)定執(zhí)行: 拆除臨時(shí)固定設(shè)施后,用小錘輕擊粘結(jié)鋼材,從聲音判斷粘結(jié)效果。如加固區(qū)粘結(jié)面積小于90%。非加固區(qū)粘結(jié)面積小于70%,則枯結(jié)無效應(yīng)剝下重新粘結(jié);做好粘結(jié)試件,送檢測部門進(jìn)行檢測。br />
。3、灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4、講拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁
振搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
5、孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
三、二次灌漿
1、二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法,工藝流程應(yīng)符合如下要求:
①清理設(shè)備基礎(chǔ)
②24小時(shí)前開始浸水
③灌漿前清除積水
④施工機(jī)具準(zhǔn)備
⑤拌合AGM-340灌漿料
⑥二次灌漿
⑦養(yǎng)護(hù)。
2、灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品,各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。1h,清除積水。
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,
并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
4、軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),視工程情況可分段施工。
5、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)采用灌漿助推(沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推出)。
6、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后3-6h沿地板邊緣向外切45斜角
上面所說的是一個(gè)基本的施工流程,不管是博瑞雙杰的哪種灌漿都是這樣的施工方法。那么問題來了施工過程中的溫度把控,裂縫的產(chǎn)生怎么把控呢
其實(shí)說到這里就是所謂的灌漿料養(yǎng)護(hù)了!所謂的養(yǎng)護(hù)就是在施工過程中需要注意和規(guī)避的問題。下面詳談:
養(yǎng)護(hù)份冬季施工和高溫施工,其實(shí)就是溫度的把控和操作。
冬季施工
日平均溫度**5℃時(shí)應(yīng)按冬季施工并符合下列要求:
1、灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面在混凝土開裂以前,不論試件是否加固,也不論加固、錨固方式如何,各試驗(yàn)梁的荷載一撓度曲線幾乎是重合的,只是加固后試件的曲線斜率稍徴大一些。由于這時(shí)碳纖維布與混凝士界面存在有效的粘結(jié),故界面上的粘結(jié)應(yīng)力分布與彎矩圖形相似,而且隨者荷載的増加,粘結(jié)應(yīng)力也逐漸增長。,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水。
2、
受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓成都不得**5MPa。
高溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求:
1、灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2、采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備地板的溫度不應(yīng)大于35℃。
3、漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃。
4、灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
所以,博瑞雙杰灌漿料的養(yǎng)混凝土在硬化的過程中,由于水混水化,會(huì)形成Ca(0H)2,所形成的ca(0H)2部分將解于毛細(xì)孔中形成Ca(0H)2過胞和溶液,部分以氫氧化鈣結(jié)晶形式析出,飽和Ca(0H)2溶液的pH值ii、在l2.4以上,加上鈉、鉀氧化物的存在,pH值可**過13,2,在這樣強(qiáng)堿性的環(huán)境下,混凝土與鋼筋粘結(jié)在一起,在鋼筋的表面形成一層致密、;穩(wěn)定、厚約2~6rm的尖品石固路體Fe3〇4,Fe2〇3堿性鈍化膜,這層膜很致密,中固的吸附在鋼筋表面,即使在有水分和氧氣的條件下鋼筋也不會(huì)發(fā)生秀蝕,故稱為化膜''。從電化學(xué)角度講,這是由活化志轉(zhuǎn)為電化態(tài)。護(hù)是施工過程中的注意事項(xiàng),后期不需要養(yǎng)護(hù)。
詞條
詞條說明
環(huán)氧樹脂灌漿料 100環(huán)氧灌漿料包括A(引等)、B(固化劑等)、C(填料骨料等)三組分,也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方,改進(jìn)工藝,以滿足不同要求或**某部分性能。常規(guī)使用時(shí),將各組分完全混合后即可進(jìn)行灌漿操作。 產(chǎn)品特性 (1)高強(qiáng)早強(qiáng)具有**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,較高的早期強(qiáng)度。 (2)無收縮確保灌漿層zui終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度。 (3)抗蠕變在-40℃至
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?(七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、連續(xù)梁混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻、不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 2、梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。對空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷,需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不得大于5mm,長度不大于10mm,不多于5個(gè)/m2。 七、混凝土澆注 7.1 配合比設(shè)計(jì) 施工前,要先根據(jù)將使用
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