江西C40灌漿料強(qiáng)度等級(jí)介紹

時(shí)間：2019-02-20作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：155

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào)：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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 (七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、連續(xù)梁混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻、不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
2、梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不得大于5mm，長度不大于10mm，不多于5個(gè)/m2。
七、混凝土澆注
7.1 配合比設(shè)計(jì)
施工前，要先根據(jù)將使用的材料做好混凝土(C35)配合比設(shè)計(jì)，并做混凝土配合比試驗(yàn)，要求混凝土的流動(dòng)性、和易性、初凝時(shí)間等性能達(dá)到施工要求，配合比試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可用于結(jié)構(gòu)物中。


7.2 混凝土的選用
    混凝土以自制混凝土工廠加工為主，商品混凝土購置為輔，用混凝土罐車運(yùn)送到澆注現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵配合施工。
7.3 混凝土的拌制
① 嚴(yán)格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的坍落度，澆注過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。
② 檢查混凝土拌合物的均勻性，混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。
7.4 混凝土澆注振搗
    混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆注，每層厚度不**過30cm，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜**過規(guī)范規(guī)定。采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)**過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持5～10cm距離，插入下層混凝土 10～20cm，每次振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位　摻阻銹劑的混凝土一般要求抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)**ｓ８：２８ｄ收縮應(yīng)變不宜大于１×１０?。簩?duì)處于南方海水中橋梁浪濺區(qū)的構(gòu)件．由于南方氣溫較高．持續(xù)時(shí)間長．鋼筋銹蝕較快、較嚴(yán)重．要求氯離子在這些構(gòu)件混凝土中的滲透性不應(yīng)大于２０００Ｃ。國內(nèi)外研究和工程實(shí)踐都表明．同時(shí)摻加阻銹劑和具有活性的**細(xì)礦物摻合料，如粉煤灰、硅灰、磨細(xì)礦渣等．防銹效果較加明顯．原因是除阻銹劑具有一定的阻銹效果以外．具有活性的礦物摻合料有利于提高混凝土密實(shí)性，可以增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)抵御外界腐蝕介質(zhì)侵蝕的能力。摻合料的摻加方法和適宜摻量參考表４的規(guī)定。其中．摻粉煤灰對(duì)減／Ｊ、變形和提高抗裂效果較好，而摻硅灰和磨細(xì)礦渣均可增大干縮．硅灰還增大自身體積收縮．應(yīng)注意在施工中加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。，必須振動(dòng)至該部位混凝土密實(shí)，以混凝土表面停止下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜，澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
7.5 混凝土養(yǎng)護(hù)
① 混凝土澆注完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和鋼結(jié)構(gòu)腐蝕行為的研究較早是在大氣環(huán)境下開展的。自然大氣根據(jù)大氣中污染物的不同,可分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣、海洋大氣。無論是何種成分的大氣環(huán)境,要腐蝕介成、存在,都會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件發(fā)生一定程度的腐蝕,這裝腐性大多都是電化學(xué)病,發(fā)生在潮濕氣體所形成的薄水膜的物體表面,在干燥大氣中,主要發(fā)生的是化學(xué)腐蝕,如表面氧化失去光浮和變色等。灑水養(yǎng)引起混凝土徐變的原因，目前有著不同的解釋，通常認(rèn)為：首先是骨料、水泥和水拌合成混凝土后，一部分水泥顆粒水化后形成一種晶體化合物，它是一種彈性體；另一部分是被結(jié)晶體所包圍尚未水化的水泥顆粒以及晶體之間存在著游離水分和孔隙等形成的水泥凝膠體，它需要在較長的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行水化和內(nèi)部水分的遷移。由于水泥凝膠體具有很大的塑性，它在變形過程中要將其所受到的壓力逐步傳給骨料和水化后結(jié)晶體，二者形成應(yīng)力充分布而造成徐變變形。護(hù)，覆蓋時(shí)不得損壞或污染混?
凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。
②  混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。
③  模板拆除后，隨即進(jìn)行混凝土表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸汽覆蓋養(yǎng)護(hù)。不得使其承受外荷載。








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