九江H80灌漿料強度等級介紹

    北京博瑞雙杰新技術有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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    6.14高強度砼

    1、高強度砼,適用生產(chǎn)C60及以上強度等級砼施工。
    2、水泥宜選不**52.5的水泥,外加劑應為高效減水劑或緩凝減水劑,每方砼的水泥用量不宜大于500kg,膠凝材料總量不宜大于600kg。
    3、高強度砼設計配合比確定后,尚應進行不少于6次的重復試驗驗證,其平均值不**配制強度。
    4、加入高效減水劑宜采用后摻法,且宜制成溶液后再加入。
    6.15高性能砼
    1、高性能砼,宜選用優(yōu)質(zhì)水泥、級配良好的優(yōu)質(zhì)集料,同時應摻加與水泥匹配的高效減水劑、優(yōu)質(zhì)摻合料。
    2、對暴露于空氣的一般構件砼,粉煤灰的摻量不宜大于20%。
    6.16質(zhì)量檢驗
    1、砼施工前檢驗項目:施工設備及場地、砼原材料、砼配合比、鋼筋及支架模板、砼運輸澆筑和養(yǎng)護方法及設施、安全設施。
    2、砼施工過程中的檢驗項目:組成材料、工作性能、砂石料含水率每日開工前應檢測1次,鋼筋及支架模板的穩(wěn)固性、砼澆筑質(zhì)量、外加劑使用效果。
    3、砼養(yǎng)護拆模后,應對實體砼進行檢驗:砼強度、拆模時間、外露面質(zhì)量、結構尺寸及位置。
    4、制取試件組數(shù)規(guī)定:
    ①澆筑一般1996年RILEMTC130-CSL**的“混凝土結構服務壽命設計計算方法”報告提出了基于破壞概率設計理論的混凝土結構耐久性設計概念。1998年CEB與**預應力混凝土學會(FIP)合并成立**結構混凝土學會(fib),設10個專業(yè)**,其中C5為結構使用壽命**。1999年召開了“混凝土結構壽命預測和耐久性設計”的**會議。體積結構物(如基礎、墩臺)時,每單元不少于2組。
    ②連續(xù)澆筑大體積砼,每200m3或每工作班取不少于2組。
    ③每片梁板,長16m以下取1組,長16~30m取2組,31~50m取3組,50m以上取5組。
    5、當同批試件大于10組時,采用數(shù)量統(tǒng)計方法評定砼抗壓強度。
    6、當同批試件少于10組時,采用非統(tǒng)計方法評定砼抗壓強度,當砼強度等級<C60時,抗壓強度平均值應大于或等于立方體抗壓強度標準值的1.15倍,當砼強度等級>C60時,抗壓強度平均值應大于或等于立方體抗壓強度標準值的1.10倍,抗壓強度zui小值應大于或等于立方體抗壓強度標準值的0.95倍。
    7、高性能砼質(zhì)量檢驗,還應包括耐久性檢驗,如鋼筋的砼保護層厚度檢驗、保護層砼的密實性檢驗、高性能砼的滲透性檢驗、抗凍性能檢驗、電通量檢驗。七、預應力砼工程
    7.1一般規(guī)定
    1、預應力砼工程施工前,應采取必要的安全防護措施,防止發(fā)生事故7.2預應力筋及制作
    1、預應力砼結構所采用的鋼絲、鋼鉸線、螺紋鋼筋等材料,應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定
    2、預應力筋進場時,應分批驗收,鋼絲每批不大于60t,鋼絞線每批不大于60t(任取3盤截取一組),螺紋鋼每批不大于100t
    3、預應力筋應避免銹蝕,存放時應支墊并遮蓋,存放時間不宜**6個月
    4、預應力筋制作時下料,應通過計算確上橫板與斜板焊接,斜板下部加短肢鋼板,梁底用結構膠粘接為增強斜板下部的錨固,斜板下部須與梁底面連接,使其變形與梁的變形相協(xié)調(diào)。混凝土結構加固技術規(guī)范中垂直粘貼鋼板采用的是*形箍,雖存在一些不足,但在底部與梁底連接在一起,使加固鋼板形成整體。借鑒此法,可在斜板底端焊接一個短肢,使加固鋼板成為+形,兩個+形短肢在梁底用結構膠粘接,形成斜向*形箍板。這種錨固和粘貼方法,易于在工程中使用,兩側(cè)鋼板與梁側(cè)面、底面粘貼緊密,膠層厚度易于保證,且易適應梁截面尺寸的差異,因此既有箍板的優(yōu)點,又克服了整體粘貼時的不足。加固梁破壞時,梁底搭接短肢鋼板的實測應力很小,說明其具有足夠的錨固保證。這種粘鋼形式的梁抗剪承載力的提高程度是各種粘鋼形式中較大的一種。定,下料應采用切斷機或砂輪鋸切斷,嚴禁采用電弧切割
    5、預應力筋由多根鋼絞線組成,采取整束穿入孔道時,應預先編束,編束時應將鋼絞線逐根理順,并應每隔1~1.5m捆綁一次
    7.3錨具、夾具和連接器
    1、錨具、夾具和連接器,應符合現(xiàn)行國家標準
    2、錨具應滿足分級張拉、補張拉及放松預應力的要求,能滿足整束張拉也能滿足單根張拉,錨具的錨口摩擦損失不宜大于6%
    3、夾具應具有良好的自錨性能、松錨性能和安全的重復使用性能,主要錨固件應具有良好防銹性能,可重復使用次數(shù)不應少于300次
    4、砼結構中*性的預應力筋連接器,應符合錨具的性能要求;用于先張法施工且在張拉后需進行放張和拆卸的連接器,應符合夾具的要求
    5、錨墊板應具有足夠強度和剛度,且宜設置錨具對中止口、壓漿孔或排氣孔,壓漿孔內(nèi)徑不宜小于20mm,錨墊板下還應有配套的局部加強鋼筋
    6、錨具、夾具和連接器進場時,按規(guī)定進行檢驗:
    外觀檢查,每批中抽取2%且不少于10套
    硬度檢驗,每批中抽取3%且不少于5套(多孔夾片式錨具的夾片每套抽取6片)

    靜載錨固性能試驗,應在外觀、硬度檢驗合格的同批產(chǎn)品中抽取樣品,與預應力筋組合成3組進行靜載錨固錨固性能試驗
    7、進場按批檢驗,錨具每個驗收批不宜**2000套,連接器每個驗收批不宜**500套,獲得第三方獨立認證的產(chǎn)品其驗收批可擴大1倍
    8、預應力筋用錨具產(chǎn)品應配套使用,工作錨不得作為工具錨使用,同一結構應采用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。
    7.4管道
    1、在后張有黏結預應力砼結構中,預應力筋孔道且由澆筑在砼中的剛性或半剛性管道構成,或采取抽芯法進行預留。預應力筋管道不應有漏漿現(xiàn)象,且應具有足夠強度和剛度
    2、剛性管道為壁厚不小于2mm的平滑鋼管,且應有光滑內(nèi)壁
    3、半剛性管道是波紋狀的金屬管或密度聚乙xi塑料管,金屬波紋管宜采用鍍鋅扁鋼帶制作且壁厚不宜小于0.3mm
    4、管道進場應按批檢驗,金屬波紋管按累計半年或50000m生產(chǎn)量為一批,塑料波紋管按10000m為一批
    5、先檢驗外觀、再檢驗其他指標。當檢驗有不合格項時,應取雙倍數(shù)量試件進行復驗,復驗仍不合格,則該批產(chǎn)品為不合格
    6、波紋管搬運時應采用非金屬繩捆扎,不得拋摔或在地面上拖拉,存放時間不宜**6個月,室外存放地應支墊并遮蓋




    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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  • 池州市植筋膠廠家

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  • 德州C50灌漿料規(guī)范

    6.1.3.4、原材料質(zhì)量保證措施 1、原材料材質(zhì)標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料,不合格的材料不準進場。 2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位,抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。 3、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復檢的材料,應及時送檢,未經(jīng)檢驗合格,不得使用。 4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆

  • 棗莊C40灌漿料標準

    *五章 ? 質(zhì)量檢測及控制措施 1 ?質(zhì)量控制措施 1)孔位控制:由專業(yè)測量人員負責放樣**,并設置控制網(wǎng)點,在施工過程中隨時抽測、校核,確??孜黄畈淮笥?cm。 2)孔斜控制:鉆進過程中,用KX實際上,OH-與N02-對鈍化膜的修復與氯離子對鈍化膜的破壞在一定濃度條件下達到某種動態(tài)平衡,這種平衡決定鋼筋的電化學行為:即鈍化或腐蝕。因此,亞硝酸鹽的阻銹效果與[ClI/0q0

  • 常德灌漿料標準

    梁加大截面工程 1、施工前準備的工具: 模板(鋼模、木模)、巖棉被(草袋、面紗、塑料膜)。 2、施工前混凝土表面處理: 施工前將所有與砼接觸的表面清洗干凈,不得有油污、碎石、浮灰等外來雜質(zhì)。用水充分濕潤表面,澆筑前接觸表面不得有積水,殘余水分必須清掃干凈。 3、施工工藝 (1)鋼筋綁扎 1)鋼筋接頭位置宜設置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設置接頭。? 2)新增受力鋼筋接頭的位置應相互

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