德興灌漿料的流動度

時間：2019-02-18作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：115

德興灌漿料的流動度




 水泥基灌漿材料試探法定 灌漿料檢測

          水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化出產(chǎn)的具有科學級配的干混料。加水拌合平衡后具有可灌注的流動性、微膨脹、高的前期和后期強度、不泌水等功能。用時只需加水攪拌便可成為平衡、稠度輕便、能中意施工要求的具有自流平性的高明無收縮灌漿料。 水泥基灌漿材料分為ⅰ類、ⅱ類、ⅲ類和ⅳ類。ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類的集料粒徑為≤4.75mm，包括水泥凈漿；ⅳ類的集料粒徑為＞4.75mm且≤16mm。 實用范圍：地腳螺栓錨固、裝備基礎或鋼構造柱腳底板的灌漿、混凝土構造鞏固改革及后張預應力混凝土構造孔道灌漿。 

一、建造工程的后張預應力混凝土構造孔道灌漿用水泥凈漿（不含骨料）的檢測法定 **厲行迫使性規(guī)范《混凝土構造工程施工功德驗收規(guī)范》（gb50204-2015）中6.5節(jié)的規(guī)定。 灌漿料檢測

     （一）材料檢測 
     1、3h自由泌水率宜為0%，且不應大于1%，泌水應在24h內(nèi)全副被水泥漿吸收；
     2、水泥漿中氯離子含量不應**過水泥重量的0.06%；
     3、當批準等閑灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應大于6%；當批準真空灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應大
于3%。 檢測頻次：統(tǒng)一配合比察看順次。灌漿料施工
     (二）施工過程檢測 
 試件抗壓強度驗證應相稱下列法定：
     1、組批準則：每工作班留置一組試件； 
     2、試件尺寸及每組試件數(shù)量：70.7mm的立方體試件，6個；
     3、試件養(yǎng)護措施和質(zhì)量控制與標準：要使粘鋼加固獲得好的效果，特別要保證加固施工的質(zhì)量，除遵循一般施工原則外，結合各工程特點，施工中應注意如下幾點：為保證粘貼鋼板牢固有效，須控制鋼板寬度和厚度，而主梁某些部位所需補強的鋼板截面面積較大，須采用兩層或多層粘貼（即鋼板上貼鋼板）。粘好鋼板后，必須在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進行加固，所增加的柱橫截面面積相同，圓形鋼板套筒　加固使短柱的承載力提高較加顯著。比較**組試件的極限承載力，方形鋼板套筒加固短柱的承載力比未加固短柱提高了２１３％，圓形鋼板套筒加固短柱的承載力提高了３６９％?？梢娂庸绦Ч浅ｏ@著。嚴格保證無空鼓，否則應剝下鋼板，補膠、重新粘貼。加固構件的粘鋼質(zhì)量，金屬波紋管在上述情況下發(fā)生銹蝕，銹蝕機理同普通鋼筋，與預應力筋不同，金屬波紋管的銹蝕伴有體積膨脹，使混凝土表面出現(xiàn)裂縫，因其靠近混凝土保護層，會ｌ起混凝土保護層開裂，進而引起或加劇預應力筋的銹蝕。一般采用非破損檢驗，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來判斷有效粘接面積，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實混凝土澆筑施工：砼澆筑之前，對附著式高頻振搗器逐個進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或失靈的應立即進行更換、插入式振動器亦需進行檢查且要配備兩臺。夏季施工時砼混合料的溫度應不**過32攝氏度，當**過32攝氏度時應采取有效的降溫防止蒸發(fā)措施，與砼接觸的模板、鋼筋在澆注前應采用有效的措施降低到32攝氏度以下。側模上的附著式高頻振動器分兩層布置，上下錯開，根據(jù)振動范圍確定間距為1.5m。振搗時間要視砼的具體情況而定：一般情況下**次開啟時間30s左右，第二、三次開啟時間50s左右。的現(xiàn)象采用壓力灌膠的方法進行補救，若粘結面積錨固區(qū)少于９０％，非錨固區(qū)少于７０％（錨固區(qū)由設計計算確定），則判定粘結無效，需重新施工。齡期：規(guī)范養(yǎng)護28d； 
     4、強度計算：試件抗壓強度應取6個試件的平衡值；當一組試件中抗壓強度值或較小值與平衡值相差**過20%時，應取其中4個試件強度的平衡值。
     5、收獲評比：現(xiàn)場留置的灌漿用水泥漿試件的抗壓強度不應**30mpa。
  二、含或不含粗骨料的水泥基灌漿材料的檢測法定 
      能夠厲行評比規(guī)范《水泥基灌漿材料利用技巧規(guī)范》（gb/t50488-2008）。

     1、原材料的進場檢測

 每200t為一個取樣單位，不足200t也按一批論。 

（1）常溫季節(jié)和慣例的施工環(huán)境，檢測參數(shù)為：流動度、豎向膨脹率、抗壓強度、鋼筋銹蝕和泌水率； 
（2）冬季施工其間，在（1）基礎上，添置法定負溫（-5℃、-10℃）下的抗壓強度比（r7、r-7+28和r-7+56）； 與傳統(tǒng)混凝土相比，現(xiàn)代預拌混凝土收縮總量變大；收縮早期發(fā)展快；彈性模量早期發(fā)展*，強度發(fā)展相對較慢，這三方面特性是導致目前預拌混凝土施工期間較多發(fā)生早期裂縫材料方面的主要原因。必須重視這～新發(fā)展，進行結構及構造優(yōu)化設計如（進行專門的混凝土抗.裂計算分析），進行施工過程有效監(jiān)控，以有效控制裂縫的發(fā)生、發(fā)展。
（3）用于高溫環(huán)境的，在（1）基礎上，添置抗壓強度比和熱震性。
     2、施工過程的檢測     
     （1）試塊留置 灌漿料     
     灌漿施工時，每50t作為一個驗證批，不足50t也按一批論。每一驗證批均應留置抗壓強度試件，其中
     規(guī)范養(yǎng)護條件下的試件不少于3組，離別驗證1d、3d和28d強度； 
     同條件養(yǎng)護試件的數(shù)量依據(jù)切實必需確定； 
     冬季施工尚應添置抗凍臨界強度試件，抗凍臨界強度為5.0mpa。     
     （2）試塊格式 灌漿料     
     水泥基灌漿材料的集料粒徑≤4.75mm時，批準水泥膠砂試模（40×40×160mm3）成型試體。每組試塊成
型三條試體。等閑理況下，規(guī)范養(yǎng)護試件只留置28d齡期的；
     水泥基灌漿材料的集料粒徑為＞4.75mm且≤16mm時,批準混凝土試模（100×100×100mm3）成型，每組試
塊成型三個試塊。等閑理況下，規(guī)范養(yǎng)護試件只留置28d齡期的。     
     （3）試塊成型措施      
     灌漿料直接注入試模直至與試模上邊際平齊。利用水泥膠砂試模成型試體時*振動；批準混凝土試模
成型試體時，貼切手工振動。
     （4）試塊強度折算 灌漿料
      利用水泥膠砂試模成型的試體試壓時，強度無須折算；
     批準混凝土試模成型的試塊試壓時，按下表法定的折算系數(shù)折算。







德興灌漿料使用方法
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