黔江區(qū)灌漿料施工要求

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    CGM高明無收縮灌漿料


    CGM高明無收縮灌漿料是一種水泥基微膨脹的二次灌漿材料,具有流動(dòng)性好、微膨脹、早強(qiáng)高明和抗油滲等特點(diǎn),產(chǎn)品保證在灌漿時(shí)能夠富余添補(bǔ)灌注空間,并具有定然的微膨脹應(yīng)力以保證裝備安裝定位、構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)或栽筋錨固等在一天內(nèi)甚至較短工夫內(nèi)中意需求,大大縮小了施工周期,到達(dá)省時(shí)、省工、早運(yùn)轉(zhuǎn)或早承載的技巧經(jīng)濟(jì)收獲。
    *產(chǎn)品用處: 
    1.實(shí)用于機(jī)器底座、地腳螺栓等裝備以及鋼構(gòu)造(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)安寧連 的二次灌漿。
    2.建造物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和路、橋的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、鞏固。
    3.可舉行地腳螺栓和鋼筋的錨固及構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)。 
    4.地鐵、隧道、地下室等工程逆打法施工縫的嵌固
    *技巧個(gè)性:  <在氧氣和水汽的共同作用下,由上述電化學(xué)反應(yīng)式的鋼筋表面的鐵不斷失去電子而溶于水,從而逐漸被腐蝕,在鋼筋表面生成紅鐵銹,鐵銹膨脹后引起混凝土開裂。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在使用壽命期間可能遇到的較危險(xiǎn)的侵蝕介質(zhì)是氯離子。它對(duì)混凝土的危害是多方面的。/div>
    1.早強(qiáng)1—3天抗壓強(qiáng)度可到達(dá)30—50Mpa以上,裝備安裝告終24小時(shí)后即可運(yùn)行生;。 
    2.高明最后強(qiáng)度能夠中意各類裝備安裝及修補(bǔ)鞏固的需求;28天終期強(qiáng)度在70Mpa左右 
    3.高流態(tài)可天成全副空隙,中意裝備及修補(bǔ)、鞏固的二次灌漿要求,*震搗;
    4.微膨脹灌漿后無收縮,保證裝備與基礎(chǔ)之間的緊湊接觸,與鋼筋的握裹力不**6Mpa 
    5.耐久性本品屬于無機(jī)膠結(jié)材料,利用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的利用壽命,經(jīng)上百次疲憊試探,50萬次凍融循環(huán)

    試探無顯明改變;
    6.抗油性在機(jī)油中浸泡28天強(qiáng)度顯明長進(jìn)。 
    7.耐高溫栽筋后批準(zhǔn)對(duì)鋼筋舉行高溫切割和焊接作業(yè);
    8.冬季施工批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。 
    *參看用量參看用量計(jì)算以2.28—2.4噸/袁迎曙從現(xiàn)場采樣、試驗(yàn)室加速模擬商蝕及模擬制作三個(gè)途徑獲取試件,通過對(duì)試件的拉伸試驗(yàn),得出了銹性鋼筋性能方面的結(jié)論:隨鋼筋銹性率的增加,銅筋的強(qiáng)度、延伸率隨之下降。根據(jù)銹蝕鋼筋性能方面的有限元分析,鋼筋拉伸狀態(tài)下的應(yīng)力分布存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,隨銹蝕率的增加,應(yīng)力集中現(xiàn)象越趨明顯。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析,混凝土順筋服破壞形態(tài)是鋼筋溫凝土結(jié)構(gòu)銹損傷評(píng)估的重要內(nèi)容之一。在對(duì)結(jié)構(gòu)銹損傷外觀評(píng)估時(shí),必多員研究混凝土順筋脹裂破壞形態(tài)。立方米的依據(jù),計(jì)算切實(shí)利用量。
    *施工環(huán)節(jié) 
    1.準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。 
    2.支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
    3.將灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)。 
    4.攪拌平衡的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必需時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可貼切振搗或輕輕敲打模板。 
    5.施工告終后應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。 
    6.利用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
    *包裝貯運(yùn)
    1.灌漿料為50kg袋裝,儲(chǔ)藏在通風(fēng)干燥處并遏止陽光直射。
    2.保質(zhì)期為3個(gè)月,**過保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合
    *產(chǎn)品個(gè)性 
    ☆早強(qiáng)高明澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮小工期。 
    ☆自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳胙b備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。 

    ☆微膨脹澆注體常年利用無收縮,保證裝備與基礎(chǔ)緊湊接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并貼切的膨脹壓應(yīng)力確

    保裝備常年平安運(yùn)行。 
    ☆抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度長進(jìn)10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、習(xí)慣機(jī)座油污環(huán)保。 
    ☆耐久性200萬次疲憊試探,50次凍融環(huán)境試探強(qiáng)度無顯明改變。☆耐侯性好-40℃~600℃常年平安利用 
    ☆低堿耐蝕嚴(yán)厲扼制原材料堿含量,實(shí)用于堿-集料反響有壓抑要求的工程。
    二、利用措施
    1.基礎(chǔ)處理 打掃裝備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,裝備基礎(chǔ)表

    面應(yīng)富余濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
    2.確定灌漿措施 依據(jù)裝備機(jī)座的切實(shí)情形,抉擇相應(yīng)的灌漿措施,由于CGM具有很好的流動(dòng)功能,等閑理況

    下,用"自愛法灌漿"即可,即刻漿料直接自模板口灌入,全面攀附漿料自愛自行流平并添補(bǔ)全副灌注空間;若

    灌注面積很大、構(gòu)造尤其混雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可批準(zhǔn)"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉表面形貌的測量技術(shù)經(jīng)歷了早期的定性測量一定量測量一高精度定量測量的階段,包括接觸式和非接觸式四種測:量方法。自30年代起,德國的gsehlnatlz根據(jù)測得的峰谷高度信息,并提供圖像而研制了世界上的**臺(tái)觸針式輪廊記錄儀,此后隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,觸針式表面儀器在分辨率、測量信噪比等性能上不斷完善和改進(jìn),如r.e.reason研制的talyserf觸針式表面輪廊使,美國wilimason推出的三維表面觸針式輪廓使等等,這些成就對(duì)表面形親的測量發(fā)展異有重要的意義。行灌漿,

    以確保漿料能富余添補(bǔ)各個(gè)角落。
    3.支模 依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖各種型號(hào)的硅酸鹽水泥中,還不能說某一型號(hào)水泥的收縮肯定比另一種大或小,但可以肯定的是水泥中的石膏含量對(duì)收縮值有重大影響,水泥廠通過優(yōu)化石膏含量來調(diào)節(jié)由于水泥組分不同造成的收縮差異。此外,水泥細(xì)度愈大,收縮量會(huì)有所增加,增加水泥的比表面積,會(huì)導(dǎo)致水泥水化速度的加快,而水泥水化速度的加快會(huì)導(dǎo)致水泥石中凝膠體結(jié)晶粗大,水泥內(nèi)部毛細(xì)孔含量增多,同時(shí)還會(huì)造成水泥石中抑制凝膠體收縮的未水化水泥顆粒數(shù)量及體積的減小,從而導(dǎo)致混凝土各齡期和總體的收縮值增加。支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面起碼50mm,模板必

    須支設(shè)精細(xì)、牢固,以防富有、漏漿。
    4.灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上評(píng)比的水料(50kg)比確定加水量(3-4公斤),拌和用水應(yīng)批準(zhǔn)飲用水,

    水溫以5~40℃為宜,可批準(zhǔn)機(jī)械或人工攪拌。批準(zhǔn)機(jī)械攪拌時(shí),攪拌工夫等閑為1~2分鐘。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí)

    ,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡,規(guī)范稠度加水量為12%-14%。
    5.灌漿 
    灌漿施工時(shí)應(yīng)相稱下列要求: 
    (1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充分

    ,不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。 
    (2).灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。
    (3).在灌漿過程中不宜振搗,必需時(shí)可用竹板條等舉行拉動(dòng)導(dǎo)流。
    (4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。 
    (5).較長裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。每段長度以10m為宜。
    (6).灌漿過程中如覺察表面有泌水假象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 
    (7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但

    需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達(dá)要求。 
    (8).裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。 
    (9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和冒犯,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
    (10)模板與裝備底座的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    (11)灌漿中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時(shí)處理。 
    (12)當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,以保證灌漿施工。
    6、養(yǎng)護(hù) 
    (1)灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立

    即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 
    (2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。 
    (3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)工夫和拆模工夫表 日較D氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護(hù)工夫(d) -10~

    096140~572105~15487≥15 24 7 鋼筋銹蝕率與裂縫寬度是相互影響相互促進(jìn)發(fā)展的關(guān)系,這就導(dǎo)致了兩者隨齡期的非線性變化??梢钥闯鲞@一明顯的趨勢。9年期之后的銹蝕鋼筋混凝土板由于邊角區(qū)鋼筋保護(hù)層己脫落,鋼筋將加速銹蝕,非邊角區(qū)鋼筋銹蝕率也會(huì)隨裂縫寬度的增加而增加。通過對(duì)三次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析可以預(yù)測今后鋼筋銹蝕率的發(fā)展趨勢。
    黔江區(qū)灌漿料灌漿料使用方法

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