12植筋技術
12.1 設計規(guī)定
12.1.1 植筋技術適用于鋼筋混凝土結構,不適用于素混凝土結構及縱向鋼筋配筋率**zui小配筋率規(guī)定的結構構件;這類構件的植筋應按錨拴進行設計計算。
12.1.2 采用植筋技術時,原構件的混凝土強度等級應符合下列規(guī)定:
1當新增構件為懸掛結構構件時,其原構件混凝土強度等級不得** C25;
2當新增構件為其他結構構件時,其原構件混凝土強度等級不得** C20。
12.1.3 采用植筋技術時,若原構件的混凝土有局部缺陷時,僅允許存在于非錨固部位,且應**行修補或加固處理后再植筋。若局部缺陷為裂縫,其寬度應不大 0.3mm,且應經注射修補膠后再植筋。
12.1.4 種植用的鋼筋,應采用質量和規(guī)格符合本規(guī)范* 4 章規(guī)定的帶肋鋼筋。當采用進口帶肋鋼筋時,除應按現(xiàn)行專門規(guī)程檢驗其性能外,尚應要求其相對肋面積 Ar 符合0.55 £ Ar £ 0.08 的規(guī)定。
12.1.5 植筋用的膠粘劑應采用改性環(huán)氧樹脂和改性乙xi基甲基丙xi酸酯類(包括改性氨基甲酸酯膠粘劑)等錨固用結構膠粘劑。當植筋的直徑大于 22mm 時,應采用 A 級膠。錨固用膠粘劑的質量和性能應符合本規(guī)范* 4
章的規(guī)定。
12.1.6 采用植筋錨固的混凝土結構,其長期使用的環(huán)境溫度不應** 60oC;處
于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質腐蝕等)的混凝土結構采用植筋技術
時,除應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外,尚應采用
耐環(huán)境因素作用的膠粘劑,并按專門的工藝要求施工。
12.1.7 采用符合本規(guī)范規(guī)定的植筋技術對鋼筋混凝土結構構件進行錨固時,被
錨固結構構件的承載力可按整體構件計算。
12.2 錨固計算
12.2.1 承重構件的植筋錨固計算應遵守下列規(guī)定:
1植筋設計采用的安全等級,應符合本規(guī)范* 3.1.是環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中的孔隙電阻(‰)隨循環(huán)周期的變化圖。可看出環(huán)氧涂層的孔隙電阻呈現(xiàn)一定的階段性變化。在*l周期,孔隙電阻數(shù)值很大,在*2周期迅速下降。從*2周期到*6周期,孔隙電阻變化不大。從*8周期開始到*12周期快速上升。從*12周期以后,雖然孔隙電阻的數(shù)值有一定波動,但總體趨勢是逐漸下降。在*44周期又上升到較高的數(shù)值,隨后又緩慢下降。環(huán)氧涂層鋼筋/混凝土體系是一個非常復雜的體系。環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕行為受到多種因素的影響,其孔隙電阻除受到環(huán)氧涂層本身老化的影響外,還受到混凝土基體以及溫度的影響。2 條的規(guī)定;
2植筋設計應在計算和構造上防止混凝土發(fā)生劈裂破壞;
3植筋僅承受軸向力,且僅允許按充分利用鋼材強度的計算模式進行設計;
4植筋膠粘劑的粘結強度設計值應按本章的規(guī)定值采用;
5地震區(qū)的承重結構,其植筋承載力仍按本節(jié)的規(guī)定進行計算,但其錨固深度設計值應乘以考慮位移延性要求的修正系數(shù)。
12.2.2 單根植筋錨固的承載力應符合下列規(guī)定:
N £ f y × As (12.2.2–1)
ld =y N ×y ae × ls (12.2.2–2)
式中: N —軸向拉力設計值;
f y —植筋用鋼筋的抗拉強度設計值;
As —鋼筋截面面積;
ld —植筋錨固深度設計值;
ls —植筋的基本錨固深度,按本規(guī)范* 12.2.3 條確定;
yN —考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系
數(shù),按本規(guī)范* 12.2.5 條確定;
yae —考慮植筋位移延性要求的修正系數(shù);當混凝土強度等級等于** C30 時,對 6 度區(qū)及 7 度區(qū)一、二類場地,取y ae = 1.1;對 7 度區(qū)三、四類場地及 8 度區(qū),取y ae = 1.25 ,當混凝土強度** C30 時,取
yae = 1.0 。
12.2.3 植筋的基本錨固深度ls 應按下列公式確定:
ls = 0.2aspt × d × f y (12.2.3)
fbd
式中:aspt —為防止混凝土劈裂引用的計算系數(shù),按本規(guī)范表 12.2.3 的確定;
d—植筋公稱直徑;
fbd —植筋用膠粘劑的粘結強度設計值,按本規(guī)范表 12.2.4 的規(guī)定值采用。
表12.2.3 考慮混凝土劈裂影響的計算系數(shù)αsp
混凝土保護層厚度 c(mm) 25 30 35 ≥40
箍筋設 直徑j (mm) 6 8 或10 6 8 或10 ≥6 ≥6
置情況
間距 s(mm) 在植筋錨固深度范圍內,s 應不大于 100m
植筋 ≤20 1.0 1.0 1.0 1.0
直徑 25 1.15 1.1 1.1 1.05 1.05 1.0
d (mm)
32 1.3 1.2 1.2 1.15 1.15 1.1
注:當鋼筋直徑介于表列數(shù)值之間時,可按線性內插法確定αsp 值。
12.2.4 植筋用膠粘劑的粘接強度設計值應按表 12.2.3 的規(guī)定值采用。
表 14.2.3 粘結強度設計值 fbd
混凝土強度等級
膠粘劑等級 構造條件
C20 C25 C30 C40 ≥C60
A 級膠或 B 級膠 s1≥5d、s2≥2.5d 2.3 2.7 3.4 3.6 4.0
A 級膠 s1≥6d、s2≥3.0d — 3.0 3.6 4.0 4.5
s1≥7d、s2≥3.5d — — 4.0 4.5 5.0
注:1 當使用表中的 fbd 值時,其構件的混凝土保護層厚度,應不**現(xiàn)行設計規(guī)范 GB50010
的規(guī)定值;
2表中s1 為植筋間距,s2 為植筋邊距;
3表中 fbd 值僅適用于帶肋鋼筋的粘結錨固。
12.2.5 考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數(shù)y N
應按下列公式計算:
y N =y br ×y w ×y T (12.2.5)
式中:y br —考慮結構構件應力狀態(tài)對承載力影響的系數(shù):當為懸挑結構構件時,
ybr = 1.5 ;當為非懸挑的重要構件接長時,y br = 1.15 ;當為其他構
件時,y br 構造柱植筋定位工序的施工節(jié)點為:混凝土梁鋼筋及模板安裝完畢,準備進行混凝土澆筑前。= 1.0 ;
yw —混凝土孔壁潮濕影響系數(shù),對耐潮濕型膠粘劑,按產品說明書的規(guī)定
值采用,但不得** 1.1。
yT —使用環(huán)境的溫度(T)影響系數(shù),當T £ 500 C 時,取y T = 1.0 ;當
500 C < T £ 800 C 時,應采用耐高溫膠粘劑,并應按產品說明書規(guī)定
的y T 值采用;當T > 800 C 時,應采取有效的隔熱措施。
12.2.6 承重結構植筋的錨固深度必須經過設計計算確定;嚴禁按短期拉拔試驗
值或廠商技術手冊的推薦值采用。
12.3 構造規(guī)定
12.3.1 當按構造要求植筋時,其zui小錨固長度lmin 應符合下列構造要求:
1受拉鋼筋錨固: max{0.3ls;10d;100mm};
2受壓鋼筋錨固:max{0.6ls;10d;100mm}。
注:對懸挑結構、構件尚應乘以 1.5 的調整系數(shù)。
12.3.2 當所植鋼筋與原有鋼筋搭接(圖 12.3.2)時,其受拉搭接長度ll ,應根據(jù)
位于同一連接區(qū)段內的鋼筋搭接接頭面積百分率,按下列公式確定:
ll = z × ld (12.3.2)
式中:z —受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù),按表 12.3.2 取值。
表12.3.2 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)
縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率(%) ≤25 50 100
z 值 1.2 1.4 1.6
14
注:1 鋼筋搭接接頭面積百分率的定義按現(xiàn)行設計規(guī)范 GB 50010 的規(guī)定采用;
2當實際搭接接頭面積百分率介于表列數(shù)值之間時,按線性內插法確定z 值;
3對梁類構件,受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不應**過 50%。
圖12.3.2 鋼筋搭接示意圖
12.3.3 當植筋搭接部位的箍筋間距s 不符合表 12.2.3 的規(guī)定時,應進行防劈裂加固。此時,可采用纖維織物復合材的圍束作為原構件的附加箍筋進行加
固。圍束可采用寬 150mm,厚度不小于 0.111mm 的條帶纏繞而成,纏繞時,圍束間應無間隔,且每一圍束,其所粘貼的條帶不應少于 3 層。對方形截面尚應打磨棱角,打磨的質量應符合本規(guī)范* 9.9.10 條的要求。若采用纖維織物復合材的圍束有困難,也可剔去原構件混凝土保護層,增設新箍筋(或鋼箍板)進行加密(或增強)后再植筋。
完全卸載粘鋼加固梁類似組合結構,加固規(guī)范 規(guī)定:其正截面抗彎承載力計算,可按照現(xiàn)行國家標 準《混凝土結構設計規(guī)范(GB50010 2002))規(guī)定進行。對部分卸載或不卸載粘鋼加固梁,加固前已受載荷力,外粘鋼板須在新增載荷下才開始受力。但由于混凝土結構中鋼筋的極限拉應變取為£。=0.0l,故對一般外粘鋼板彈性比例極限應變?yōu)椋埃埃埃?0.002的構件,在構件破壞時外粘鋼板均能達到 抗拉強度設計值,且構考慮我國各設計、科研及施工單位在橋梁加固工作中已有的成果及所借鑒的規(guī)范、標準,確定了《碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程》、《混凝土結構加固設計規(guī)范》和閩臺規(guī)范這三種規(guī)范或規(guī)程中的碳纖維粘貼加固計算公式進行對比分析。結合文獻中已有的空心板試驗模型及數(shù)據(jù),分別應用三種計算公式分別對所取空心板試驗板進行加固計算,并對試驗值和計算值進行對比和誤差分析,經比較推薦《混凝土結構加固設計規(guī)范》中的計算公式作為空心板橋加固計算的依據(jù)。件破壞時的鋼筋應變仍能滿足£一s£ 因此,對部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的正截面抗彎承載力計算,仍可按《混凝土結構設計規(guī)范》規(guī)定進行。但同完全卸載粘鋼梁相比,二者的正截面抗彎承載力極限值有所不同,且同外粘鋼板的鋼種類型有關。12.3.4 新植鋼筋與原有鋼筋在搭接部位的凈間距,應按本規(guī)范圖 12.3.2 的標示值確定。若凈間距**過 4d,則搭接長度ll 應增加 2d,但凈間距不得大于
6d。
12.3.5 用于植筋的鋼筋混凝土構件,其zui小厚度hmin 應符合下列規(guī)定:
hmin 3 ld + 2D (14.3.4)
式中:D 為鉆孔直徑,應按表 12.3.5 確定。
表12.3.5 植筋直徑與對應的鉆孔直徑設計值
鋼筋直徑 d(mm) 鉆孔直徑設計值 D(mm)
12 15
14 18
16 20
18 22
15
20 25
22 28
25 31
28 35
32 40
注:按鉆孔直徑設計值 D 進行施工時,實際鉆孔允許有+2mm、-1mm 的偏差。
詞條
詞條說明
七 灌漿料的常規(guī)試驗檢測方法 灌漿料漿體的常規(guī)試驗檢測方法主要涉及抗壓強度、抗折強度、凝結時間、流錐時間、自由泌水率、壓力泌水率、充盈度、24h自有膨脹率等。所涉及技術指標具體檢測方法按照JC/T 2093-2011《后張法預應力混凝土孔道灌漿外加劑》、 八 灌漿料的工程質量檢測方法 1 鉆芯取樣法 鉆芯檢測法通常是在發(fā)現(xiàn)存在灌漿質量時使用。該方法是zui早被用來檢測灌漿缺陷的方法,屬于一種局部
環(huán)氧樹脂靠模制作新工藝 隨著我國石油化學工業(yè)的迅速發(fā)展,功能性高分子材料已在國民經濟的各個領域得到廣泛應用。由于功能性高分子材料有優(yōu)良的性能,如質輕, 耐風化混凝土、嚴重裂損混凝土、不密實混凝土、結構抹灰層、裝飾層等,均不得作為錨固基材。熱性及剛性好,絕緣性好、尺寸穩(wěn)定性及耐蠕變性好,沖擊強度高,而且成本低廉。在電子工業(yè)中,常用注塑成型方法把工程塑料加工成計算 機、儀器、儀表、電視機等的外殼及各
景德鎮(zhèn)預應力孔道壓漿料的技術要求預應力孔道壓漿料??孔道壓漿料是**于橋梁后張預應力管道的復合材料。其主要由高校減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成,主要應用于預應力管道壓漿。性能特點??孔道壓降料性能滿足或**過交通行業(yè)標準《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點如下:*流動性好:出現(xiàn)漿體流動度為10
高噴灌漿施工方案 ?**章 ? 工程概況 北汝河河道治理范圍內規(guī)劃有四級水面工程,四級水面工程回水范圍內的堤身及堤基采用gaoya噴射灌漿防滲墻。具體設計為樁號1+300-5+150高噴墻深度為10-15m,5+150-6+493.4高噴墻深度為8-10m。橡膠壩工程碳纖維材料用于混凝土結構加固修補筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、的研究
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