德興H80灌漿料

時間：2019-02-14

5 裂縫注漿料
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 &在使用沒有用完的膠的時候，可以將袋口封號，放在背陰處，下次繼續(xù)使用。nbsp;封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料，應按其所使用粘結材料的不同，分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種，水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時，應分別進行取樣、檢驗與評定。
5.1.2 采用符合本規(guī)范安全性要求的裂縫注漿料的設計使用年限應符合下列規(guī)定：
1 對改性環(huán)氧基裂縫注漿料，應按本規(guī)范*4.1.3條的規(guī)定執(zhí)行；
2 對常溫環(huán)境使用的改性水泥基裂縫注漿料，應按設計使用年限不少于50a進行設計；高溫環(huán)境使用的裂縫注漿料應按用戶與設計單位共同商定的使用年限，且不大于30a進行設計。
5.1.3 經(jīng)安全性鑒定合格的裂縫注漿料，凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料、配合比或工藝的情況時，均應將其視為未經(jīng)鑒定的注漿料。
5.2 裂縫注漿料的安全性鑒定
5.2.1 改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定的檢驗項目及合格指標應符合表5.2.1的規(guī)定。

表5.2.1 改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定標準
檢驗項目檢驗條件鑒定合格指標
漿體性能劈裂抗拉強度(MPa) 漿體澆注畢養(yǎng)護7d，到期立即在：（23水泥中摻入膨脹劑后形成了大量的鈣礬石，它產(chǎn)生了膨脹力，能補償由砂漿和砌體材料之間的變形差異，防止粘結預應力碳纖維板加固梁中主要包含混凝土、鋼筋和碳纖維板三種材料。所以分析影響預應力碳纖維板加固結構時效特性的因素時，應從各材料自身的徐變特性著手。對于混凝土來說，其徐變與混凝土的持續(xù)應力有密切關系，應力越大徐變也越大。當其應力較小時（ｏｃ≤Ｏ．４￡），徐變變形近似與徐變應力成正比，通常稱之為線性徐變；而當其應力較大時（ｏ。≥Ｏ．４ｆｃ），徐變變形與應力不成正比，稱之為非線性徐變。線性徐變一般在加載后六個月內已大部分完成，而非線性徐變隨時間呈現(xiàn)出不穩(wěn)定的現(xiàn)象。大部分需要加固的結構，都已使用了較長時間，混凝土的線性徐變在加固前都已基本完成。對于一般結構來說，混凝土不會一直處于高應力狀態(tài)，所以其非線性徐變就會很小。面的開裂。生成的鈣礬石填于砂漿毛細孔或氣孔中，并能與硅酸鈣凝膠交織成網(wǎng)狀，使水泥石的組織結構較為密實，因而提高了剪切面的粘結強度。同時，水泥漿水化產(chǎn)生的水化硅酸鈣凝膠和鋁酸鹽在產(chǎn)生化學機械粘結力的同時，堵塞了水泥石內的毛細孔通道，正是這種填充作用使得水泥石中的孔徑變小，總的孔隙率減小，改善了新老材料粘結界面處的孔隙結構，從而提高了粘結界面的粘結強度，提高了結構的抗?jié)B性能，改善了粘結面的長期粘結性能。膨脹劑的摻量一般為水泥重量的４～１２％摻量太小，膨脹量不足，起不到作用；摻量太高，膨脹率提高，而粘結強度會有所下降，且會導致粘結界面發(fā)生破壞。±2）℃、（50±5）%RH條件下以2mm/min的加荷速度進行測試 ≥7.0
抗彎強度（MPa） ≥25
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強度（MPa） ≥60
粘接能力鋼對鋼拉伸剪切強度標準值（MPa）試件粘合畢養(yǎng)護7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下進行測試 ≥7.0
鋼對鋼粘接抗拉強度（mm） ≥15
鋼對混凝土正拉粘結強度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內聚破壞
耐濕熱老化能力（MPa）在50℃、98%RH環(huán)境中老化90d后，冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗老化后的抗剪強度平均降低率應不大于20%
注：表中各項性能指標均為平均值。

5.2.2 改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標準，應符合表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2 改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標準
檢驗項目齡期(d) 檢驗條件合格指標
抗壓強度（MPa） 3 銹蝕鋼筋的表面情況及力學性能都發(fā)生了較大的變化。隨著銹蝕率的增加，表面的銹坑逐漸明顯，銹坑直徑逐漸增大，銹坑深度逐漸增加，截面損失逐漸增大，鋼筋表面縱橫肋損失嚴重，甚至無明顯縱橫肋痕跡。銹后鋼筋拉伸試驗的試驗現(xiàn)象隨著銹蝕率的增加較未銹鋼筋發(fā)生了較大的變化，且對于實驗鋼筋HPB235、HRB335、HRB400和HRB500，實驗現(xiàn)象類似，即：隨著鋼筋銹蝕率的增加，彈性階段逐漸縮短，屈服階段相對不明顯直至無明顯屈服階段，強化階段也逐漸縮短，銹蝕曲線高度明顯降低，頸縮現(xiàn)象逐漸不明顯，斷后鋼筋伸長率明顯減小。采用40mm×40mm×160mm的試件，按GB/T 17671規(guī)定的方法在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下檢測 ≥25.0
7 ≥35.0
28 ≥55.0
劈裂抗拉強度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測試方法進行檢測 ≥3.0
28 ≥4.0
抗折強度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測試方法進行檢測 ≥5.0
28 ≥8.0
與混凝土正拉粘結強度（MPa） 28 采用GB 50550規(guī)定的注漿料澆注成型方法和測試方法進行檢測 ≥1.5
耐施工負溫作用能力（抗壓強度比，%） (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護條件和測試方法進行檢測 ≥80
(–7+56) ≥90
注：（–7+28）表示在規(guī)定的負溫下養(yǎng)護7d再轉標準養(yǎng)護28d，余類推。

5.2.3 用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料的性能，除應符合表5.2.2的安全性要求外，尚應符合表5.2.3的耐熱性能要求。
表5.2.3 用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料耐熱性能指標
使用環(huán)境溫度抗壓強度比（%）抗熱震性（20次）
按注漿料使用說明書規(guī)定的耐熱性能指標確定，但不**500℃ ≥100 1）試件熱震后表面無脫落；
2）熱震后試件浸水端抗壓強度與對照組標準養(yǎng)護28d的抗壓強度比≥90%

5.2.4 裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能要求，應符合表5.2.4的規(guī)定。
表5.2.4 裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能標準
檢驗項目注漿料性能指標
改性環(huán)氧類改性水泥基類
初始黏度（mPa·s） ≤1500 －
流動度
（自流）初始值（mm）－ ≥380
30min保留率（%）－ ≥90
豎向
膨脹率 3h（%）－ ≥0.10
24h與3h之差值（%）－ ≥0.020
23℃下7d無約束線性收縮率（%） ≤0.20 －
泌水率（%）－ 0
25℃測定的可操作時間（min） ≥60 ≥90
適合注漿的裂縫寬度ω（mm） 1.5<ω≤3.0 3.0<ω≤5.0且符合材料說明書規(guī)定

5.2.5 改性環(huán)氧基裂縫注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應性稀釋劑；改性水泥基裂縫注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質量的0.05%。任何注漿料均不得對鋼筋及金屬錨固件和預埋件產(chǎn)生腐蝕作用。

詞條
詞條說明
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山東乳山C80灌漿料規(guī)范
環(huán)氧樹脂砂漿 ??環(huán)氧樹脂砂漿就是一種高快凝固，高粘度的混有砂漿灌漿料? 化學和物理性質 1、形式多樣。 ??各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從JI低的粘度到高熔點固體。? 2、固化方便。 ??選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。? 3、粘附力強。 ??環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的JI性
益陽套筒灌漿料標準
3.5、支座更換安裝 3.5.1、支座更換工藝流程墊石**鑿毛清理→測量放線→找平修補→拌制環(huán)氧砂漿→支座安裝 1、墊石**鑿毛清理：人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足關于施工縫處理的有關規(guī)定。 2、測量放線：根據(jù)設計圖上標明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標高。? 3、找平修補：將墩臺墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補找平，并使其**面標高符合