瑞昌灌漿料強度說明

    7.6 確?;炷两Y構外觀質量的措施
    ① 合理選擇混凝土配合比,確?;炷令伾珴删鶆?、一致,同一種結構使用同一種水泥。嚴格控制混凝土的配制計量工作,嚴格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間。
    ② 增強模板加工和安裝精度,確?;炷两Y構線性順適、圓潤。
    ③ 混凝土結構表面盡量不預留預埋件,設置預埋件時,預埋件外觀尺寸一致。修復時保證新老混凝土外觀一致。

    ④ 采用脫模漆作為脫模劑,脫模劑涂抹均勻,確保混凝土外觀顏色美觀。
    ⑤ 模板應有足夠的剛度,對拉桿安全可靠,防止變形。模板要求板面平整、清潔,接縫嚴密,不漏漿,無錯臺。
    ⑥ 選用有經驗的工人進行混凝土振搗,既防止欠振影響混凝土強度,表面出現氣泡,又避免因過振而產生的混凝土離析現象??刂苹炷琳駬v時間,防止漏振和過振而產生混凝土表面翻砂現象,適時控制混凝土脫模時間,防止過早脫?;炷帘砻姹焕?。
    ⑦ 嚴格進行混凝土的養(yǎng)護,加強施工現場的管理,防止混凝土外表被油污或泥漿污染
    3、墩臺身砼施工
    1)砼配合比設計
        施工前,要先根據將使用的材料做好混凝土配合比設計,并做混凝土配合比試驗,要求混凝土的流動性、和易性、初凝時間等性能達到施工要求,配合比試驗合格并經監(jiān)理工程師認可后才可用于結構物中。要求混凝土坍落度為16~18cm,初凝時間不少于6小時。選用中熱水泥(普通硅酸鹽水泥),降低混凝土在凝結過程中產生的水化熱。
    2)混凝土的選用
        混凝土在混凝土工廠拌制,用混凝土罐車運送到澆注現場,汽車泵配合施工。
    3)混凝土的拌制
    (1)嚴格按照混凝土配合比拌制混凝土,混凝土攪拌完畢后,應檢測混凝土拌合物的坍落度,澆注過程中要嚴格控制混凝土的坍落度及和易性。
    (2)檢查混凝土拌合物的均勻性,混凝土拌合物應拌合均勻顏色一致,不得有離析和泌水現象。
    4)混凝土澆注振搗
    (1) 澆筑前安裝好墩臺身施工的施工通道與作業(yè)平臺、澆注砼使用的串筒,串筒離砼澆注面zui大距離不**過2m。
    (2) 混凝土應按一定的厚度、順序和方向分層澆注,分層應保持水平,分層厚度不宜**過30cm。采用插入式振搗器振搗混凝土,每次移動間距不應由植筋極限拉拔力及應變沿植筋鋼筋深度方向的分布情況可知,拉拔力通過植筋鋼筋傳給植筋粘結劑,植筋粘結劑沿植筋深度方向將拉拔荷載傳給混凝土,這種傳力體系主要是通過混凝土與植筋粘結劑以及植筋鋼筋與植筋粘結劑之間的粘結作用來實現;其次,拉拔荷載主要施加在植筋鋼筋自由端端部,通過植筋鋼筋、植筋粘結劑以及混凝土由外向內傳遞,隨著植筋深度的延長,其應變沿植筋鋼筋深度方向逐漸衰減,即接近孔口處應變較大,離孑L口越遠,應變越小。**過振動器作用半徑的1.5倍,與模板應保持5~10cm距離,插入下層混凝土 10~20cm,每次振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒,應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位,必須振動至該部位混凝土密實,以混凝土表面停止下沉,不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜,澆注混凝土期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現有松動、變形、移位時,應及時處理。
    (3) 混凝土澆筑完畢后,均應對表面進行收漿抹平,防止出現干縮裂紋。對于需要進行接高的節(jié)段,則在其混凝土強度達到2.5Mpa以上時,須對混凝土**面進行手工鑿毛處理。
    (4) 應加強墩臺身底側混凝土的振搗,其振搗時間宜適當加長,移動間距適當減小,尤其是內外倒角部位氣泡不易排除,鋼筋布置密集,應確保邊角混凝土飽滿密實。
    5)混凝土養(yǎng)護
    (1) 混凝土澆注完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護,覆蓋時不得損壞或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時,應隨著鋼筋混凝土板齡期的增加,鋼筋銹蝕率增大,鋼筋的承載力逐漸減小,這主要是由于鋼筋的面積、屈服強度和極限強度也隨銹蝕率的增加而減小導致的;建立了9年齡期下銹蝕鋼筋屈服強度和極限強度與銹蝕率關系式;通過對比分析建立了適用銹蝕率范圍較廣的鋼筋屈服強度和極限強度與銹蝕率關系式;鋼筋應變隨銹蝕率的增大而減小,對于保護層脫落的鋼筋,在銹蝕率不大的情況下,也容易產生較大的滑移,導致鋼筋應變減小。在養(yǎng)護期間經常使模板保持濕潤。

    (2)采取措施控制混凝土的入模溫度。
    (3) 混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天,可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態(tài)為度。
    (4) 墩臺身混凝土應按規(guī)范要求的頻率制作試件,并在同等條件下隨墩臺身進行養(yǎng)護,采取相同的養(yǎng)護措施如噴涂養(yǎng)護液、透明塑料布包裹、保溫等,以便準確測定拆模齡期。
    (5)墩臺身模板必須在混凝土強度達到100%,且齡期不小于7天,方可拆除。
    (6) 在混凝土養(yǎng)護過程中拆除模板,應選擇在白天氣溫較高的時期,以防止混凝土表面直接接觸冷空氣驟然降溫。模板拆除后及時澆水后用塑料薄膜包裹覆蓋。 
    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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    詞條說明

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    產品介紹:鋼筋連接用套筒灌漿料是一種有水泥、細骨科、多種混凝土外加擠預拌而成的水泥基干混材料,現場按照要求加水攪拌均勻后形成自流漿體,具有黏度液、流動性好、強度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點,適合于產業(yè)化、裝配式住宅預制構件的連接,也可用于大型設備基礎的二次灌漿、鋼結構柱腳的灌漿等。產品特性流動性好:初始流動度可達340mm,較高可達380mm;施工性好:用水量過大時也不會發(fā)生沉降和泌水,保證材料勻質性和

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  • 宜春高強度灌漿料

    4、墩臺身預埋件施工 1)墩臺身施工時預埋接地鋼筋,接地鋼筋施工時應有電工配合,測量接地電阻應小于1歐姆,施工時應注意保護接地鋼筋。接地線預埋施工應符合《電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范(GB50169-92)》。 2)墩臺身施工時設置兩排現澆鋼管支架作操作平臺。 3)墩臺身**節(jié)預埋墊石鋼筋。 4.3 混凝土修補預案 1、混凝土表面修飾 拆模后,對存在較大蜂窩、狗洞等較大質量問題不得隨意修飾,

  • 永州水泥混凝土路面修補料的施工工藝

    施工工藝工藝流程:清理→基面浸潤→界面處理→支?!瓢琛鷿仓嗀.基面浸洞:在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應在澆筑前將基??面用不**過65℃的水充分潤并除去明水。B.界面處理:在基面上均勻涂期一層聚合物類界面劑。C.支模:對于待修補的位于道路*的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊的水泥是凝土路面板,其三條邊可利用周圍板

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