泰安灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-08作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：288

國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展
目前,國內(nèi)環(huán)氧砂漿的使用原料大多是在施工現(xiàn)場“加熱稱量拌和”,施工時由于環(huán)氧砂漿粘度較大,粘附施工器具較為嚴(yán)重,多數(shù)化工原材料加熱時會放出有害氣體,危害人體健康并污染環(huán)境。六、七十年代環(huán)氧砂漿在水電工程施工中曾有過致人中毒的事例。一般環(huán)氧砂漿的配制和施工主要存在以下問題:一是施
工環(huán)境溫度條件苛刻,要求15～40℃;二是環(huán)氧砂漿粘性大,施工時需要加熱施工器具;三是部分原材料有毒,危害人體健康并污染環(huán)境;四是環(huán)氧砂漿收縮率大,另外環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)混凝土的線膨脹系數(shù)相差較大,致使環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)混凝土之間易于產(chǎn)生開裂、脫空,影響環(huán)氧砂漿的使用壽命;五是施工工序繁雜,工作效率低。
國外在環(huán)氧砂漿的研究和應(yīng)用方面發(fā)展十分迅速,它們的產(chǎn)品具有品種繁多當(dāng)考慮采用粘貼鋼板的方法加強(qiáng)截面的抗彎承載力時，須驗(yàn)算構(gòu)件在不同卸載條件下構(gòu)件的撓度和裂縫寬度是否滿足設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋混凝土梁的撓度計算，關(guān)鍵是求出梁的截面抗彎剛度，對于完全卸載后粘鋼加固梁，可按一般鋼筋混凝土梁計算。部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的截面抗彎剛度應(yīng)分為粘鋼前、后二部分，其撓度為二部分之和，粘鋼前粱的截面抗彎剛度按一般鋼筋混凝土梁計算，粘鋼后應(yīng)考慮粘鋼前后梁剛度變化的影響。鋼筋ｔ昆凝土梁粘鋼加固后，鋼板對受拉混凝土有著外包作用，明顯減少了裂縫寬度，粘鋼加固梁的裂縫寬度一般均能滿足設(shè)計規(guī)范要求。、性能優(yōu)良、施工簡單、適用范圍廣泛等特點(diǎn)。瑞士規(guī)定所有的鐵路軌枕和電纜管道等都必須采用環(huán)氧砂漿或樹脂混凝土;日本近年來在這方面的研究和應(yīng)用發(fā)展很快,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電訊、電力、水利及煤氣等工業(yè)領(lǐng)域;美國和德國等西方發(fā)達(dá)國家在這方面的研究和應(yīng)用較早,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于水壩壩面、水工建筑物過流面、水電站消力池的保護(hù)和公路路面、工廠地面的處理以及電力工業(yè)等方面。
以往常用的環(huán)氧樹脂雖然力學(xué)性能、抗沖擊性能
611江西化工2005年*3期









以及耐化學(xué)腐蝕性能良好,但其粘度大,粘附施工器具嚴(yán)重,難以保證施工的勻質(zhì)性,影響施工質(zhì)量。對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性,革新合成工藝,采用新工藝合成環(huán)氧樹脂勢在必行。降低環(huán)氧樹脂的粘度,分子鏈中柔性鏈節(jié)比例上升,增加柔韌性,同時產(chǎn)物的固化反應(yīng)趨于緩和,有利于提高固化產(chǎn)物的性能,延長其可作業(yè)時間[3]。環(huán)氧砂漿的毒性主要來源于固化劑,為降低材料毒性,對固化劑進(jìn)行改性,將胺類固化劑與單環(huán)氧基化合物進(jìn)行加成反應(yīng),制成液態(tài)胺加合物,同時由于加成反應(yīng)過程中有羥基生成,又可以提高其固化反應(yīng)性;另外,改性后它參與的固化反應(yīng)比較緩和,適用期長,能夠有效降低固化體系的初始體積固杜拉纖維或聚丙烯纖維的橋接作用阻止了混凝土裂紋的產(chǎn)生和減少了裂紋源的數(shù)量，減少了混凝土內(nèi)部缺陷，改善了混凝土的品質(zhì)。提高了鋼筋的耐腐蝕性。由于鋼筋腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，這就減緩了外界的腐蝕性介質(zhì)氯離子、氧氣、水分等擴(kuò)散到鋼筋表面的速度，鋼筋表面電位差造成的局部電化學(xué)腐蝕速度降低，由此鋼筋的耐腐蝕性提高。杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的分別加入都能對鋼筋混凝土塊中鋼筋的腐蝕有一定的抑制作用。化收縮率,減少固化時由于固化體系自身收縮率偏大出現(xiàn)微裂紋和薄弱環(huán)節(jié)的可能性,使環(huán)氧砂漿與基礎(chǔ)混凝土粘結(jié)牢固,不易脆性開裂,使用耐久性好,利于大面積施工應(yīng)用。環(huán)氧砂漿產(chǎn)生粘附作用的原因主要來自環(huán)氧樹脂分子鏈中的羥基;另外,醚基也會產(chǎn)生粘附作用,但其作用要比羥基弱得多。開發(fā)具有烷氧基(-OR)的高效脫粘劑聚硅氧烷液體,摻在環(huán)氧砂漿中,其功能基能夠暫時有效地封閉環(huán)氧樹脂分子中的羥基,并會迅速在填料表面形成單分子表面薄層,使得填料表層的表面引力變得很小,降低環(huán)氧砂漿的粘附性;同時,施工時由于填料顆粒的滾動磨擦,能將表面張力很小植筋工程的施工環(huán)境應(yīng)符合下列要求：基材表層含水率應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；雨雪、大風(fēng)天氣嚴(yán)禁露天作業(yè)，若確實(shí)需要施工時，應(yīng)采取有效的保溫措施。植筋位置應(yīng)經(jīng)放線并探測鋼筋位置后標(biāo)定。若植筋孔位受原鋼筋干擾，應(yīng)通知設(shè)計單位改變位置，并出具變更設(shè)計通知書。的脫粘劑分子薄層展布到漿液表面起脫粘作用,改善環(huán)氧砂漿因粘性大而粘附施工器具的弊端。

4工程應(yīng)用
4.1使用方法
在使用環(huán)氧樹脂砂漿前,必須將混凝土的表面鑿毛,將漏洞表面處灰塵、浮渣、及松散層等清洗干凈,露出混凝土本體,并用熱風(fēng)機(jī)將接觸面吹干,如果構(gòu)件中主筋銹蝕嚴(yán)重,還需在受損處綁扎一定長度同規(guī)格的
鋼筋作補(bǔ)償筋,再進(jìn)行修補(bǔ)。如果天氣較冷,可先用熱風(fēng)機(jī)將接觸面預(yù)熱,然后用油灰刀把環(huán)氧樹脂砂漿刮抹在漏洞表面,分層修補(bǔ),每層大約1cm左右,刮抹方向要統(tǒng)一,只能從一方向另一方刮抹,不能來回刮,如果漏洞太大,可分幾次修補(bǔ),以防松動和脫落。
4.2施工過程要注意的問題
一定在對漏洞表面進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的清理,使表面沒有浮土、油污并保持表面干燥等;環(huán)氧樹脂砂漿的施工:溫度為15～30℃,相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度小于10℃時,宜采用加熱保溫措施,配制好的砂漿應(yīng)在30min內(nèi)用完,否則環(huán)氧樹脂砂漿的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)將無法得到保證,養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不**7d;所用砂子一定要烘干;如果分次修復(fù),則應(yīng)相隔24h。

5效果
將配制好的環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行砂漿成型并經(jīng)抗壓試驗(yàn),試驗(yàn)表明,環(huán)氧樹脂砂漿固化后強(qiáng)度高。將應(yīng)用于工程中的環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行破壞性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明,砂漿均滲透到混凝土的細(xì)小裂縫中,粘結(jié)十分牢固,試件斷裂處不發(fā)生在原裂縫處。經(jīng)過多次對比試驗(yàn)及為驗(yàn)證各種設(shè)計公式的可靠性，對其計算精度做一個直觀的分析，結(jié)合國內(nèi)已有文獻(xiàn)中關(guān)于空心板抗彎加固的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。根據(jù)本文列出的纖維復(fù)合材料抗彎加固的計算公式，分別計算各加固試驗(yàn)板的正截面受彎承載力。通過比較不同公式的計算結(jié)果，驗(yàn)證各類加固計算公式的合理性以及計算結(jié)果的安全性。多次施工經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修復(fù)、加固效果很好,方法操作簡便,易于掌握,時間較短,既節(jié)約了一次性投資,又不影響生產(chǎn),保證了工程在合同工期時間內(nèi)進(jìn)行竣工驗(yàn)收,**了較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。





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