山東招遠高強灌漿料規(guī)范

    8、強度不夠,均質(zhì)正是由于片材加固方法所具有的較大優(yōu)越性,近十幾年來日本和歐美等國家都投入了大量的人力、物力和財力進行研究開發(fā),實際工程應(yīng)用也正在各方面展開。性差 
    8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。 
    8.2產(chǎn)生的原因 

    (1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當,摻量不準確; 
    (2)混凝土配合比不當,計量不準,施工中隨意加水,使水灰比增大; 
    (3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻; 
    (4)冬期施工,拆模過早或早期受陳; 
    (5)混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護管理不善,或養(yǎng)護條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護時,早期脫水或受外力砸壞。 
    8.3防治措施 
    ??(1)水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強度達到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強度達到40%以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊,并加強對試塊的管 
    理和養(yǎng)護。 
    ??(2)當混凝土強度偏低,可用非破損(如回彈儀法,超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度,處理方案,采取相應(yīng)加固或補強措施。


     (五)砼施工
    1、配合比選用
    以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時間等為施工條件,以混凝土符合強度、耐久性等質(zhì)量要求8、強度不夠,均質(zhì)性差 
    8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。 
    8.2產(chǎn)生的原因 
    (1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當,摻量不準確; 
    (2)混凝土配合比不當,計量不準,施工中隨意加水,使水灰比增大; 
    (3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻;&受試驗規(guī)模以及試驗梁體尺寸限制,本次試驗構(gòu)件數(shù)量有限,未能全部考慮影響因素,根據(jù)試驗結(jié)果可以初步推斷,預(yù)應(yīng)力CFRP片材體外錨固加固混凝土梁的受彎性能和破壞模式與CFRP加固量、預(yù)應(yīng)力張拉値、端銷具與張拉央具的間距分配等有關(guān),還需進一步的試驗研究,找到各自的影響程度關(guān)系。nbsp;
    (4)冬期施工,拆模過早或早期受陳; 
    (5)混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護管理不善,或養(yǎng)護條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護時,早期脫水或受外力砸壞。 
    8.3防治措施 
    ??(1)水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強度達到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強度達到40%以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊,并加強對試塊的管 
    理和養(yǎng)護。 
    ??(2)當混凝土強度偏低,可用非破損(如回彈儀法,超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度,處理方案,采取相應(yīng)加固或補強措施。

     (五)砼施工
    1、配合比選用
    以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時間等為施工條件,以混凝土符合強度、耐久性等質(zhì)量要求2、砼澆注
    澆注砼前,應(yīng)先把模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污垢清理干凈,由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對模板、鋼筋、預(yù)埋件等進行全面檢查,檢查合格后報請監(jiān)理工程師驗收,合格后方可澆筑。在澆注混凝土之前,先將混凝土面灑水濕潤。
    混凝土采用地泵泵送入模,水平分層澆注,每層澆注厚度不大于30cm。同時應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。在澆注過程中,如混凝土傾落高差**過2米時,應(yīng)采用設(shè)置溜槽或串筒的工藝進行施工,防止出現(xiàn)混凝土離析。
    砼振搗采用插入式振動器,專人負責此項工作,其振搗應(yīng)嚴格按規(guī)范要求操作,其移動間距不應(yīng)**過振動器作用半徑的1.5倍,同時振動棒應(yīng)垂直插入下層砼5~10cm,每一部分須振動到該部分砼密實為止,即砼停止下沉、不冒氣泡,砼表面實現(xiàn)平坦、泛漿為止;振動完畢后振動棒應(yīng)邊振邊徐徐提出,同時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。
    在混凝土澆筑及振搗過程中,項目部技術(shù)員及現(xiàn)場施工人員應(yīng)隨時觀察模板的連接有無松動、拉桿是否均勻受力,并用鐵棒等工具輕敲模板外部,聽聲音來判別混凝土澆筑及振搗是否密實。




    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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