株洲灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-02-02作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：338

灌漿操作
 一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅(jiān)守崗位外，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始，就要保證連續(xù)進(jìn)行。
 
3.1
施工流程
 基礎(chǔ)與設(shè)備基座的清理→灌漿接觸面的濕潤→支設(shè)模板→灌漿料攪拌、灌漿→養(yǎng)護(hù)→拆模清理
3.2清理 
灌漿基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整并已鑿毛，清理干凈灌漿區(qū)域，用棉紗、破布、空壓機(jī)、壓力水等去除汽機(jī)臺板（設(shè)備基座底板）表面的油脂、松散材料和灰塵。
3.3灌漿接觸面的濕潤
 由于汽機(jī)基座厚度、面積等均較大，灌漿前24小時(shí)內(nèi)對灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤，注意應(yīng)將砼接觸面濕透，并在灌漿前對溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干。
 3.4支設(shè)模板
 因灌漿料流動(dòng)性較大，因此模板支設(shè)要牢固，所有模板之間縫隙，模板和砼之間的縫隙必須進(jìn)行密封，避免漿液露出，模板上口應(yīng)高出灌漿面50㎜。
 汽機(jī)基座內(nèi)側(cè)模板，由于汽機(jī)安裝后已無施工操作面，因此，安裝前應(yīng)預(yù)先支設(shè)模板，為便于施工，采用鍍鋅鐵皮用射釘固定在砼側(cè)壁上，但在灌漿前應(yīng)檢查鍍鋅鐵皮是否已遭破壞，如破壞，應(yīng)盡量恢復(fù)密致。模板應(yīng)提前加工完成，灌漿高度
50
～100
㎜時(shí)，可使用木普通粘貼碳纖維加固梁一直到加載點(diǎn)附近才逐漸發(fā)揮出其較高的應(yīng)力值,員然到時(shí)中時(shí)基本能與預(yù)應(yīng)力;碳纖維發(fā)拝出相近的應(yīng)力值,但是越遠(yuǎn)離跨中,力值衰減得越厲害,到端部碳纖維布所持有的應(yīng)力値已經(jīng)所剩無幾了:相對而言,預(yù)應(yīng)力碳纖維布的應(yīng)力雖然其衰減趨勢與普通粘貼碳纖維加固梁的應(yīng)力發(fā)展趨勢相同,但衰減程度明顯小多了,在端部碳纖維布仍然持有較高的應(yīng)力値。預(yù)應(yīng)力的施加使碳纖維布沿碳纖維長度方向都持有較高的應(yīng)力值,由碳重維的高強(qiáng)特性有數(shù)的發(fā)揮出來了。方將周圍模板連成整體。灌漿高度大于100㎜時(shí)，可用普通工藝進(jìn)行配模，模板支設(shè)完成后，可采用12#鉛絲將模板與設(shè)備底板整體拉結(jié)，保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。如灌漿部位平面尺寸與設(shè)備基礎(chǔ)平面尺寸相等，灌漿的側(cè)模下口應(yīng)伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。
 模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴(yán)密，同時(shí)應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫高低差。模板下口，即模板與已澆筑砼接觸面應(yīng)粘貼2～3到海綿條，待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。
 3.5
灌漿料的攪拌及灌漿
 3.5.1
灌漿料攪拌灌漿料和水的參考比例為1：0.14，具體比例應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。
 灌漿料攪拌用水水溫應(yīng)控制在15～30°之間。灌漿料、水均以重量比計(jì)算，重量誤差應(yīng)小于1％，攪拌過程中，先將灌漿料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，開動(dòng)攪拌機(jī)。然后按配合比加水，從加水完畢起，攪拌時(shí)間不得少于3分鐘。
 因灌漿料初凝時(shí)間較短，每次的攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿了應(yīng)在加水?dāng)嚢韬蟀胄r(shí)內(nèi)用完，已達(dá)到初凝的灌漿料不得使用。
 
3.5.2
灌漿方法及工藝
 小范圍灌漿可使用漏斗操作，對于平面部分應(yīng)始終由一邊灌注，直到四周開始溢出。對于汽機(jī)基座或其它面積較大設(shè)備基礎(chǔ)，使用10～20個(gè)10Kg水桶運(yùn)送灌漿料，直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)。由于面積較大，應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注，并通過竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流，直到四周開始溢出為止，這
樣，能夠正確掌握灌注的密實(shí)程度，不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實(shí)。
 3.6養(yǎng)護(hù)
 灌漿結(jié)束后2-5小時(shí)開始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)（**5°時(shí)應(yīng)加草袋），24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動(dòng)，這一點(diǎn)，應(yīng)請監(jiān)理單位和安裝單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，在強(qiáng)度達(dá)到要求之前，禁止相應(yīng)安裝施工，也請我方施工隊(duì)伍嚴(yán)格監(jiān)督管理。24小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天。
 3.7
試驗(yàn)和檢驗(yàn)
 灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實(shí)驗(yàn)室確定。流動(dòng)性試驗(yàn)：將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈，將截錐圓模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動(dòng)長度，取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動(dòng)值。灌漿料跳桌流動(dòng)性應(yīng)控制在280～300㎜范圍內(nèi)，對不符合流動(dòng)度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪大部分橋梁都具有一定的**載能力，只要找到病害的原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處治，其大多數(shù)是２０世紀(jì)７０年代以后修建的量鋼筋混凝土橋梁服（務(wù)期滿３０年），將進(jìn)入橋梁維修的高峰期，透徹研究橋梁病害的根源是橋梁維修的根本所在。因此，研究橋梁病害機(jī)理與防護(hù)對策，并及時(shí)采取處治和防范措施，可延長現(xiàn)有橋梁的使用壽命，同時(shí)，在設(shè)計(jì)和修建新的橋梁時(shí)，選用合適的材料和結(jié)構(gòu)形式，可以延緩病害的發(fā)生，從而減少橋梁養(yǎng)護(hù)工作量，節(jié)省養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。拌**罐料時(shí)，應(yīng)先測一次流動(dòng)度，待調(diào)整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測定一次流動(dòng)度。流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組，也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作，1組用于1天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1
組備用，均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。
 現(xiàn)場灌漿料凝固后，必須對基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測，發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，需鑿掉重灌。
 應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動(dòng)性試驗(yàn)等，實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字，作交工資料。
4 質(zhì)量控制點(diǎn)及注意點(diǎn)
 在這里由于汽機(jī)臺板灌漿的特殊性，zui大對邊接近4m，中間設(shè)備安裝墊塊多，這里需要強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：
（1）為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時(shí)間。
 （2）本次灌漿由于面積較大，到對邊距離較遠(yuǎn)，因此在灌漿過程中，必須采用鋼條或竹條進(jìn)行引流，并反復(fù)搗實(shí)，為防止空氣進(jìn)入，振搗不得使用振搗棒。
 （3）灌漿過程不允許間斷，入模溫度不**10℃。
 （4）灌漿完畢后首先覆蓋一層塑料布，防止其失水。考慮到現(xiàn)場氣溫的不確定性，應(yīng)進(jìn)行測溫，當(dāng)溫度**5°時(shí)，應(yīng)加草袋保溫。
 （5）灌漿結(jié)束24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時(shí)覆蓋。
 （6）本次施工考慮到環(huán)境溫度較高，因此不摻加防凍劑，采用保證環(huán)境溫度的方法確保灌漿料強(qiáng)度增長。
 （7）環(huán)境溫度要安排專人測量，發(fā)現(xiàn)溫度**5℃時(shí)增強(qiáng)保溫措施。
 （8）試模采用混凝土結(jié)構(gòu)的維修、加固改造是一個(gè)涉及面廣、工程量大和十分重要的工程領(lǐng)域，一般涉及到這樣幾個(gè)環(huán)節(jié)：現(xiàn)狀可靠性鑒定、加固改造設(shè)計(jì)、加固改造施工和加固效果檢驗(yàn)。目前，西歐、美國和日本等國家和地區(qū)對已有建筑的加固改造已經(jīng)制定了相應(yīng)的法規(guī)。我國在加固改造技術(shù)方面也在不斷地發(fā)展，于１９９０年頒布了《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》１３１，并于２００６年１１月頒布了對該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善和補(bǔ)充后的新版本。期間還有許多其他的加固規(guī)范也陸續(xù)頒布，如《建筑預(yù)應(yīng)力碳纖維板加同鋼筋混電位或電流噪音的標(biāo)準(zhǔn)偏差（ａｖ或仍）可用來衡量腐蝕過程的強(qiáng)度。電位和電流噪音的標(biāo)準(zhǔn)偏差（田和ｍ）隨循環(huán)周期的變化圖，圖中箭頭指出中典型噪音波動(dòng)對應(yīng)的循環(huán)周期。從圖２．６中可看出，電位嗓音的標(biāo)準(zhǔn)偏差呈現(xiàn)不規(guī)則變化，沒有明顯的變化趨勢。然而電流噪音的標(biāo)準(zhǔn)偏差呈現(xiàn)出明顯的增加趨勢。凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時(shí)效性能震加固技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪｌｌ６．９８和《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪｌ２３．２０００【５】等。這些規(guī)范的頒布為混凝土加固工程設(shè)計(jì)和施工提供了有力的指導(dǎo)，也促使國內(nèi)的加固市場逐步變得規(guī)范化。砂漿試模，每灌漿一次做一組試塊。
 

 












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