衢州灌漿料成份介紹

時間：2019-01-29

作者：江西賽恒實業(yè)有限公司

衢州灌漿料成份介紹

套筒灌漿料施工壟斷工藝及壟斷關鍵

2.1半灌漿連接在現(xiàn)場安裝工藝流程圖

2.2半灌漿連接在現(xiàn)場安裝壟斷工藝及要求

工序重要環(huán)節(jié)扼制要求

1、連接部位察看處理

1.1連接鋼筋察看驗證下方構造伸出的連接鋼筋的位置和長度，應相稱設計要求（見附件1表1）。鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置驗證模板檢測)；鋼筋不正可用鋼管套住掰正。長度偏差在0~15mm之間；鋼筋表面清潔，無嚴重銹蝕，無粘貼物。填寫察看登記表（附件4表１）。

1.2構件連接面察看構件程度接縫（灌漿縫）基礎面清潔、無油污等雜物。高溫干燥季節(jié)應付構件與灌漿料接觸的表面做潤濕處理，但不得構成積水。填寫察看登記表（附件4表１）。

2、構件吊裝安寧

2.1構件吊裝與安寧在安裝基礎面放結構的整體形式對樓板裂縫有較大的影響。剪力墻結構中樓板的裂縫較多并且裂縫較粗且長，特別是當坡道扳與兩側的剪力墻一起澆筑，坡道板從墻底一直慢慢上升到墻**時，坡道板受到兩側墻體的強約束，往往會有大量的裂縫產(chǎn)生。一般的框架結構中裂縫的數(shù)目較小，裂縫的長度也較短。在框架剪力墻結構中，裂縫的數(shù)目也較多，裂縫的長度與寬度。也較大，且裂縫往往不是局限于一個梁格中，裂縫有時經(jīng)?？邕^梁同時存在于幾個樓格中。從結構整體上分析，由于體形關系，收縮裂縫往往在相對薄弱的瓶頸處發(fā)生，如樓梯間、天井、凹角盡管電化學噪音技術研究金屬的腐蝕過程具有很多的優(yōu)勢，但是電化學噪音技術應用到混凝土中研究鋼筋腐蝕還相當少‘州２１。ｌｅｇａｔ等人的研究表明，電化學噪音技術能夠跟蹤混凝土中鋼筋的腐蝕動力學，其測量信號包含了特定的波動；而鋼筋陰極和陽極的位置會隨著混凝土干濕狀態(tài)的變化而改變。但是，對于特定的電化學噪音波動和鋼筋腐蝕不同階段之間的關聯(lián)仍然不清楚。處等。與大截面框架梁整體現(xiàn)澆的長板，可以看作是受到梁的固定約束。由于混在現(xiàn)代混凝土技術中，使用防腐劑提高混凝土的耐久性能已普遍存在。使用膨脹劑提高混凝土的防水能力，使用阻銹劑阻止混凝土中鋼筋生銹延長鋼筋混凝土的使用壽命等。本此試驗研究中，對比了密實劑、阻銹劑和憎水劑三種防腐劑對混凝土在酸性環(huán)境下性能變化的影響。試驗過程中，由于侵蝕溶液體積與混凝土試塊體積比發(fā)生變化，只能比較此三種混凝土的性能變化。由于此比例變大，所以混凝土在經(jīng)歷１ｙ的侵蝕后，強度下降率較大，強度損失都**過４０％?？芍S著溶液體積／ｉ試塊體積比越大，溶液對混凝土的侵蝕越嚴重。所以在不同的試驗研究過程中，需要保證恒定的比例，否則會造成大的試驗誤差甚至是相反的試驗結論。凝土收縮和溫度變化，板有收縮的趨勢，但由于受到四周梁的約束，使其收縮受到限制，從而產(chǎn)生收縮應力。在板的長邊方向的應力累積比短邊方向大，因而產(chǎn)生的裂縫多為平行于短邊的橫向裂縫。板的兩邊長度大致相等時往往出現(xiàn)與板邊斜交的裂縫，斜交裂縫可能出現(xiàn)在板角，也可能出現(xiàn)在板的中部，如果板較小則整塊板都可能分布有４５０的斜裂縫。置可調(diào)墊鐵（約20mm厚,金屬制品）并調(diào)平，構件吊裝到位。安裝時，下方構件伸出的連接鋼筋均應插入上方預制構件的連接套筒內(nèi)（底端套筒孔可用鏡子考察），然后放下構件，校準構件位置和垂直度后支撐安寧。

3、分倉與接縫封堵

3.1分倉批準電動灌漿泵灌漿時，等閑單倉長度不**過1m。在穿越實體灌漿試探確定可行后可延長，但不宜**過3m。倉體越大，灌漿阻力越大、灌漿在外側主要考慮周圍地質環(huán)境及水中所含的化學物質等對其耐久性的影響，周圍環(huán)境中的氯離子從鋼筋混凝土表面逐漸滲入到內(nèi)部，當?shù)竭_鋼筋表面處的氯離子濃度積累到一定值（臨界濃度）后也就會破壞鈍化膜，氯鹽引起鋼筋銹蝕的發(fā)展速度很快，遠比碳化銹蝕嚴重；還研究了，地鐵在運行期間，雜散電流對襯砌結構中鋼筋銹蝕的影響：通過對地鐵襯砌結構所處的特殊環(huán)境進行研究，以雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕為主要影響因素，通過它們對鋼筋銹蝕產(chǎn)生影響的機理，分析了以上影響因素對鋼筋產(chǎn)生銹蝕時的變化情況，由此得出地鐵襯砌結構耐久性現(xiàn)狀，其結果可用于指導地鐵結構的設計與施工。壓力越大、灌漿工夫越長，對封縫的要求越高，灌漿不滿的危險越大。批準手動灌漿槍灌漿時，單倉長度不宜**過0.3m。分倉隔墻寬度應不小于2cm，為遏止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋外緣應不小于4cm。分倉時兩側須內(nèi)襯模板（等閑為便于投放的PVC管），將拌好的封堵料填塞充斥模板，保證與上下構件表面聯(lián)合密實。然后投放內(nèi)襯。分倉后在構件相對應位置做出分倉符號，登記分倉工夫，便于點撥灌漿。填寫分倉察看登記表（詳見附件4表2）。

3.2封堵通用要求對構件接縫的外沿應舉行封堵。依據(jù)構件個性可抉擇**封縫料封堵、密封條（必需時在密條表面設角鋼或木板支撐防御）或兩者聯(lián)合封堵。定然保證封堵精細、牢固可靠，否則壓力灌漿時一旦漏漿處理很難。

3.3用**封縫料封堵利用**封縫料（座漿料）時，要按解釋書要求加水攪拌平衡。封堵時，里面加襯（內(nèi)襯材料能夠是軟管、PVC管，也可用鋼板），填抹大約1.5~2cm深（確保不堵套筒孔），一段抹完后投放內(nèi)襯舉行下一段填抹。段與段聯(lián)合的部位、統(tǒng)一構件或統(tǒng)一倉要保證填抹密實。填抹告終確認干硬強度到達要求（常溫24小時，約30MPa）后再灌漿。（座漿料利用詳見附件3）

3.4用密封帶封堵在剪力墻靠EPS保溫板的一側（外側）封堵可用密封帶封堵。密封帶要有定然厚度，壓扁到接縫高度（等閑2cm）后還要有定然強度。密封帶要不吸水，遏止吸收灌漿料水分引起收縮。密封帶在構件吊裝前安寧安裝在底端基礎的平整表面。

在實驗室干濕循環(huán)實驗中，在*１４和１６周期之間時，裸鋼筋可能發(fā)生腐蝕；經(jīng)過５２個周期（１年）的干濕循環(huán)后，裸鋼筋的腐蝕速度較高。鍍鋅鋼筋在前２２個周期中，其表面的鍍鋅層不完全鈍化；在２２周期以后，足夠量的氯離子加速了鋅的腐蝕。但鍍鋅鋼筋在含氯離子的混凝土中比裸鋼筋有較高的耐蝕性。５２個周期（１年）的干濕循環(huán)后，復合涂層鋼筋以及環(huán)氧涂層鋼筋均可對鋼筋基體提供良好的保護。

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詞條說明
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