江西南昌臨川壓漿料文庫|南昌壓漿料廠家直銷。對用于孔道壓漿的水泥漿有以下要求:①水泥漿的流動性足夠高以保證水泥漿在孔道中順利推進,同時又得足夠低以保證水泥漿充分填充孔道并能擠走孔道中存在的空氣;②水泥漿泌水量足夠低以避免水泥漿的過度離析;③水泥漿在硬化過程中,其體積也會發(fā)生變化,須保證其不產(chǎn)生收縮變形;④水泥漿硬化后應達到相應的強度。規(guī)范對水泥漿在塑性條件下的流動性,硬化過程中的體積變化,硬化后的泌水量、抗壓強度等相應的要求。
★江西南昌壓漿料的施工設備
·制漿機:制漿機轉(zhuǎn)速不**1000r/min;槳葉線速度宜10~20m/s。
·壓漿機:可進行0.5MPa以上的恒壓作業(yè),壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調(diào)功能。
·真空泵應能達到0.1MPa的負壓。
★江西南昌壓漿料的施工要點
·水料比為0.26~0.28,可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。
·首先在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢,然后快速攪拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,繼續(xù)攪拌2min。
·壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間,視氣溫情況而定,一般在30~1h范圍內(nèi)。
·壓漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌,以維持漿體的均勻性和流動性。
·壓漿時應使用活塞式壓力泵或真空泵,壓力需大于0.7MPa。
·壓漿攪拌成的水泥漿注入標準容器內(nèi),經(jīng)靜置一定時間(一般為24小時)后,水泥漿增加的體積與原水泥漿體積之比。時漿體溫度應保持在5℃-30℃之間,否則應采為了制止氯離子等腐蝕介質(zhì)滲入混凝土,以延緩鋼筋銹蝕,對修補過的混凝土結(jié)構甚至新澆筑的混凝土結(jié)構,涂覆混凝土作為**道防線往往是一種比較簡單、經(jīng)濟和有效的輔助性保護措施?;炷镣扛不旧峡梢苑譃榍秩胄秃透綦x層兩種。侵入型涂料不能在混凝土表面成膜,不會形成隔離層,也不能充滿混凝土毛細孔隙,但是他能顯著降低混凝土的吸水性。而隔離型涂料可以使混凝土和侵蝕型介質(zhì)隔離。取措施滿足條件。
★江西南昌壓漿料鋼筋表面完整的環(huán)氧涂層在實驗室干浸交替循環(huán)以及實海潮差區(qū)環(huán)境中都表現(xiàn)出了良好的阻擋層性質(zhì),對鋼筋基體提供了良好的保護。在實驗室干濕交替環(huán)境中,當鋼筋表面環(huán)氧涂層存在人為劃傷缺陷,由于該缺陷的尺寸(4minx0.4ram)較小以及供氧的不是,限制了腐蝕微電池的形成,使劃痕下的鋼筋發(fā)生腐蝕需要相當長的時間,并且不存在劃痕附近環(huán)氧涂層的陰極剝離、脫層等現(xiàn)象。在實海潮差環(huán)境中,當鋼筋表面環(huán)氧涂層存在的人為劃傷缺陷尺寸(ion-an×0.8ram)較大時,腐蝕微電池可以形成,鋼筋在前5個月表現(xiàn)為鈍化,*6個月后發(fā)生腐蝕。但劃痕附近的環(huán)氧涂層也牢固地結(jié)合在鋼筋基體表面,沒有發(fā)生陰極剝離、分層等現(xiàn)象。的產(chǎn)品優(yōu)點
·低水膠比:水膠比僅為0.26~0.28;
·高流動性:漿體的出機初始流動度可達10S,60min后流動度仍保持在25S以內(nèi);
·高穩(wěn)定性:漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0;
·高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標氯離子足造成混凝上中鋼筋銹蝕的主要原因zo氯離子會破壞在高堿性混凝土環(huán)境中鋼筋表面的鈍化膜,從而使鍘筋產(chǎn)生銹蝕。高質(zhì)量的混凝七保護層抗氯離子滲透擴散能力較強,具有長期防止環(huán)境侵蝕介質(zhì)滲透的功能.從而預防鋼筋銹蝕。因此,氯離f滲透擴散性是反應混凝土抵抗氯離千侵入和鋼筋腐蝕能力的一個重要參數(shù)馴。準ETAG目前我日鋼鐵企業(yè)約有一億平方米的工業(yè)建筑,其中大部分是1978年以前建造的,80年代新建和擴建僅占約20%。在不遠的將來會有更多的建筑物進入性能快速衰減階段。根據(jù)*預測,到本世紀末,找國現(xiàn)存的50多億平方米建筑物,有50%進入老化階段的安全性、耐久性過低而面臨退役的危險,約有10億一12億平方米須加固改造才使用。013要求,仿真試驗5m管零泌水、無缺陷;
·絕濕微膨脹:漿體在預應力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹,補償漿體收縮,提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性,保證壓漿質(zhì)量;
·早強高強:3d抗壓強度=20MPa,28d抗壓強度=50MPa;
·高耐久性:28d電通量=1000C,28d抗凍等級=F500。
★江西南昌壓漿料的制漿工藝
·攪拌機中先加入全部拌和用水量;
·開動攪拌機,低速旋轉(zhuǎn);
·均勻加入全部壓漿料;
·正常攪拌2-3min;
·邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進入儲料罐。
★江西南昌壓漿料的壓漿工藝
·漿液壓入梁體孔道之前,應首先開啟壓漿泵,使?jié){液從壓漿嘴排出少許,以排在一定條件下,外界的侵蝕性物質(zhì)能經(jīng)過混凝土的孔隙,抵達鋼筋表面,改變鋼筋附近的環(huán)境,使鋼筋表面鈍化膜受到破壞而發(fā)生腐蝕鋼筋銹蝕后,鋼筋表面會產(chǎn)生一層鐵鋼筋的化學成分是影響鋼筋性能的內(nèi)因,鋼筋的力學性能是各組成元素綜合作用的結(jié)果;鋼筋的力學性能是影響鋼筋混凝土結(jié)構性能的重要因素,鋼筋的力學性能可由鋼筋拉伸試驗的結(jié)果反映;大氣環(huán)境下鋼筋的銹蝕機理多為電化學銹蝕,其銹蝕機理為混凝土碳化或氯離子侵入后,鋼筋表面原有鈍化膜破壞,在氧與水的共同作用下發(fā)生電化學反應;銹蝕發(fā)生后,鋼筋因其截面面積減小及銹坑引起的應力集中而發(fā)生力學性能的退化。鋼筋混凝土構件或結(jié)構因鋼筋強度的下降、鋼筋與混凝土間的粘結(jié)破壞及鋼筋銹脹而發(fā)生承載能力下降。銹,鐵銹體積會產(chǎn)生膨脹,是原來的幾倍,會對銹蝕鋼筋周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應力,膨脹應力使混凝土產(chǎn)生拉應變,當拉應變達到混凝土極限拉應變時,混凝土出現(xiàn)沿鋼筋的順筋裂縫。從銹蝕裂縫的形成機理來看,鋼筋銹蝕程度與混凝土表面裂縫的寬度和形態(tài)存在著某種必然的聯(lián)系。,這也就是去鈍化作用。當空氣的c02滲入混凝土,與混凝土中的ca(oh)2進行中和反應生成cac03(即混凝土的碳化作用),它會使鋼筋表面沉積的fe(oh)2鈍化失效。繼之,fe(oh)2還與02以及溶于水的c02所生成的曠作用生成鐵銹fe(oh)3o還有~種情況是當鋼筋周圍氯化物濃度達到某個臨界值時,氯離子容易滲到鈍化膜,與fd+結(jié)合成鐵與氯化物的復合物,即綠銹;這種綠銹又能滲出鈍化膜,遇到氯濃度較高的介質(zhì)時又會分解為fe(oh)3即鐵銹。除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
·壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道應從較低點的壓漿孔進入;對結(jié)構或構件中以上下分層設置的孔道,應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道 表面覆蓋或涂抹材料的阻銹機理就是防水滲透和阻在飽和氫氧化鈣溶液中,鋼筋表面的鈍化膜在逐漸形成,從而鋼筋的自然電位在2個小時后就降至.243mv(及p在0~.250mv范圍內(nèi)),7天后鋼筋的自然電位為.150mv,也完全符合標準要求。在含1.15%nacl的飽和ca(oh)2溶液中,當不加入阻銹劑時,由于cl-對鋼筋表面鈍在混凝土梁鋼筋及模板安裝完畢,準備進行混凝土澆筑前。使用u型鋼筋定位模具按照構造柱主筋位置在梁底模對應位置,用紅油漆涂抹定位。由于是在混凝土澆筑前定位,因此可以避讓開梁內(nèi)鋼筋。待梁混凝土底模拆除后,按照梁底混凝土上對應的紅油漆位置進行鉆孔植筋,可保證一次植筋到位。化膜的破壞非常迅速,鋼筋處于cl一的全面侵蝕狀態(tài)下,鋼筋的自然電位隨著時間的推移在逐漸上升。7天后鋼筋的自然電位變?yōu)椋常福矗恚觯辉跇藴室蠓秶鷥?nèi)。止氧氣的輸送,這兩個因素都是鋼筋銹蝕的必要條件。frp作為一種表面覆蓋材料,它的防腐機理主要體現(xiàn)在這個方面,frp加固體系的抗?jié)B阻氣能力是由樹脂和frp本身共同提供的,在粘貼樹脂抗?jié)B阻氣性能好的情況下,纖維的抗?jié)B阻氣效果不明顯。的壓漿應連續(xù)進行,一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行,不得中斷,并應將所有較高點的排氣孔依次打開和關閉,使孔道內(nèi)排氣順暢。
·漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間不應**過40min。漿液在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌,對因延遲使用所導致流動度降低的水泥漿,不得通過額外加水增加其流動度,必須廢棄。
·對水平或曲線孔道,壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa;對**長孔道,較大壓力不應**過1.0MPa;對豎向孔道,壓漿壓力宜0.3~0.4MPa。
·壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止,關閉出漿口后,應保持一個不小于0.5MPa的nan02、ca(n02)2溶液對水泥漿的物理力學性質(zhì)的影響,主要研究了mci.a對混凝土工作性能如混凝土流動性、早期及后期強度、混凝土耐久性、混凝土收縮性能、及與防水劑硅酸鈉復合使用時對混凝土性能影響,并進行了mci.a與現(xiàn)有遷移型阻銹劑產(chǎn)品性能對比。穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3~5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預應力筋的孔道壓漿,應在連接器分段的預應力筋張拉后隨即進行,不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
·豎向孔道壓漿應自下而上進行,并應設置閥門,阻止水泥漿回流。
·真空輔助壓漿,孔道壓漿時,在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關閉。在排漿端啟動真空泵,使孔道真空度達到-0.08~-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中,真空泵應保持連續(xù)工作,待抽真空端有漿液經(jīng)過時關閉通向真空泵的閥門,同時打開位于排漿端上方的排漿閥門,排出少許漿液后關閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
★江西南昌壓同類同徑鋼筋的銹后名義力學性能的退化規(guī)律較為類似,即隨著鋼筋質(zhì)量化學植筋用鋼筋應采用hrb400級和hrb335級帶肋鋼筋,鋼筋的強度指標按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》gb50010規(guī)定采用。不宜使用光圓鋼筋?;瘜W植筋用鋼筋在植入前應復查有無新銹,若有新銹,應用砂紙擦凈。銹蝕率的增加,各名義力學指標逐漸減小,且鋼筋的伸長率對質(zhì)量銹蝕率較為敏感。直徑對同類鋼筋銹后名義力學性能退化有一定的影響,小直徑鋼筋銹后名義屈服強度和名義極限強度受鋼筋質(zhì)量銹蝕率的敏感性較大,雖然小直徑鋼筋銹后伸長率的退化速率較小,但其銹后伸長率退化仍較為明顯。漿料的注意事項
攪拌機轉(zhuǎn)速不低由于杜拉纖維或聚丙烯纖維的摻入能減少或消除混凝土中原生裂縫的數(shù)量和尺度,對混凝土的這種作用效果大于界面數(shù)量增加引起的負面效應?;炷琳w密實性提高,以及改善了混凝土的抗?jié)B漏性,杜拉纖維和改性聚阿烯纖維的分別加入都能使混凝土塊的抗形態(tài)效應粉煤灰的主要礦物組成是鋁硅酸鹽玻璃珠和海綿體包(括球狀顆粒、不規(guī)則碎屑顆粒的粘連體),球狀玻璃體如同玻璃球一般,質(zhì)地致密,表面光滑,粒度細,內(nèi)比表面積小,對水的吸附力小,流動性好,在混凝土拌和物中起“滾珠軸承”作用。這一系列的物理特性,不僅使水泥漿需水量減小,顯著地改善的密實性得到很好改善。碳化性增強。隨杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量的增加,混凝土表面的碳化深度減小。于1000r/min。
因延遲使用所致的流動度降低從比較結(jié)果來看,在所取的參數(shù)范圍內(nèi),本文模型計算所得臨界銹蝕率比對比模型大,但與牛荻濤模型符合較好,平均相差小于l%,這主要是因為模型慮了混凝土的部分塑性,混凝土保護層的抗裂能力考慮較充分。本文所建模型在對比模型所考慮的相對保護層厚度、混凝土強度因素基礎上,更多地考慮了銹蝕產(chǎn)物的體積改變、混凝土長期性能以及鋼筋相互影響等因素,與鋼筋混凝土構件的實際工作環(huán)境較相符。的水泥漿,不得通過加水來增加其流動度。
施工時,在高溫條件下,應選擇溫度較低的時間,如夜間施工;在低溫條件下,應按冬季施工標準進行。
包裝儲存
雙層復合袋包裝,凈重50公斤/袋,保質(zhì)期為6個月,**期使用應經(jīng)試驗驗證后合格方相對能量在腐蝕的**階段相對較低,在隨后兩個階段中先快速增加,然后基本傈持不變。低尺度細節(jié)系數(shù)函一函的相對能量隨時聞的降低和大尺度細節(jié)系數(shù)磊相對能量的升高趨勢,表明了鋼筋在混凝±中瘸蝕的不同發(fā)展過程,即鋼筋表面鈍化膜破壞和修復的競爭平衡過程,鋼筋腐蝕的發(fā)生、發(fā)展以及活性腐蝕過程。繇列細節(jié)系數(shù)相對能量鼠隨時間的改變反映了不同腐蝕過程隨時間的演變。可使用。應避免陽光直接照射,注意防潮及包裝破損,要放在托板上離地貯存于干燥通風的室內(nèi)。發(fā)展歷程在國內(nèi),早期預應力孔道灌鐵鹽的水解作用導致ph值愈益下降;另一方面孔內(nèi)正電荷過剩而形成電場,使cl借電泳作用通過孔口和腐蝕產(chǎn)物(蓋子)的孔隙不斷擴散進來,導致cl在孔內(nèi)的富集。這種隨著局部腐蝕過程的進行,使閉塞區(qū)(腐蝕孔內(nèi))愈益酸化的過程叫做“自催化的酸化過程”,自催化的酸化過程加速了腐蝕孔的發(fā)展擴大。漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿,施工時,采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進行現(xiàn)場配制。現(xiàn)場配制的灌漿料必須滿足:水灰比為0.40~0.45,摻入適量減水劑,可以把水灰比較低減小到0.35;壓漿料較大泌水率不得**過3%,泌水應在24h內(nèi)重新鋼筋混凝土近年來,一些相關單位的技術人員在混凝土結(jié)構抗震加固、舊橋改造、工程事故處理等方面,積累了大量的實際經(jīng)驗,并發(fā)生和變化了混凝土結(jié)構加固技術的科學研究。另外,相關技術人員對混凝土結(jié)構加固前后的可靠性分析等方面做了._大量工作,但分析的方法通常為模型試驗。雖然模型試驗是輔助鋼筋混凝土結(jié)構理論研究的重要手段,它能夠比較真實地反映鋼筋混凝土結(jié)構或構件的受力情況,,但模型試驗由于鋼筋混凝土結(jié)構的本身特點,模型制作、試驗工作量大及試驗費用高,投入較多的人力、物力、設各及場地。而該方面的理論研究還相對不足,,與模型試驗相比,利用有限元法,對鋼筋混凝土結(jié)構進行模擬分析具有很多優(yōu)點。結(jié)構是由鋼筋和混凝土兩種不同的材料組成的,相互共同作用是兩者結(jié)合的關鍵。在研究荷載引起的應力時,一般都是假定兩者是完全共同作用的,但是在研究非荷載因素時,必須考慮由于鋼筋和混凝土之間材料性質(zhì)差異可能形成的自約束變形。由于混凝土具有干縮濕脹現(xiàn)象,而鋼筋沒有,這是產(chǎn)生干濕引起自約束應力的根本原因。被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應控制在14-18s;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;壓漿料試塊的抗壓強度不**50MPa拆除兩端球閥觀察,錨墊板上進、排漿孔水泥漿較為硬實,不流淌,用手指按壓,能夠留下模糊指印。壓漿兩天后觀察,壓漿孔硬化水泥漿有輕微外凸。?,F(xiàn)場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料,通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應性差等問題。
造成孔道為了縮短試驗周期,往往采用電化學方法對鋼筋進行快速銹蝕。電化學快速銹蝕方法又稱通電法或直流電法,鋼筋腐蝕對混凝土結(jié)構性能的影響主要體現(xiàn)在以下兩個方面籜l。首先,鋼筋腐蝕產(chǎn)物的體積是原來鋼筋體積的2—4倍,而體積膨脹產(chǎn)生的應力,較終使混凝土層破裂和剝落。混凝土保護層的破壞,可嚴重降低混凝土結(jié)構的支撐力。而保護層的破裂剝落又使侵蝕性物種較易到達鋼筋表面,進一步促進鋼筋腐蝕的快速發(fā)展。其次,鋼筋腐蝕使鋼筋的截面減小,從而使鋼筋的負載力下降。鋼筋的局部腐蝕試件在反復荷載作用下,每一個滯回環(huán)所包圍的面積就是該循環(huán)中結(jié)構所耗散的能量。在達到峰值荷載之前,植筋構件和整澆構件的耗能能力差別不大,隨著位移的增大,植筋構件的承載能力降低,出現(xiàn)不不同程度的捏攏現(xiàn)象,滯回環(huán)的飽滿程度不如整澆構件,說明它的耗能能力開始下降。比均勻腐蝕較危險,因為局部腐對于受彎構件其正截面裂縫寬度達。0.2mm左右的構件,不卸荷枯鋼同樣可達到提高構件的正截面承載力的目的。對于原受力筋的極限拉應變可達0.01的構件,其正截面承載力計算可采用《混凝土結(jié)構加固技術規(guī)范cec5}:90附錄1的計算方法。蝕持續(xù)地減小鋼筋上一點的截面,使鋼筋不霉能承受負載而導致混凝±結(jié)構的災難性失效。它是利用電化學原理,將埋有鋼筋的混凝土試件放入一定濃度的電解質(zhì)溶液中,將外電源的正極接至待銹蝕鋼筋上,負極接至另一腐蝕電位較正的金屬上(如銅片),由于外加電源的作用,待銹蝕鋼筋的電位向正方向移動,從而增大其陽極溶解速度,達到加速鋼筋銹蝕的目的。該方法在混凝土耐久性的研究中用得很多,主要是因為它能在較短的時間內(nèi)**較高的銹蝕率,大大地縮短試驗周期,而且鋼筋的銹蝕量可通過理論計算進行預測。但該方法也有缺點,即鋼筋快速銹蝕與自然條件下的鋼筋銹蝕存在較大的差別。灌在四種鋼筋中,鍍鋅鋼筋的腐蝕電位較負(在一i.2v~--0.62v之間)。這是鋅在混凝土中的典型腐蝕電位。在前22個循環(huán)周期中,鍍鋅鋼筋的腐蝕電位在一1v左右。*24周期以后,鍍鋅鋼筋的腐蝕電位逐漸升高,在一08v上下波動,可能是由于鋅的腐蝕產(chǎn)物在鍍鋅層表面逐漸積累,在一定程度上降低了鋅的活性。鍍鋅鋼筋在混凝土中較負的腐蝕電位表明鍍鋅層在強堿性的混凝土中具有較大的活性,對鋼筋可提供良好的電化學保護,使鋼筋免受腐蝕。漿存在以下嚴重問題:
·漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動性差、流動損失快,體積穩(wěn)定性汪良;
·新拌漿體泌水大,易離析分層、漿體中微沫多,流動性不好,凝結(jié)時間不適中,漿體壓漿時往往不順暢,易堵管,施工速度慢,孔道也很難成飽滿狀態(tài)等;
·硬化后漿體不密實采用植筋技術對混凝土結(jié)構進行加固改造時,原構件的混凝土強度等級應按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定。,氣泡、針隙類空隙多,與預應力筋粘結(jié)不實,漿體中甚至有斷紋,孔道不飽滿,高點外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工,而且直接關乎橋梁結(jié)構的耐久性及安全使用。
近年來,國內(nèi)對現(xiàn)場配制的傳統(tǒng)壓漿料進行了一**化學錨栓由不銹鋼或鍍鋅螺桿,**化學膠管和墊圈及螺母組成,其中**化學膠管含有反應環(huán)氧樹脂、硬化劑、石英砂及玻璃管。在節(jié)點的陰角處加固,工程中常采用“錨固角鋼+化學錨栓”進行錨固傳力,即用l75×5短角鋼緊貼構件節(jié)點位置,以化學錨栓植入構件內(nèi)部,固定角鋼,使之與構件成為一體?;瘜W粘結(jié)型錨栓較適合用在新舊結(jié)構受力連接上,它不僅施工方便,并且有很高的抗彎、抗剪能力,適用于各種混凝土結(jié)構。既不用擔心它產(chǎn)生側(cè)向應力,也不會發(fā)生松弛,較不會發(fā)生水氣自孔口滲入,是一種比較理想的螺栓。定的改善,采用水泥、水和多種外加劑進行配制,有效解決現(xiàn)場各種外加劑兼容性不良的問題,但由于我國地緣遼闊,各個地方用于生產(chǎn)在后張法預應力施工中,預應力鋼絞線在高應力下對腐蝕較為敏感,一旦銹蝕,后果較為嚴重。由于在空氣中、水中含有較高的cl-、so42-和其他侵蝕介質(zhì),為了防止預應力鋼絞線腐蝕,應在灌漿這道最后防線中認真操作,對現(xiàn)有孔道的壓漿有普通壓漿和真空灌漿兩種,根據(jù)施工經(jīng)驗,應真空灌漿法施工。水泥的原材料不同,生產(chǎn)出來的水泥差異性很大,因而水泥與外加劑適應性差的問題仍然存在。
在國外,孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料通常為預拌商品壓漿料,預拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品,事先通過試驗設計,然后在工廠配成均勻的粉體,包裝成袋,在施工現(xiàn)場只需按說明加水攪拌成漿體即可。采用預拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應性差等問題。
★江西南昌壓漿料的注意事項
·終張完畢,應盡快進行孔道壓漿,一般不**過24h。
·壓漿時漿液溫度應在5℃~30℃之間,壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得**5℃,否則應采取養(yǎng)護措施,并按冬期施工的要求處理,漿液中可適量摻用引氣劑,但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度**35℃時,壓漿宜在夜間進行。
預應力管道壓漿是一項具體、細致的工作,是關系到橋梁使用質(zhì)量和使用壽命的重要工藝環(huán)節(jié),因其屬于隱蔽工程,所以預防重于事后處理。對于**長構件,如采用傳統(tǒng)的金屬波紋管為成孔管道材料及普通壓漿方法,存在著成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工過程中易漏漿、壓漿不密實等眾多弊端,使張拉伸長量難以滿足要求。而塑料波紋管及真空壓漿技術能夠很好的解決大跨徑管道壓漿不實的問題,因此在大跨徑橋梁構筑物施工時推薦使用塑料波紋管和真空壓漿的技術,施工時應嚴格控制相關工藝,確保壓漿密實。江西南昌臨川壓漿料文庫|南昌壓漿料廠家直銷。
北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等