萍鄉(xiāng)上栗灌漿料施工說明

時間：2019-02-07作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：109

萍鄉(xiāng)上栗灌漿料施工說明










灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
 
*13條 地腳螺栓常用形式見-圖2


*14條 鉆孔或預(yù)留孔，依據(jù)螺栓直徑應(yīng)相稱表4的要求。


螺栓直徑(mm) 螺栓表面至孔壁的距離(mm)
10～14 ≥8


16～22 ≥15


24～42 ≥20


48～64
根據(jù)實際施工條件和施工方法進(jìn)行理論計算，驗算混凝土各齡期降溫產(chǎn)生的總拉應(yīng)力值，小于混凝土的極限拉伸強度，進(jìn)行一次性連續(xù)澆筑而不留。當(dāng)建筑物較大需網(wǎng)要設(shè)置變形縫時，在一定合理的長度范圍內(nèi)進(jìn)行跳倉法施工，以加大設(shè)置伸縮縫的距離，盡量少設(shè)變形縫，是可行的。大體積混凝土龍的升溫速度較快，應(yīng)采取有效措施及時保溫。降溫時應(yīng)延緩降溫速率，施工過程要進(jìn)行溫控。大體積筑混凝土施工，通過控制溫度來實現(xiàn)控制溫度應(yīng)力，實際操作較為方便，效果經(jīng)檢驗可靠。大體積混凝土冬期施工，即要考慮防凍，同時也要考慮防裂。

≥30


76～100 ≥40


>100 ≥50


（表4）


*15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)中意設(shè)計規(guī)范的要求。螺栓形式見圖2，評比埋設(shè)深度：≥15d (d:螺栓直徑)
*16條 施工準(zhǔn)備


??1．批準(zhǔn)CGM灌漿料舉行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，其工藝應(yīng)相稱附錄B的要求。


??2． 地腳螺栓成孔時，基礎(chǔ)混凝土強度不得小于20MPa，螺栓孔的程度偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。


??3． 地腳螺栓的油污和鐵銹定然打掃清潔。


??4． 成孔后，應(yīng)扣除孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度，并用水富余濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)打掃孔內(nèi)積水。 混凝土彈性模量早期發(fā)展*，３天為３．０２５＜１０４ｎ／ｍｍ２，達(dá)到２８天彈性模量的８３％，７天則達(dá)到２８天在彈性模量的９３％，在混凝土收縮變形一定的情況下會產(chǎn)生較大的收縮變形應(yīng)力。同時，立方體抗壓強度和劈裂抗拉強度早期發(fā)展相對較慢，產(chǎn)生較大收縮應(yīng)力時，強度沒有基本等比例提高，對控制早期裂縫的發(fā)生、發(fā)展不利。


??5． 螺栓插入后應(yīng)教改其程度位置及**部的高度，并授予安寧。


*17條 CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技巧措施*12條法定舉行。


對不同強度等級的鋼筋混凝土短柱用同規(guī)格的方形鋼綴板套筒加圖，加固后的短柱橫截面面積增加了44%，原混凝土短柱強度越低，加固后承載力提高的百分比越大，即加固效果越顯著。從混凝土柱與鋼板的應(yīng)變規(guī)律看，說明外包粘鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱的共同工作情況良好。在增大同樣橫截面面積的情況下，圓形加固方案比方形加固方案用鋼量少。
*18條 CGM灌漿料錨固地腳螺栓時，應(yīng)相稱下列要求。


王軍強(2003年)從己使用20多年的鋼筋混凝土構(gòu)件中取出133根不同銹蝕程度的鋼筋作為試件，研究了大氣環(huán)境下因混凝土碳化引起鋼筋銹蝕時銹蝕鋼筋力學(xué)性能的退化特征，并給出了銹蝕鋼筋力學(xué)性能退化與鋼筋銹蝕率的基本關(guān)系。
??1． 將拌和睦的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗、插搗。灌漿告終后不得調(diào)劑螺栓。


??2． 灌漿施工不易直接灌時髦，宜批準(zhǔn)流槽幫助施工。


*七章 裝備基礎(chǔ)二次灌漿


*19條 CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)相稱附錄C的要求。
*20條 裝備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)依據(jù)切實情形按本規(guī)程*2章的法定抉擇相應(yīng)的灌漿措施。
*21條 施工準(zhǔn)備
??1．裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。打掃裝備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤。灌漿前1小時，打掃積水；


??2．按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達(dá)大局模板不漏水的程度；


??3．模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工；


??4．模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm；


??5．灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時處理。


*22條 CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技巧措施*12條法定舉行。

*23條 較長裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(參見附錄D圖附D01－1、圖附D01－2)，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。即批準(zhǔn)跳倉法施工。 

*24條 用高位漏斗法灌漿，從裝備底座中心或一側(cè)開始灌漿(參見附錄D圖附D02－1、圖附D02－2)。

*25條 CGM灌漿料舉行二次灌漿時，應(yīng)相稱下列要求：
1． CGM灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時舉行灌漿；
2． 灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫；
3． 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必需時可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性；
 4．裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后質(zhì)量控制：施工中嚴(yán)格執(zhí)行jtg/t f50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》7.9的相關(guān)規(guī)定。各種原材滿足質(zhì)量要求，各項性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。出漿口水泥漿稠度與進(jìn)漿口水泥漿稠度基本一致時方可關(guān)閉出漿口閥門。 保護(hù)罩與錨墊板間的玻璃膠應(yīng)密封完好不漏氣。各種材料的用量要嚴(yán)格按配比計量應(yīng)用，確保配置的漿液質(zhì)量。配置的漿液要及時進(jìn)行各項性能指標(biāo)檢測，滿足規(guī)范要求方可使用。3～6小時沿裝備邊際向外切45℃斜角（見圖3 ）以遏止自由端發(fā)生裂縫。如無法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
*26條 當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時，應(yīng)批準(zhǔn)CGM灌漿料（鞏固型）。
*27條 當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時，CGM灌漿料（鞏固型）的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機械攪拌措施，以保證灌漿施工。









萍鄉(xiāng)上栗灌漿料灌漿料使用方法
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