太原環(huán)氧樹脂砂漿,環(huán)氧樹脂灌漿料
環(huán)氧樹脂砂漿 環(huán)氧灌漿料工程應(yīng)用
環(huán)氧灌漿料作為一種化學(xué)灌漿材料,與普通混凝土相比,具有強(qiáng)度高,
粘結(jié)力強(qiáng),耐化學(xué)腐蝕,耐寒,耐熱,耐沖擊和振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),在工程中的
應(yīng)用了良好的效果。廣泛用于混凝土裂縫修補(bǔ)、混凝土構(gòu)件的加固補(bǔ)
強(qiáng),易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿,機(jī)械設(shè)備的地腳螺栓、機(jī)座與混
凝土基礎(chǔ)之間的灌漿,壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性
設(shè)備的二次灌漿安裝。軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿預(yù)制構(gòu)
件的灌漿等。
環(huán)氧樹脂砂漿 環(huán)氧灌漿料組成
環(huán)氧灌漿料主要由環(huán)氧樹脂、改性胺類固化劑、活性稀釋劑、增韌
劑、活性填料、骨料以及改性助劑等組成。環(huán)氧灌漿料的各組分對其
性能有很大的影響,選擇合適的各組分類型及用量,才能配制出性能
優(yōu)良的環(huán)氧灌漿料。
進(jìn)行交聯(lián)固化反應(yīng),生成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有許多優(yōu)良性能。
香族胺類、酸酐類、其它樹脂類等。固化劑體系選擇得當(dāng),可在滿足
工程性能要求的同時(shí)改善工藝操作條件。
性稀釋劑,參與環(huán)氧樹脂和固化劑的交聯(lián)反應(yīng),沒有小分子揮發(fā)物,
為的固含量,對環(huán)境友好,性能。
抗彎及抗沖強(qiáng)度。在使固化物的抗壓強(qiáng)度下降很少的同時(shí),增韌劑的
加入可大幅提高環(huán)氧樹脂固化物的抗拉強(qiáng)度。
可以減小熱膨脹系數(shù)、收縮率、放熱溫度并增加固化物強(qiáng)度等指標(biāo)。
后體積的收縮并有助于提高灌漿料的抗壓強(qiáng)度。骨料可以不同目數(shù)高
純圓棱石英砂適當(dāng)級配,用于體積較大的灌漿處。
性能,耐濕熱老化性能等幫助很大。通常使用的有偶聯(lián)劑、潤濕分散
劑、消泡劑、抗老劑等,必要時(shí)也包括環(huán)氧色漿等。
(1) 環(huán)氧樹脂是灌漿料的主體,常溫條件下本身不會(huì)固化,加入固化劑能
(2) 固化劑用于和環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化反應(yīng),類型很多,如脂肪族胺類、芳
(3) 稀釋劑可以降低環(huán)氧樹脂的粘度,滿足灌漿料可灌性的要求。采用活
(4) 增韌劑可以增加環(huán)氧樹脂的韌性,改善環(huán)氧樹脂固化物的脆性,提高
(5) 活性填料的加入可以減少部分環(huán)氧樹脂的用量,如應(yīng)用配合得當(dāng),還
(6) 骨料的加入不僅可以減少環(huán)氧樹脂的用量,還可以減少環(huán)氧樹脂固化
(7) 助劑的用量雖然較小,但是作用不可忽視,對產(chǎn)品的機(jī)械性能,電氣
環(huán)氧樹脂砂漿 環(huán)氧灌漿料施工
1、基礎(chǔ)處理
鑿除混凝土基礎(chǔ)表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,灌漿面清潔、干燥、無油
脂。灌漿料與混凝土接合面外邊緣做倒角處理,厚度應(yīng)達(dá)到2cm,以增大
粘合面積。需粘合的金屬應(yīng)打磨尖角,表面應(yīng)無銹蝕,干燥并且無油脂污
物附著。
2、模板制備
模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模,模板應(yīng)牢靠無泄漏。
灌漿側(cè)模板應(yīng)設(shè)備底板,并與設(shè)備基座間留出便于傾倒或安裝灌漿漏
斗的空間距離。模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上做內(nèi)斜角處理,避免澆筑體邊緣
應(yīng)力集中。
3、環(huán)境
環(huán)境溫度包括灌漿基礎(chǔ)表面及空氣溫度。為獲較佳工況,施工時(shí)及前后
24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃~30℃范圍之內(nèi),20℃較佳。夏季施工
必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚以避免高溫,冬季施工必要時(shí)應(yīng)搭建暖棚升溫保溫。
環(huán)境濕度不宜過大,空氣相對濕度應(yīng)小于80%,60%以下為較適宜。惡劣
天氣下不宜施工。
4、混合配料
按照產(chǎn)品說明上的配比,準(zhǔn)確稱量各組分物料,置于不泄漏的準(zhǔn)備進(jìn)行
攪拌的容器內(nèi)。
將A組分(樹脂等)、B組分(固化劑等)充分混合至均勻,此過程應(yīng)用
較高轉(zhuǎn)速短時(shí)攪拌。
加入C組分(填料骨料等),用低速大功率攪拌機(jī)將配合料混合均勻,用
時(shí)不宜過長。
5、灌漿澆筑
灌漿時(shí)應(yīng)從圍好的模板一側(cè)灌向另一側(cè)或根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行灌漿。
灌漿平行距離較大時(shí)(過1m)流動(dòng)不利,可用推鏟推擠或利用高位漏
斗輔助灌漿。單次灌漿厚度應(yīng)控制在20cm以下為宜。對高厚灌漿區(qū)應(yīng)進(jìn)
行分次灌漿,在前灌漿凝膠之后方可進(jìn)行后灌漿操作,若為單次螺栓孔
灌漿則可一次進(jìn)行。灌漿區(qū)域過大時(shí)(過2m×2m),應(yīng)視情形設(shè)置伸
縮縫預(yù)留條。
6、檢查修補(bǔ)
凝膠前暴露表面為求美觀抹平收光或敷設(shè)玻璃鋼層。灌漿層終凝后,即
可拆除圍擋模板,此過程勿進(jìn)行粗暴操作,以保護(hù)固化度未到較高的基
礎(chǔ)。
灌漿結(jié)束后,用工器具敲擊設(shè)備基板以驗(yàn)證灌漿效果,若發(fā)出咚咚聲表
明灌漿層空鼓,則設(shè)計(jì)方案進(jìn)行補(bǔ)灌。
灌漿基礎(chǔ)若出現(xiàn)裂縫,須由人士現(xiàn)場分析,做消除應(yīng)力粘合修補(bǔ)處
理或判斷情形返工。
環(huán)氧樹脂砂漿 環(huán)氧灌漿料包裝運(yùn)輸
1、A料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶
2、B料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±0.5kg/桶
3、C料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg±0.5kg/袋
宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中,避免陽光暴曬,密封狀態(tài)下,
保質(zhì)期為6個(gè)月,可按一般貨物運(yùn)輸。
詞條
詞條說明
橋梁樓板通透縫灌漿修復(fù)材料 灌漿樹脂膠 裂縫修補(bǔ)膠
一、裂縫的成因 裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多,要根本解決混凝土中裂縫問題,還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的較有效的途徑。(一)設(shè)計(jì)原因 1.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的斷面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中所產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫。 2.設(shè)計(jì)中對構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力不當(dāng),造成構(gòu)件的裂縫(偏心、應(yīng)力過大等)。 3.設(shè)計(jì)中構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗等引起構(gòu)件裂縫(如墻板、樓板)。 4.
弘盛瑞達(dá)防腐加固材料介紹:? ? ?施工人員要求的混凝土坍落度過大造成混凝土表面起砂:原來現(xiàn)場攪拌的混凝土的施工坍落度為10-30mm,而自從使用了預(yù)拌混凝土后,施工人員對地面混凝土的施工坍落度要求越來越大,個(gè)別工地甚至要求混凝土的坍落度大于200mm。他們只管自己省力,而不關(guān)心混凝土地面的 終強(qiáng)度。當(dāng)混凝土的施工坍落度大于150mm時(shí),砂漿中的粉煤灰顆粒就很
? 聚合物防水、防腐、修補(bǔ)、加固砂漿、高強(qiáng)砂漿 聚合物砂漿 聚合物砂漿是一種質(zhì)量、價(jià)格低廉、施工方便,而且環(huán)保性修補(bǔ)材料,可以進(jìn)步混凝土的耐久性,延長建筑物的使用壽命,可以防止混凝土病害的繼續(xù)擴(kuò)大,對新建混凝土工程采取預(yù)防性措施。聚合物砂漿具有粘結(jié)強(qiáng)度高,干縮變形小,抗壓模量低,抗氯離子和硫酸鹽離子腐蝕能力強(qiáng)的特點(diǎn),而且可明顯進(jìn)步護(hù)筋阻銹能力,還具有一定的補(bǔ)償收縮性能。采用聚合物砂
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公司名: 北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
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