大冶管樁廠是怎么施工的

時間：2024-11-26

大冶管樁廠的施工是一個復雜而精細的過程，涵蓋了多個關鍵環(huán)節(jié)和技術要點。
首先，施工前的準備工作至關重要。
項目部會組織全體技術人員熟悉設計圖紙，確定沉樁數(shù)量、沉樁深度，并熟悉地質資料。
同時，他們會作出樁位編號圖、樁位施工順序圖以及主要工藝操作過程的要求，并對擬用原材料的質量證明文件進行鑒別認可。
在施工現(xiàn)場，首先需要對高空、地下和地上的障礙物進行處理，確保打樁機的行走路線平坦堅實。
場地平整范圍一般為建筑物基礎以外4～6m以內的整個區(qū)域，地基承載力不小于100KPa。
接著，按照設計圖紙放線，準確定出管樁的中心位置，并用竹樁插入土層，在樁位處撒石灰或涂刷油漆做好標記。
管樁的運輸和堆放也是施工中的一個重要環(huán)節(jié)。
管樁通常采用半掛車運輸，每車噸位在60t左右，可運輸8-10節(jié)管樁。
在運輸過程中，各層間應設置墊木支承，防止管樁在運輸過程中發(fā)生沖撞和附加彎矩。
堆放時，應根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的防滑、防滾安全措施，存放層數(shù)一般不能**過9層。
施工開始后，首**行的是靜力壓樁。
壓樁機就位至壓樁點，調試好壓樁機，使壓樁機的夾持鉗口中心與地面上的定位樣樁基本對準，保證垂直穩(wěn)定。
然后，通過夾持油缸將樁夾緊，使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。
在壓樁過程中，要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關系，以判斷管樁承載力狀態(tài)。
當樁身壓入土中一定深度后，需要進行接樁。
接樁前，用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，然后采用二氧化碳保護焊進行焊接。
焊接時，由兩人同時對稱施焊，確保焊縫連續(xù)、飽滿。
焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁。
在整個施工過程中，質量控制是確保工程質量的關鍵。
從管樁制作、運輸、堆放等各個環(huán)節(jié)，到沉樁、接樁等施工步驟，都需要嚴格控制質量，確保樁身質量符合規(guī)范要求。
同時，還需要對樁身進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲、裂縫等問題及時處理。
此外，施工過程中的安全管理也是不可忽視的。
施工現(xiàn)場應加強安全管理，確保施工機械和人員的安全。
合理安排施工順序和機械設備布局，減少施工干擾和安全隱患。
同時，加強施工現(xiàn)場管理，確保施工安全和效率。
總的來說，大冶管樁廠的施工過程是一個系統(tǒng)而精細的工程，需要各個環(huán)節(jié)的緊密配合和嚴格控制，以確保工程的順利進行和較終質量。

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詞條
詞條說明
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