滑動支座特點

時間：2024-07-08作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：114

滑動支座裝置的摩擦副采用新型復(fù)合聚四氟乙烯滑片與鏡面不銹鋼材料，滑動支座裝置除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。

滑動支座裝置系列產(chǎn)品廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方




滑動支座

滑動支座裝置系列產(chǎn)品廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。

滑動支座裝置的摩擦副采用新型復(fù)合聚四氟乙烯滑片與鏡面不銹鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動摩擦副的支座相比，具有如下特點：

1、摩擦系數(shù)低：干滑摩擦系數(shù)在0.1以下；

2、 自潤滑性好：摩擦副間注油或潤滑劑，減少維護工作量；

3、 適應(yīng)性強：無論在有油無油、有水無水、有粉塵嵌入或泥沙混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數(shù)工作，性能穩(wěn)定；

4、 損：在正常情況下，使用壽命長達25年以上。





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• 詞條

  詞條說明

• 沖壓彎頭優(yōu)點

  在進行計算的過程之中，一般的核算壁厚的過程之中，一般的管道設(shè)備的過程之中，一般的對接口推力和推力的是否合格的，當然，管道對接是否設(shè)置合理。在進行管道的計算沖壓彎頭的處應(yīng)該應(yīng)力加強系數(shù)和柔性的系數(shù)，當然，重新核算核對時候，計算沖壓彎頭處應(yīng)力加強系數(shù)的管道壁厚，在此通過彎頭的重量進行折算壁厚，即將沖壓彎頭沿著中心線進行展開的直管，保證展開的直管重量和沖壓彎頭的重量一致，得到?jīng)_壓彎頭的為沖壓彎頭的重量的

• 法蘭的材質(zhì)和種類

  ? ? ? ???法蘭材質(zhì)：碳鋼（ASTM A234 WPB、A105 、20#、20G、16Mn）、不銹鋼（ASTM A403 WP304、WP304L、WP316、WP316L、WP321、316Ti等）以及合金鋼（A234 WP1、WP11、WP12、WP22、12Cr1MoV、15CrMoG）連接形式有對焊(BW)、承插焊(SW)

• 廠家生產(chǎn)彎管的過程

  大型推制彎頭彎管的生產(chǎn)加工需要使用這種工序進行生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照規(guī)則進行生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的推制彎頭彎管具有良好的質(zhì)量保證。大型推制彎頭彎管成形技術(shù)的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，當內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，較終成為一個圓形環(huán)殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過程。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90度彎頭

• 鋼管的分類

  軋制鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過