支座灌漿料施工工藝與養(yǎng)護(hù)

時(shí)間：2023-03-06作者：奧泰利新技術(shù)集團(tuán)有限公司瀏覽：112

1、施工工藝：

①.將支座安裝于梁底，安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合，偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。

②.將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。

③.在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。然后在支承墊石**面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實(shí)、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注CGM-320A至支承墊石**面以下15mm處。

④.漿料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。

⑤落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石**支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)M50干硬性無收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

⑥.待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。

2、支座灌漿料的養(yǎng)護(hù)：

①.在灌漿完畢后外露部分的灌漿料應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜或濕草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，待灌漿料硬化

后(20℃時(shí)需要 1.5 小時(shí)左右)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)， 保證灌漿料表面濕潤(rùn)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于3 天。

②.需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工溫度不同，會(huì)按照客戶的要求對(duì)支座灌漿料的配方進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后的產(chǎn)品在實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)條件下(20℃)檢測(cè)時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)較快或較慢的現(xiàn)象(現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)并不影響灌注，且強(qiáng)度發(fā)展速度合適)。

③.支座灌漿料的強(qiáng)度增長(zhǎng)速度與環(huán)境溫度密切相關(guān)，冬季施工時(shí)應(yīng)采用熱水拌合及保溫養(yǎng)護(hù)等必要的措施，以獲得較好的早期強(qiáng)度。


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