生產(chǎn)優(yōu)良的加氣塊

    隨著制造商數(shù)量的增加,自然會出現(xiàn)問題,盡管其中大多數(shù)都是次要問題。其中大多數(shù),但如果您不注意生產(chǎn)優(yōu)良的加氣塊,則可能導(dǎo)致重大問題。當(dāng)使用正常操作過程來生產(chǎn)加氣塊時就是這種情況。在實際生產(chǎn)中,由于車間的原因,可能會出現(xiàn)殘留雜質(zhì)的問題。殘留在模具中的較大雜質(zhì)顆粒將直接附著在生坯表面上。切割時,會損壞切割線或直接懸掛在切割線上。另一方面,這可能導(dǎo)致生坯的規(guī)格變差或不一致等。在嚴(yán)重的情況下,還可能導(dǎo)致鋼絲斷裂。在使用廢紙漿時,廢紙漿中可能含有雜質(zhì),這些雜質(zhì)在進入漿液罐時沒有得到適當(dāng)處理,從而導(dǎo)致殘留雜質(zhì)。這些雜質(zhì)將直接反射到生坯中,這會影響生坯并且還會影響切割過程。損壞很大并影響產(chǎn)品的合格率。只要加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的質(zhì)量合格,就可以由建筑商進行認(rèn)證,然后可以安全地應(yīng)用于施工中。

    加氣塊投料的順序是重要的環(huán)節(jié),而加氣塊設(shè)備也是如此。什么順序讓我們一起來看看。進料的順序通常首先是漿狀材料和水,然后是粉狀材料,即需要注入輔助材料和產(chǎn)氣材料。在操作過程中,將漿料和水放入攪拌機中。當(dāng)要排放全部物料時,需要在加熱之前添加蒸汽。打開整個設(shè)備的蒸汽閥以開始補充氣體。注意設(shè)備的溫度,并在需要通過蒸汽之前將蒸汽管中存在的冷凝水排出。其次,在粉狀物料的進料過程中,投入總量應(yīng)控制在50%以內(nèi)。應(yīng)記錄整個攪拌時間,并控制所有輸入所需的時間。取樣并測量稠度,并檢查水質(zhì)的比例是否正確。標(biāo)準(zhǔn)要求才能進行調(diào)整。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 為了提高加氣磚的質(zhì)量盡可能減少裂紋的發(fā)生

    為了提高加氣磚的質(zhì)量,有必要盡可能減少充氣磚中裂紋的發(fā)生。當(dāng)墻長**過5m時,應(yīng)在墻內(nèi)安裝鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱,以減少上梁的變形。對于大于7m的墻,除2條結(jié)構(gòu)柱外,還應(yīng)安裝在2條結(jié)構(gòu)柱之間。水平的120mm高腰可以有效消除垂直裂縫。在東西山墻兩側(cè)的1-2室的窗戶孔的兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土柱。在窗孔下增加80-100mm的厚度C20,并在其中添加2Ф8鋼筋混凝土條。2Ф8鋼筋連接到框架柱,以減少應(yīng)力集中引起的

  • 蒸壓加氣混凝土砌塊工程質(zhì)量現(xiàn)況

    ? 蒸壓加氣混凝土砌塊工程質(zhì)量現(xiàn)況:因為對新材料、新工藝、新保溫隔熱形式不甚了解,在使用流程中,產(chǎn)生了設(shè)計深度不足、按傳統(tǒng)工藝施工、運用一般砌筑砂漿、不采用質(zhì)量通病防治具體措施等現(xiàn)象,易于引起墻體空鼓、裂縫和滲漏等質(zhì)量通病。尤其是其與主體結(jié)構(gòu)交接處產(chǎn)生縱向裂縫;整片墻體產(chǎn)生龜紋式的裂縫;**層砌體門、窗洞口的角部及預(yù)留洞口的八字裂縫等。這一些裂縫的產(chǎn)生大多數(shù)在砌墻后一陣子和室內(nèi)裝潢之后產(chǎn)生

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