四川綿陽(yáng)碳布膠 環(huán)氧樹(shù)脂膠

時(shí)間：2022-03-17作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：272

弘盛瑞達(dá)防腐加固材料介紹：

   高強(qiáng)灌漿料使用說(shuō)明灌漿料施工注意事項(xiàng)灌漿料一般用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿，軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿，地鐵、隧道、地下工程逆做法施工縫嵌固，地腳螺栓錨固，混凝土梁、柱、板、墻的加固修補(bǔ)灌漿，普通混凝土難以澆注的不規(guī)則死角、邊角及混凝土空洞補(bǔ)灌修復(fù)，地基加固灌漿等。灌漿料廠家主營(yíng)高強(qiáng)灌漿料、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、橋梁孔道壓漿料、壓漿劑等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品品種多樣化，產(chǎn)品質(zhì)量有，服務(wù)體系完善，是您值得的灌漿料廠家！施工時(shí)，灌漿料操作規(guī)范需要注意的事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：灌漿料灌注前，應(yīng)把需填充的空間現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，填充空間表面混凝土應(yīng)鑿毛并充分預(yù)濕12小時(shí)以上。灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為3分鐘。人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量，攪拌5分鐘其后加入剩余水量，繼續(xù)攪拌至均勻。要達(dá)到好的流動(dòng)度好使用機(jī)械攪拌，因?yàn)槿斯嚢璨划?dāng)?shù)脑捇驍嚢杷俣雀簧蠒?huì)影響到灌漿料的強(qiáng)度及流動(dòng)度。對(duì)于灌漿料攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)遠(yuǎn)，以確保攪拌完成后及時(shí)進(jìn)行灌注。每次攪拌量應(yīng)視使用量的多少而定，灌漿時(shí)間好在一小時(shí)內(nèi)將灌漿料用完。冬季施工時(shí)，灌漿料養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。后注意的是：在現(xiàn)場(chǎng)使用弘盛瑞達(dá)灌漿料時(shí)，未經(jīng)試驗(yàn)嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何其它外加劑、外摻劑，這樣不僅不能提高產(chǎn)品性能，有可能性能發(fā)生改變，影響灌漿質(zhì)量，本公司灌漿料產(chǎn)品出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的試驗(yàn)對(duì)比，符合性能要。

廠家粘貼碳布，玻纖布，雙組份A級(jí)改性環(huán)氧 碳纖維膠 碳布浸漬膠

碳纖維，玻纖布加固膠 適用范圍： 

  廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及抗震加固； 鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固； 滿足結(jié)構(gòu)承受動(dòng)靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面； 構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固，各類防腐加固施工。

碳纖維，玻纖布，環(huán)氧樹(shù)脂加固膠的 施工工藝： 

施工流程： 

施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維，玻纖布→ 表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹(shù)脂配制→浸漬樹(shù)脂配制 

具體操作： 

操作要點(diǎn)： 

※  混凝土表面處理 

（1）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 

（2）對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 

（3） 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。 

（4）打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 

（5） 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。 

※  缺陷部位涂刷底膠 

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 

※  構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ) 

用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下： 

（1） 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確（油性環(huán)氧樹(shù)脂膠泥），裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 

（2）構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。 

※  涂刷底膠 

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。 

※  粘貼碳纖維，玻纖布 

粘貼碳纖維，玻纖布材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH＞85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維，玻纖布受損，在碳纖維，玻纖布材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維，玻纖布材料，每段長(zhǎng)度一般以不**過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維，玻纖布縱向接頭搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維，玻纖布橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下： 

（1） 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 

（2）粘貼時(shí)，在碳纖維，玻纖布和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維，玻纖布材料上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維，玻纖布中。 

※   養(yǎng)護(hù) 

粘貼碳纖維，玻纖布材料后，需常溫自然養(yǎng)護(hù)3-5小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)固化期間不受外界干擾和碰撞。 

※  涂裝 

若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要*時(shí)， 可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。

包裝儲(chǔ)運(yùn)

1、本品為鐵桶包裝:規(guī)格為每套18kg 6kg

2、本品不屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品，可用空運(yùn)、***、海運(yùn)、公路運(yùn)輸。


北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  ◆ 施工及養(yǎng)護(hù)：1、用聚合物修補(bǔ)砂漿作整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于3mm。當(dāng)一次施工面積大時(shí)，應(yīng)留施工縫或 分片錯(cuò)開(kāi)施工。 每塊面積不宜過(guò)10-15m2,可視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定。補(bǔ)縫或分片 錯(cuò)開(kāi)施工的間隙時(shí)間?不應(yīng)少于24小時(shí)。2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24小時(shí)。當(dāng)進(jìn)行 后一次抹面時(shí)，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。?注意事項(xiàng)◆