佛山附近激光切管加工、三維激光切管加工、異型激光切管加工

時間：2021-11-20作者：佛山市鐳金通金屬制品有限公司瀏覽：75

激光切管加工、三維激光切管加工、異型激光切管加工

隨著激光技術(shù)的成熟和快速發(fā)展，其在多個行業(yè)領(lǐng)域已開始普及應(yīng)用。而激光切割技術(shù)也已從板材切割發(fā)展到了金屬管材切割。激光切管機的誕生與應(yīng)用，大的提高了金屬管材的加工效率。本文主要分析激光切管機的優(yōu)勢，以及目前市場上主流激光切管機的分類及特點，并展望激光切管機的發(fā)展趨勢。

激光切管機的優(yōu)勢
激光切管機的切割原理與平面激光切割機并沒有多少差異，作為一種用激光切割機，激光切管機主要針對標(biāo)準(zhǔn)金屬管材（圓管、矩形管、橢圓管等）、型材（槽鋼、角鋼等）和部分異形管材進行激光切割，相較于傳統(tǒng)加工工藝，其優(yōu)勢在于以下幾個方面：(1)切割精度高，輪廓精度能達到±0.05mm。(2)切口平整，無毛刺，割縫細(xì)，材料損耗少。(3)非接觸加工，且激光切割的熱影響區(qū)很小，幾乎沒有變形。(4)切割效率高，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。(5)柔性化好，采用的數(shù)控系統(tǒng)和套材編程軟件，可以隨時更改或更換產(chǎn)品。
由此可見，激光切管機，可以替代機械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同金屬管材加工的設(shè)備和硬質(zhì)工具的加工工序，實現(xiàn)了復(fù)雜管結(jié)構(gòu)的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形狀特征的加工等等，可廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廚具、燈具、汽車、器械、五金、健身器材等行業(yè)。激光切管機的分類及特點
隨著我國金屬管材產(chǎn)量和消費的迅速增長，激光切管機設(shè)備正在我國迅速普及，目前市場上激光切管機的種類繁多，按管材軸向進給方式大致可分為兩類。
定料切割型激光切管機
這類激光切管機只加工定長的管材，多用于加工軸線不變、截面變化的管材表面的輪廓，管材兩端無法加工，雖然定料切割型激光切管機有很大的局限性且生產(chǎn)效率低，但因為它的專項使用性也占有著不小的市場份額。圖1所示為定料切割型激光切管機在燈桿和燈罩表面加工的裝飾圖案。

1 定料切割型激光切管機加工的燈桿和燈罩
工作原理

2所示，定料切割型激光切管機由兩個夾持卡盤固定管材，卡盤繞管材軸線同步做旋轉(zhuǎn)運動，激光頭做管材軸向和徑向的進給，進行切割。

工作原理圖
送料切割型激光切管機
此類激光切管機主要用于同軸線同截面管材的加工，不能夠在管材表面加工輪廓形狀，還能在機床設(shè)計行程內(nèi)，可根據(jù)管材零件設(shè)計長度進行切斷，相較于定料切割型激光切管機，其靈活性和擴展性強，切割效率也較高，目前占據(jù)了激光切管機市場的絕大部分份額。
3所示，送料切割型激光切管機可以用于批量加工方管和圓管等標(biāo)準(zhǔn)金屬管材的輪廓，并進行割斷。
3 送料切割型激光切管機加工的方管和圓管
工作原理
4所示，由夾持卡盤夾持管材，支撐卡盤徑向固定管材，卡盤繞管材軸線同步做旋轉(zhuǎn)運動，夾持卡盤固定管材做軸向進給，激光頭做管材徑向的進給，進行切割。
目前市場上送料切割型激光切管機以兩卡盤為主，雖然*，但其缺陷也很明顯。

4 工作原理圖
(1)切割精度穩(wěn)定性差，對于零件過長或一些自身剛性差的管材，受重力變形加上卡盤旋轉(zhuǎn)離心力的作用，即使增加伺服托輥或仿形輪支撐，也很難保證切割精度的穩(wěn)定性。(2)尾料，即使激光頭能夠越過支撐卡盤切割，但卡盤夾持端仍然無法切割，造成管材浪費。

5 多卡盤型激光切管機結(jié)構(gòu)圖

針對這些缺陷，部分設(shè)備制造商以兩卡盤送料切割型激光切管機為基礎(chǔ)，擴展設(shè)計出多卡盤型激光切管機，如圖5所示。其中，(1)增加一組支撐卡盤，可以保證一定管長的管材幾乎不受重力變形和卡盤旋轉(zhuǎn)離心力的影響，能有效保證切割精度的穩(wěn)定性，并且在機床行程范圍內(nèi)，零件切割長度也不受限制。(2)增加一組夾持卡盤做接料，在送料夾持卡盤處于限位置時，接料夾持卡盤夾持管材做軸向進給運動，可以保證絕大部分管材零尾料切割。
上述設(shè)計雖然可以完全解決兩卡盤送料切割型激光切管機的缺陷，但卡盤、伺服軸數(shù)以及數(shù)控系統(tǒng)等成本的增加，也解釋了目前多卡盤送料切割型激光切管機沒有成為主流發(fā)展趨勢的原因。
激光切管機的發(fā)展趨勢
高精度、率
未來管材需求量越來越大，加工要求也會越來越高，提高加工精度和生產(chǎn)效率是激光切管機快速發(fā)展的必要因素。
模塊化
用戶的需求隨著時間推移會不斷的變化，模塊化設(shè)計可以及時根據(jù)用戶的要求增加或更換相關(guān)功能部件，滿足用戶需求，能達到雙方利益大化。
自動化
目前已經(jīng)有很多用戶配備了自動上、下料單元，自動化的發(fā)展可以有效的解放勞動力，緩解企業(yè)用工荒的問題。
智能化
隨著“工業(yè)4.0”理念的普及和5G技術(shù)的發(fā)展成熟，未來的激光切管機一定會實現(xiàn)完全自動化，即集信息采集、下單、進料、上料、管材識別、測長、自動調(diào)用程序切割、下料、碼垛及出貨為一體，終實現(xiàn)智能化。



廠家加工激光切管、三維激光加工切管、激光割管加工、工廠面積8000方、歡迎親臨參觀和指導(dǎo)工作

技術(shù)介紹；

隨著激光技術(shù)的成熟和快速發(fā)展，其在多個行業(yè)領(lǐng)域已開始普及應(yīng)用。而激光切割技術(shù)也已從板材切割發(fā)展到了金屬管材切割。激光切管機的誕生與應(yīng)用，大的提高了金屬管材的加工效率。本文主要分析激光切管機的優(yōu)勢，以及目前市場上主流激光切管機的分類及特點，并展望激光切管機的發(fā)展趨勢。

激光切管機的優(yōu)勢
激光切管機的切割原理與平面激光切割機并沒有多少差異，作為一種用激光切割機，激光切管機主要針對標(biāo)準(zhǔn)金屬管材（圓管、矩形管、橢圓管等）、型材（槽鋼、角鋼等）和部分異形管材進行激光切割，相較于傳統(tǒng)加工工藝，其優(yōu)勢在于以下幾個方面：(1)切割精度高，輪廓精度能達到±0.05mm。(2)切口平整，無毛刺，割縫細(xì)，材料損耗少。(3)非接觸加工，且激光切割的熱影響區(qū)很小，幾乎沒有變形。(4)切割效率高，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。(5)柔性化好，采用的數(shù)控系統(tǒng)和套材編程軟件，可以隨時更改或更換產(chǎn)品。
由此可見，激光切管機，可以替代機械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同金屬管材加工的設(shè)備和硬質(zhì)工具的加工工序，實現(xiàn)了復(fù)雜管結(jié)構(gòu)的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形狀特征的加工等等，可廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廚具、燈具、汽車、器械、五金、健身器材等行業(yè)。激光切管機的分類及特點
隨著我國金屬管材產(chǎn)量和消費的迅速增長，激光切管機設(shè)備正在我國迅速普及，目前市場上激光切管機的種類繁多，按管材軸向進給方式大致可分為兩類。
定料切割型激光切管機
這類激光切管機只加工定長的管材，多用于加工軸線不變、截面變化的管材表面的輪廓，管材兩端無法加工，雖然定料切割型激光切管機有很大的局限性且生產(chǎn)效率低，但因為它的專項使用性也占有著不小的市場份額。圖1所示為定料切割型激光切管機在燈桿和燈罩表面加工的裝飾圖案。

1 定料切割型激光切管機加工的燈桿和燈罩
工作原理

2所示，定料切割型激光切管機由兩個夾持卡盤固定管材，卡盤繞管材軸線同步做旋轉(zhuǎn)運動，激光頭做管材軸向和徑向的進給，進行切割。

工作原理圖
送料切割型激光切管機
此類激光切管機主要用于同軸線同截面管材的加工，不能夠在管材表面加工輪廓形狀，還能在機床設(shè)計行程內(nèi)，可根據(jù)管材零件設(shè)計長度進行切斷，相較于定料切割型激光切管機，其靈活性和擴展性強，切割效率也較高，目前占據(jù)了激光切管機市場的絕大部分份額。
3所示，送料切割型激光切管機可以用于批量加工方管和圓管等標(biāo)準(zhǔn)金屬管材的輪廓，并進行割斷。
3 送料切割型激光切管機加工的方管和圓管
工作原理
4所示，由夾持卡盤夾持管材，支撐卡盤徑向固定管材，卡盤繞管材軸線同步做旋轉(zhuǎn)運動，夾持卡盤固定管材做軸向進給，激光頭做管材徑向的進給，進行切割。
目前市場上送料切割型激光切管機以兩卡盤為主，雖然*，但其缺陷也很明顯。

4 工作原理圖
(1)切割精度穩(wěn)定性差，對于零件過長或一些自身剛性差的管材，受重力變形加上卡盤旋轉(zhuǎn)離心力的作用，即使增加伺服托輥或仿形輪支撐，也很難保證切割精度的穩(wěn)定性。(2)尾料，即使激光頭能夠越過支撐卡盤切割，但卡盤夾持端仍然無法切割，造成管材浪費。

5 多卡盤型激光切管機結(jié)構(gòu)圖

針對這些缺陷，部分設(shè)備制造商以兩卡盤送料切割型激光切管機為基礎(chǔ)，擴展設(shè)計出多卡盤型激光切管機，如圖5所示。其中，(1)增加一組支撐卡盤，可以保證一定管長的管材幾乎不受重力變形和卡盤旋轉(zhuǎn)離心力的影響，能有效保證切割精度的穩(wěn)定性，并且在機床行程范圍內(nèi)，零件切割長度也不受限制。(2)增加一組夾持卡盤做接料，在送料夾持卡盤處于限位置時，接料夾持卡盤夾持管材做軸向進給運動，可以保證絕大部分管材零尾料切割。
上述設(shè)計雖然可以完全解決兩卡盤送料切割型激光切管機的缺陷，但卡盤、伺服軸數(shù)以及數(shù)控系統(tǒng)等成本的增加，也解釋了目前多卡盤送料切割型激光切管機沒有成為主流發(fā)展趨勢的原因。
激光切管機的發(fā)展趨勢
高精度、率
未來管材需求量越來越大，加工要求也會越來越高，提高加工精度和生產(chǎn)效率是激光切管機快速發(fā)展的必要因素。
模塊化
用戶的需求隨著時間推移會不斷的變化，模塊化設(shè)計可以及時根據(jù)用戶的要求增加或更換相關(guān)功能部件，滿足用戶需求，能達到雙方利益大化。
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隨著“工業(yè)4.0”理念的普及和5G技術(shù)的發(fā)展成熟，未來的激光切管機一定會實現(xiàn)完全自動化，即集信息采集、下單、進料、上料、管材識別、測長、自動調(diào)用程序切割、下料、碼垛及出貨為一體，終實現(xiàn)智能化。

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