合肥路面修補(bǔ)砂漿粘接好自流型

時(shí)間：2021-08-20作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：31

祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料是一種用于混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷和加固施工的**水泥基聚合物砂漿，具有較高的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)性、抗裂性和防水性，混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，直接涂抹在病害部位即可，有**強(qiáng)的抗壓和粘接強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)**薄修補(bǔ)?？稍诠I(yè)及民用已開裂的混凝土建筑物表面進(jìn)行修補(bǔ)，或在已損壞及不能滿足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑進(jìn)行修復(fù)。

一、理化特點(diǎn)

物理狀態(tài)：灰色粉末，有吸潮性。

穩(wěn)定性：可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存和正常條件下運(yùn)輸，無(wú)燃燒和爆炸性。

保質(zhì)期：保質(zhì)期6個(gè)月，較佳性能3個(gè)月

二、粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強(qiáng)度，施工后2小時(shí)的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.6Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實(shí)現(xiàn)1mm**薄修補(bǔ)，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

三、耐久性能

較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度，且后期**減，對(duì)很多病害部位可做到一次性緩解；材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會(huì)早于原混凝土，不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。






粗骨料的顆粒形狀及表面特征同樣會(huì)影響其與水泥的粘結(jié)及混凝土拌合物的流動(dòng)性。碎石具有棱角，表面粗糙，與水泥粘結(jié)較好，而卵石多為圓形，表面光滑，與水泥的粘結(jié)較差，在水泥用量和水用量相同的情況下，碎石拌制的混凝土流動(dòng)性較差，但強(qiáng)度較高，而卵石拌制的混凝土則流動(dòng)性較好，但強(qiáng)度較低。如要求流動(dòng)性相同，用卵石時(shí)用水量可少些，結(jié)果強(qiáng)度不一定低。
粗骨料的顆粒形狀還有屬于針狀(顆粒長(zhǎng)度大于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑――指一個(gè)粒級(jí)下限和上限粒徑的平均值――的2.4倍)和片狀(厚度小于平均粒徑的0.4倍)的，這種針、片狀顆粒過(guò)多，會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。
顆粒級(jí)配
(1)較大粒徑
普通混凝土
普通混凝土
粗骨料中公稱粒級(jí)的上限稱為該粒級(jí)的較大粒徑。當(dāng)骨料粒徑增大時(shí)，其比表面積隨之減小。因此，保證一定厚度潤(rùn)滑層所需的水泥漿或砂漿的數(shù)量也相應(yīng)減少，所以粗骨料的較大粒徑應(yīng)在條件許可下，盡量選用得大些。由試驗(yàn)研究證明，較佳的較大粒徑取決于混凝土的水泥用量。在水泥用量少的混凝土中(每lm3混凝土的水泥用量≯170kg)，采用大骨料是有利的。在普通配合比的結(jié)構(gòu)混凝土中，骨料粒徑大于40mm并沒(méi)有好處。骨料較大粒徑還受結(jié)構(gòu)型式和配筋疏密限制。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?！稧B50204—92的規(guī)定，混凝土粗骨料的較大粒徑不得**過(guò)結(jié)構(gòu)截面較小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間較小凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板，可允許采用較大粒徑達(dá)1/2板厚的骨料，但較大粒徑不得**過(guò)50mm。石子粒徑過(guò)大，對(duì)運(yùn)輸和攪拌都不方便。
(2)顆粒級(jí)配
石子級(jí)配好壞對(duì)節(jié)約水泥和保證混凝土具有良好的和易性有很大關(guān)系。特別是拌制高強(qiáng)度混凝土，石子級(jí)配較為重要。
石子的級(jí)配也通過(guò)篩分試驗(yàn)來(lái)確定，石子的標(biāo)準(zhǔn)篩有孔徑為2．5、5、10、16、20、25、31．5、40、50、63、80及100mm等12個(gè)篩子。分計(jì)篩余百分率和累計(jì)篩余百分率計(jì)算均與砂的相同。
注：
1.摘自《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53—92)。
2.公稱粒級(jí)的上限為該粒級(jí)的較大粒徑。單粒級(jí)一般用于組合成具有要求級(jí)配的連續(xù)粒級(jí)，它也可與連續(xù)粒級(jí) 的碎石或卵石混合使用，以改善它們的級(jí)配或配成較大粒度的連續(xù)粒級(jí)。
3.根據(jù)混凝土工程和資源的具體情況，進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后，在特殊情況下，允許直接采用單粒級(jí)，但必須避免混凝土發(fā)生離析。
強(qiáng)度
為保證混凝土的強(qiáng)度要求，粗骨料都必須是質(zhì)地致密、具有足夠的強(qiáng)度。碎石或卵石的強(qiáng)度可用巖石立方體強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)兩種方法表示。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。在選擇采石場(chǎng)或?qū)Υ止橇蠌?qiáng)度有嚴(yán)格要求或?qū)|(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，也宜用巖石立方體強(qiáng)度作檢驗(yàn)。對(duì)經(jīng)常性的生產(chǎn)質(zhì)量控制則可用壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)。
用巖石立方體強(qiáng)度表示粗骨料強(qiáng)度。是將巖石制成5cm×5cm×5cm的立方體(或直徑與高均為5cm的圓柱體)試件，在水飽和狀態(tài)下，其抗壓強(qiáng)度(MPa)與設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比，作為碎石或碎卵石的強(qiáng)度指標(biāo)，根據(jù)JGJ53—92規(guī)定不應(yīng)小于1．5。但在一般情況下，火成巖試件的強(qiáng)度不宜**80MPa，變質(zhì)巖不宜**60MPa，水成巖不宜**30MPa。
壓碎指標(biāo)表示石子抵抗壓碎的能力，以間接地推測(cè)其相應(yīng)的強(qiáng)度。
堅(jiān)固性
有抗凍要求的混凝土所用粗骨料，要求測(cè)定其堅(jiān)固性。即用硫酸鈉溶液法檢驗(yàn)，試樣經(jīng)五次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)不**過(guò)規(guī)定。
注：有腐蝕性介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)或有抗疲勞、耐磨、抗沖擊等要求的混凝土用碎石或卵石，其質(zhì)量損失應(yīng)不大于8%？
(四)骨料的含水狀態(tài)及飽和面干吸水率
骨料一般有干燥狀態(tài)、氣干狀態(tài)、飽和面干狀態(tài)和濕潤(rùn)狀態(tài)等四種含水狀態(tài)。骨料含水率等于或接近于零時(shí)稱干燥狀態(tài)；含水率與大氣濕度相平衡時(shí)稱氣干狀態(tài)；骨料表面干燥而內(nèi)部孔隙含水達(dá)飽和時(shí)稱飽和面干狀態(tài)；骨料不僅內(nèi)部孔隙充滿水，而且表面還附有一層表面水時(shí)稱濕潤(rùn)狀態(tài)。
在拌制混凝土?xí)r，由于骨料含水狀態(tài)的不同，將影響混凝土的用水量和骨料用量。骨料在飽和面干狀態(tài)時(shí)的含水率，稱為飽和面干吸水率。在計(jì)算混凝土中各項(xiàng)材料的配合比時(shí)，如以飽和面干骨料為基準(zhǔn)，則不會(huì)影響混凝土的用水量和骨料用量，因?yàn)轱柡兔娓晒橇霞炔粡幕炷林形∷?，也不向混凝土拌合物中釋放水分。因此一些大型水利工程常以飽和面干狀態(tài)骨料為基，這樣混凝土的用水量和骨料用量的控制就較準(zhǔn)確。而在一般工業(yè)與民用建筑工程中混凝土配合比設(shè)計(jì)，常以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)。這是因?yàn)閳?jiān)固的骨料其飽和面干吸水率一般不**過(guò)2%，而且在工程施工中，必須經(jīng)常測(cè)定骨料的含水率，以及時(shí)調(diào)整混凝土組成材料實(shí)際用量的比例，從而保證混凝土的質(zhì)量。當(dāng)細(xì)骨料被水濕潤(rùn)有表面水膜時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)砂的堆積體積增大的現(xiàn)象。砂的這種性質(zhì)在驗(yàn)收材料和配制混凝土按體積定量配料時(shí)具有重要意義。
(五)混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水
混凝土拌合用水按水源可分為飲用水、地表水、地下水、海水以及經(jīng)適當(dāng)處理或處置后的工業(yè)廢水。 對(duì)混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量要求是：不得影響混凝土的和易性及凝結(jié)；不得有損于混凝土強(qiáng)度發(fā)展；不得降低混凝土的耐久性、加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；不得污染混凝土表面。當(dāng)使用混凝土生產(chǎn)廠及商品混凝土廠設(shè)備的洗刷水時(shí)，水中物質(zhì)含量限值應(yīng)符合要求。在對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)將該水與蒸餾水或飲用水進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間、砂漿或混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。測(cè)得的初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min，其初凝和終凝時(shí)間還應(yīng)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用該水制成的砂漿或混凝土28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)不**蒸餾水或飲用水制成的砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。海水中含有硫酸鹽、鎂鹽和氯化物，對(duì)水泥石有侵蝕作用，對(duì)鋼筋也會(huì)造成銹蝕，因此不得用于拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。
①使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得**過(guò)350mg/L。



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