【硅鈦合金耐高溫軟管】**硅耐高溫涂料

時(shí)間：2021-06-08作者：北京舒特信誠建筑科技有限公司瀏覽：314

**硅耐高溫漆是我公司研制的用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型外耐高溫防腐蝕涂料。由改性**硅樹脂、耐熱體質(zhì)顏料、助劑和溶劑等組成的自干型**硅耐高溫漆。具有良好的耐熱性，能在400°C ~ 700°C范圍內(nèi)使用，具有常溫下能自干的特點(diǎn)，但烘干后的漆膜性能較好，具有附著力強(qiáng)、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等良好的性能。

一、**硅耐高溫漆的用途

適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制 造業(yè)等無法烘烤的大型高溫設(shè)備的表面作耐高溫保護(hù)之用。

二、涂料組成與和包裝

該涂料為雙組分涂料，按甲、乙兩組份分裝。

甲組份(灰色液體) 乙組份 ( 棕色液體)

涂料各組份間的配比是通過大量試驗(yàn)得出的較佳用量比。為方便使用，產(chǎn)品出廠是已按比例配套包裝，見表1。

表一

三、主要技術(shù)指標(biāo):見表2。

四、施工方法

1、表面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2.5級(jí)(GB8923- 88)或手工除銹到St3級(jí)(GB8923- -88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆，防止重新生銹。

2、配漆

油漆使用前要充分?jǐn)嚢?，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均勻后方可使用。甲、乙組份混合后，較好先放置20~ 30分鐘，熟化后使用效果較佳。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。

3、涂漆

( 1)刷涂、輥涂、噴涂效果較佳。如需稀釋，可加入5-20%的**稀釋劑。涂裝間隔、建議涂裝道數(shù)1 ~2道，干漆膜厚度30~50μm，視需要而定，涂裝一道(30μm)耐高溫性能好;涂裝兩道( 100μm)可提高防銹性能。耐高溫漆的漆膜不宜過厚，否則在高溫下易起泡剝落。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。涂裝程序見表3。

( 2 )底材溫度須**露點(diǎn)以上3°C，但不得大于60°C，實(shí)干是指按GB1728《漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法》的標(biāo)準(zhǔn)方法達(dá)到了實(shí)干的要求，被涂件可以進(jìn)行搬運(yùn)和安裝，但其漆膜并未交聯(lián)固化，漆膜須在使用時(shí)借助被涂物件處于高溫狀態(tài)而真正固化。同時(shí)須指出的是被涂件**次使用時(shí)，須逐步升溫和保溫，直至所需的使用溫度，這樣使殘留溶劑和交聯(lián)產(chǎn)生的低分子化合物漫漫地逸出，以避免因突然高溫使溶劑等急刷沖破漆膜而導(dǎo)致漆膜的鼓泡和脫落。

(3)每次涂漆完畢，要及時(shí)用稀釋劑清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，施工后應(yīng)及時(shí)用稀釋劑將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。

(4)在施工中控制稀釋劑的稀釋量和充分?jǐn)嚢韬苤匾?。粘度過高涂裝后漆膜的流平性差，易產(chǎn)生桔皮或刷痕;粘度偏低，易產(chǎn)生流掛、失光、遮蓋力差等缺點(diǎn)。刷涂時(shí)粘度調(diào)整至25~35s。


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• 詞條

  詞條說明

• 【硅鈦合金不燃軟管】

  產(chǎn)品說明：外用硅膠鈦粉玻纖布，具有較高的耐氧化及耐老化性能，起到防潮、*、防霉等作用.內(nèi)用高等鋁箔玻纖復(fù)合布,具有潔凈環(huán)保和通風(fēng)阻力小等優(yōu)點(diǎn).中間夾鋼絲支撐，保證負(fù)壓不變形，通風(fēng)暢通可制作復(fù)合單層和復(fù)合保溫型。產(chǎn)品用途：主要用于風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組進(jìn)出口與風(fēng)管連接和風(fēng)管與風(fēng)口連接、排煙閥接口等。主要用于風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管之間連接、風(fēng)口與管道的連接，屬B1本產(chǎn)品采用特殊的帶鋼絲玻璃纖維布涂覆硅樹脂制成，

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