碳鋼材質(zhì) 可分為
10# 20# A3 Q23 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等
用這些材質(zhì)為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭按角度分:45°、90°、180° 這三種常用的彎頭,另有工程需要,可以特別定制如60°或者其它角度等。
與碳鋼鋼管的連接方式:焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。
按照工藝形式可分:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。
用途:連接兩根管子,使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉(zhuǎn)彎。
制造標(biāo)準(zhǔn):、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)。
碳鋼彎頭的基本工藝過程是:焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭,是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
(2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。
(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何**設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。
(4)碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。
碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
詞條
詞條說明
⑴沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,
砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料,制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。砂型鑄造主要采用重力鑄造工藝:重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。砂型一般采用重力鑄造,有特殊要求時(shí)也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣,小件、大件,簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件,單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具,
法蘭的材質(zhì)有WCB(碳鋼)、LCB(低溫碳鋼)、LC3(3.5%鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻0.5%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)等。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭,用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接,如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭
型鋼法蘭制作:1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、鉆螺孔; 5、上漆防腐。以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題,現(xiàn)象有:法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后,與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合,內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等過允許的偏差等,影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔;偏差過大造成返工和浪費(fèi)。共板法蘭制作:標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非
公司名: 滄州格寧管道設(shè)備有限公司
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