滄州市化學(xué)錨栓混凝土加固特種資質(zhì) 碳纖維加固施工

時(shí)間：2021-04-15作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：48

碳纖維布及配套樹脂

（含正祥Z10浸漬樹脂）

一．概述

碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)是一項(xiàng)新的應(yīng)用外粘高性能復(fù)合材料加固結(jié)構(gòu)的技術(shù)。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩?zhàn)?、浸漬樹脂三部分，適用于使用碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。

二．用途

n 可廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構(gòu)件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固。可用于曲及節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固；

n 底膠：增強(qiáng)混凝土基底強(qiáng)度，提高粘結(jié)力；

n 找平膩?zhàn)樱簩⑼克⑦^底膠的混凝土表面抹平，修補(bǔ)圓??；

n Z10浸漬樹脂：浸透碳纖維，同時(shí)將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。

三．特點(diǎn)

n 高強(qiáng)、高效：碳纖維拉伸強(qiáng)度**過3550MPa，拉伸彈性模量**過2.35*(10的5次方)MPa，與鋼筋的彈性模量相近，適合于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)。

n 施工便捷：碳纖維比重只有鋼鐵的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸的狀況下，發(fā)揮強(qiáng)大的補(bǔ)強(qiáng)效果。

n 補(bǔ)強(qiáng)功能：抗震加固時(shí)，提供較大的側(cè)向位移能力、提高韌性及強(qiáng)度；
增加（橋）梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負(fù)載補(bǔ)強(qiáng)；
保護(hù)混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境（潮濕、腐蝕性介質(zhì)）侵蝕；
抑止裂縫成長，提高劣化混凝土強(qiáng)度及韌性，延長使用壽命。

n 耐久性：優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。

四．性能

試驗(yàn)項(xiàng)目		配套樹脂
底膠正拉粘結(jié)強(qiáng)度		2.5MPa以上(混凝土破壞)
找平膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度		2.5MPa以上(混凝土破壞)
Z10 浸漬 樹脂	正拉粘結(jié)強(qiáng)度	2.5MPa以上(混凝土破壞)
	拉伸強(qiáng)度	30MPa以上
	拉伸彈性模量	3000MPa以上
	伸長率	3%以上
	壓縮強(qiáng)度	70MPa以上
	拉伸剪切強(qiáng)度	10MPa以上
	脂彎曲強(qiáng)度	40MPa以上
20型碳纖維布	20型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**200克，設(shè)計(jì)    厚度0.111mm。
30型碳纖維布	30型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**300克，設(shè)計(jì)    厚度0.167mm

五．用法

n 1．施工準(zhǔn)備：按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置；

n 2．混凝土表面處理：打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風(fēng)機(jī)吹去浮灰；

n 3．配制并涂刷底膠：底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動(dòng)攪拌機(jī)械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；

n 4．并涂刷找平膩?zhàn)樱旱啄z指觸干燥后,配制找平膩?zhàn)硬Σ黄秸幮迯?fù)處理。找平膩?zhàn)又鲃?: 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補(bǔ)成圓??；

n 5．配制并涂刷Z10浸漬樹脂：找平膩?zhàn)又赣|干燥后，配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑 : 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動(dòng)攪拌機(jī)械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后，使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置；

n 6．粘貼碳纖維布：涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設(shè)計(jì)位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓，確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后，再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂，保護(hù)碳纖維布。

六．注意事項(xiàng)

n 本系列產(chǎn)品適用與5℃以上環(huán)境使用，溫度**5℃時(shí)必須采取升溫措施；養(yǎng)護(hù)條件：23±2℃、7天；

n 混凝土表面有明水時(shí)應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品；

n 施工后需48小時(shí)以上的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過程中，請注意避免過度的震動(dòng)，沖擊和水分；

n 遠(yuǎn)離明火，貯存溫度不得**40℃；物品屬可燃性產(chǎn)品，必須注意煙火，保管數(shù)量必須遵守消防法的有關(guān)規(guī)定；火災(zāi)時(shí)應(yīng)使用泡沫或粉沫*撲滅；

n 對皮膚及呼吸道有刺激性，操作時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡、手套、緊口工作服；使用場所應(yīng)注意通風(fēng)換氣；使用物品后，應(yīng)及時(shí)洗手；

n 具體施工時(shí)，要在專業(yè)技術(shù)支持下進(jìn)行。

n 貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未開封為十二個(gè)月







26、砂子細(xì)會(huì)帶來什么影響？
砂子太細(xì)，混凝土需水量上升，而且用細(xì)砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均較差，混凝土強(qiáng)度會(huì)下降，易開裂。
27、只有細(xì)砂怎么辦？
如砂源有問題，可用細(xì)砂加部分機(jī)制砂配制泵送混凝土，如可用細(xì)度模數(shù)小于2.0的細(xì)砂摻細(xì)度模數(shù)3.0—3.2的機(jī)制砂，約以6：4左右的比例，觀察其流動(dòng)性、可泵性，具體可通過試驗(yàn)確定配比。
28、砂含量大會(huì)帶來什么后果？
砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收縮加大，混凝土強(qiáng)度下降，結(jié)構(gòu)易開裂，結(jié)構(gòu)易開裂，因此要控制砂含泥量≤3%（C30-C50），高強(qiáng)混凝土含泥量要求較高。
29、砂石中有泥塊會(huì)對混凝土有何影響？
砂石中泥塊除與含泥帶來同樣的影響外，還會(huì)嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度。比如，泥塊會(huì)削弱混凝土斷面；
澆筑地面時(shí)泥塊上浮，干縮后會(huì)在表面形成凹坑等缺陷。
30、為什么配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r應(yīng)采用粒徑小一些的石子？
隨著粗骨料粒徑加大，其與水泥漿體的粘結(jié)削弱，增加了混凝土材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。
粗骨料在混凝土中對水泥收縮起著約束作用。
由于粗骨料與水泥漿體的彈性模量不同，因而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。
此內(nèi)應(yīng)力隨粗骨料粒徑的增大而增大，并會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。
隨著粗骨料粒徑的增大，在粗骨料界面過渡區(qū)的Ca(OH)2晶體的定向排列程度增大，便界面結(jié)構(gòu)削弱，從而降低了混凝土強(qiáng)度。
試驗(yàn)表明：
混凝土中粒徑15-25mm粗骨料周圍界面裂紋寬度為0.1mm左右，裂縫長度為粒徑周長的2/3，界面裂紋與周圍水泥漿中的裂紋連通的較多：而5-10mm粒徑粗骨料混凝土中，界面裂紋寬度較均勻，僅為0.03mm，裂紋長度僅為粒徑周長的1/6。
粒徑大小不同的粗骨料，混凝土硬化后在粒徑下部形成的水囊積聚量也不同，大粒徑粗骨料下部水囊大而多，水囊中的水蒸發(fā)后，其下界面形成的界面縫必然比小粒徑的寬，界面強(qiáng)度就低。




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