承德市大型靜力拆除特種施工資質碳纖維加固施工

時間：2021-04-15

碳纖維布及配套樹脂

（含正祥Z10浸漬樹脂）

一．概述

碳纖維片材加固修復混凝土結構是一項新的應用外粘高性能復合材料加固結構的技術。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩子、浸漬樹脂三部分，適用于使用碳纖維布加固修復混凝土結構技術，配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術的優(yōu)點。

二．用途

n 可廣泛應用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構筑物的結構補強和抗震加固?？捎糜谇肮?jié)點等復雜形式的結構加固；

n 底膠：增強混凝土基底強度，提高粘結力；

n 找平膩子：將涂刷過底膠的混凝土表面抹平，修補圓??；

n Z10浸漬樹脂：浸透碳纖維，同時將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。

三．特點

n 高強、高效：碳纖維拉伸強度**過3550MPa，拉伸彈性模量**過2.35*(10的5次方)MPa，與鋼筋的彈性模量相近，適合于混凝土結構的加固修復。

n 施工便捷：碳纖維比重只有鋼鐵的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原結構自重及截面尺寸的狀況下，發(fā)揮強大的補強效果。

n 補強功能：抗震加固時，提供較大的側向位移能力、提高韌性及強度；
增加（橋）梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負載補強；
保護混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境（潮濕、腐蝕性介質）侵蝕；
抑止裂縫成長，提高劣化混凝土強度及韌性，延長使用壽命。

n 耐久性：優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。

四．性能

試驗項目		配套樹脂
底膠正拉粘結強度		2.5MPa以上(混凝土破壞)
找平膩子正拉粘結強度		2.5MPa以上(混凝土破壞)
Z10 浸漬樹脂	正拉粘結強度	2.5MPa以上(混凝土破壞)
	拉伸強度	30MPa以上
	拉伸彈性模量	3000MPa以上
	伸長率	3%以上
	壓縮強度	70MPa以上
	拉伸剪切強度	10MPa以上
	脂彎曲強度	40MPa以上
20型碳纖維布	20型加固修復結構用碳纖維布。單位面積質量每平方米不**200克，設計厚度0.111mm。
30型碳纖維布	30型加固修復結構用碳纖維布。單位面積質量每平方米不**300克，設計厚度0.167mm

五．用法

n 1．施工準備：按照加固設計圖紙彈線確定加固位置；

n 2．混凝土表面處理：打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風機吹去浮灰；

n 3．配制并涂刷底膠：底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質量比在容器內使用電動攪拌機械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；

n 4．并涂刷找平膩子：底膠指觸干燥后,配制找平膩子并對不平整處修復處理。找平膩子主劑 : 固化劑=2 : 1的質量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補成圓?。?/span>

n 5．配制并涂刷Z10浸漬樹脂：找平膩子指觸干燥后，配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑 : 固化劑=2 : 1的質量比在容器內使用電動攪拌機械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后，使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置；

n 6．粘貼碳纖維布：涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設計位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓，確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后，再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂，保護碳纖維布。

六．注意事項

n 本系列產品適用與5℃以上環(huán)境使用，溫度**5℃時必須采取升溫措施；養(yǎng)護條件：23±2℃、7天；

n 混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用本產品；

n 施工后需48小時以上的養(yǎng)護。養(yǎng)護過程中，請注意避免過度的震動，沖擊和水分；

n 遠離明火，貯存溫度不得**40℃；物品屬可燃性產品，必須注意煙火，保管數(shù)量必須遵守消防法的有關規(guī)定；火災時應使用泡沫或粉沫*撲滅；

n 對皮膚及呼吸道有刺激性，操作時應佩帶防護眼鏡、手套、緊口工作服；使用場所應注意通風換氣；使用物品后，應及時洗手；

n 具體施工時，要在專業(yè)技術支持下進行。

n 貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質期自生產之日起未開封為十二個月

21、大摻量粉煤灰對抑制混凝土溫度峰值有何作用？
摻粉煤灰有利于降低大體積混凝土溫度峰值和推遲溫度峰值出現(xiàn)的時間。
粉煤灰摻量10%-50%（占膠結料質量的百分數(shù)）時，3天水化峰值降低5.9%-35.1%，推遲溫度峰值出現(xiàn)0.5-3.2小時。
22、粗、細骨料進場要注意哪些事項？
粗骨料主要應控制其粒徑、級配、粒形、石粉含量、泥塊含量。
每車進行宏觀檢查，不合格不得卸車；此外，要按規(guī)范要求，按批量檢驗各項指標。
細骨料應控制細度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車進行宏觀檢查，不合格不卸車；同樣應按規(guī)范要求批量檢驗。
23、粗骨料粒徑為什么要控制在5—25mm？
粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約，一般可泵送的較大粒徑隨泵送高度增加而降低。
如泵送高度＜50m時，粗骨料較大粒徑與輸送得徑比≤1：3；而泵送高度為100m時，其比便降至1：5，否則易堵管。
24、泵送混凝土為什么要控制粗骨料針片狀含量？
其含量高時，針狀粗骨料抗折強度比較低，且粗骨料間粘結強度下降，因而致使混凝土強度下降。
對于預拌混凝土來說，針片狀含量高，會使粗骨料粒形不好，從而使混凝土流動性下降，同時針片狀骨料很容易在管道處堵塞，造成堵泵，甚至爆管。
因此泵送混凝土要求其針片含量≤10%，高強度混凝土要求則較高。
25、預拌混凝土需要什么樣的砂子？
預拌混凝土需用中砂，除對砂的級配、含泥量和泥塊含量等按規(guī)范要求外，還要注意通過0.315mm篩孔的砂不少于15%。
這對混凝土的可泵性影響很大，此值過低易堵泵，并便混凝土保水性差，易泌水。

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詞條
詞條說明
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