預制直埋蒸汽保溫管主要事項

時間：2021-03-19作者：廊坊萬福保溫材料有限公司瀏覽：63

預制直埋蒸汽保溫管主要事項

聚氨酯直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。 隨著世界能源的日益減少和需求日益增長，節(jié)能、減排、環(huán)保已成為**發(fā)展的趨勢，國家和個地方**也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應用及產(chǎn)業(yè)化，

建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業(yè)的一個重要分支，其特點是一材多用，同時具備保溫、等功能。該類產(chǎn)品自20世紀60年代在歐洲建筑業(yè)應用以來已有40年歷史，一些國家還通過立法把聚氨酯作為建筑業(yè)*的保溫用材。近年來，隨著我國建筑節(jié)能市場的*發(fā)展，聚氨酯硬泡體保溫產(chǎn)品在建筑保溫領域得到了廣泛的應用，已成為主導市場的保溫節(jié)能產(chǎn)品之一。

聚氨酯直埋保溫管作為建筑保溫一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——的不保溫、保溫的不，層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能，是目前國內(nèi)所有建材中導熱系數(shù)zui低(≤0.024)、熱阻值zui高的保溫材料，導熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于**的高強度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到保溫層連續(xù)無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，抗?jié)B性能優(yōu)異。

4.**強的自黏性能(*任何中間黏結(jié)材料),與屋面及外墻黏結(jié)牢固，抗風揭和抗負風壓性能良好；整體噴涂施工，消除“熱節(jié)”和“冷橋”;柔性漸變技術(shù)可有效層開裂；機械化作業(yè)、自動配料、質(zhì)量均一、施工快、*。

5.化學性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長，對周圍環(huán)境不構(gòu)成污染；離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，火勢的蔓延，*安全性能好。

作為目前*的保溫一體化新型建材，聚氨酯硬泡保溫材料在國內(nèi)建筑業(yè)的應用尚處于初始階段?？上驳氖?，為加快建筑保溫材料的革新，促進聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領域的推廣應用，建設部專門成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應用推廣工作組”,以推進聚氨酯硬泡保溫材料在國內(nèi)建筑節(jié)能行業(yè)的應用。

聚氨酯直埋保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的**技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項**技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設技術(shù)向較高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

聚氨酯直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)—本公司 *層：工作鋼管層　根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過**的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。*二層：聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 *三層：高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐.

聚氨酯直埋保溫管特點：
用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到**命，對鋼外套管需進行防腐處理。
滾動支持結(jié)構(gòu)設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層徹底杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置徹底解決了外鋼套管內(nèi)壁*被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置徹底解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，大地降低了外套管的破損率，使管道沿線較加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。

聚氨酯直埋保溫管是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱、空調(diào)、**等等管道的絕熱保溫工程。

聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。聚氨酯直埋保溫管有十分的優(yōu)點：
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。
2、具有很強的和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便*，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修*。
5、可設置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。
6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15—D**00 厚度:15—50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40—70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯直埋保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的**技術(shù)。近幾年中國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項**技術(shù)，正推動著中國國內(nèi)管網(wǎng)敷設技術(shù)向較高的層次發(fā)展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動力。
聚氨酯直埋保溫管用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結(jié)合為一體。管徑范圍是Φ90～Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管，它的作用是保護工作管內(nèi)部流體的溫度，防止與外界發(fā)生熱傳遞，導致流體溫度的流失。這樣的成品管埋在地下，也延長了管道的使用年限，節(jié)約了成本！它的外殼就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夾克皮。顏色一般有黑色和黃色，即黑夾克與黃夾克。聚氨酯發(fā)泡采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯、基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。該產(chǎn)品具有密度小。導熱系數(shù)低、耐老化、耐低溫、防腐、不吸水、施工簡便、無污染等特點。

聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層：

*層為輸送介質(zhì)的工作芯管

 成功地解決了抗漏的難點。用鋼管做外保護層，具有強度高芯管一般材質(zhì)為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì)；可根據(jù)用戶不同要求選擇，其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】

*二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料，【其保溫層厚度為30-150mm】當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

*三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管高密度聚乙烯保護層，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐。玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。。

聚氨酯直埋保溫管作為建筑保溫一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——的不保溫、保溫的不，層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能，是目前國內(nèi)所有建材中導熱系數(shù)zui低(≤0.024)、熱阻值zui高的保溫材料，導熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于**的高強度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到保溫層連續(xù)無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，抗?jié)B性能優(yōu)異。

4.**強的自黏性能(*任何中間黏結(jié)材料),與屋面及外墻黏結(jié)牢固，抗風揭和抗負風壓性能良好；整體噴涂施工，消除“熱節(jié)”和“冷橋”;柔性漸變技術(shù)可有效層開裂；機械化作業(yè)、自動配料、質(zhì)量均一、施工快、*。

5.化學性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長，對周圍環(huán)境不構(gòu)成污染；離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，火勢的蔓延，*安全性能好。

作為目前*的保溫一體化新型建材，聚氨酯硬泡保溫材料在國內(nèi)建筑業(yè)的應用尚處于初始階段。可喜的是，為加快建筑保溫材料的革新，促進聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領域的推廣應用，建設部專門成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應用推廣工作組”,以推進聚氨酯硬泡保溫材料在國內(nèi)建筑節(jié)能行業(yè)的應用。

聚氨酯直埋保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的**技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項**技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設技術(shù)向較高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

聚氨酯直埋保溫管具有保溫、、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，空調(diào)管道、化工、等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。直埋保溫管道能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。

 

聚氨酯直埋保溫管裝卸與運輸

1、保溫管裝卸時，可用兩個吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸，小管徑保溫管易可人工裝卸。

2、在裝卸時，應做到輕拿輕放，防止磕碰，嚴禁在地面拖拉。
3、管材堆放，裝卸嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。

聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項

1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設方式：彌補直埋敷設及無補償直埋敷設，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。

2、進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)聚氨酯廠家進行調(diào)研，對不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預制直埋管道施工中，聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
4、滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首**行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不**過0.2個大氣壓即為合格；應按規(guī)范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下，工程驗收要仔細，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。
6、接頭，回填土應在管道試壓?？⒐ふ闪?，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是聚氨酯保溫管道施工特有的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。

聚氨酯直埋保溫管堆放與保管
1、保溫管堆放場地應平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。
2、保溫管堆放應距熱源2m以外，并有消防設施。
3、露天堆放時，保溫管應用雨布覆蓋、嚴禁曝曬、雨淋，并應有良好的排水設施。
4、保溫管存放施工現(xiàn)場時，應有專人看管。
1、認真仔細閱讀設計院的設計工程圖紙，設計施工說明。
2、接收并檢驗所有待安裝的保溫管。
3、排管。
4、焊接工作鋼管，焊接坡口，表面質(zhì)量應按GB50236-98《現(xiàn)場設計，工作管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
5、進行水壓試驗，試驗壓力應根據(jù)設計壓力的1.5倍，且不得**0.4MPa確定。
6、接頭進行現(xiàn)場發(fā)泡保溫。
7、外套管的焊接，焊接前應去除接頭管上的雜物，油跡等。
8、填砂，回土
9、工程驗收





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• 詞條

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